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公开(公告)号：CN105127438A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510581193.9
申请日：2015-09-14
申请人： 中南大学 , 湖南英捷高科技有限责任公司 , 广西有色金属集团有限公司
CPC分类号： Y02P70/521
摘要： 本发明涉及一种制备CIGS粉末的方法；属于光伏材料制备技术领域。本发明将铜源、铟源、镓源、硒源按一定比例混合后球磨，得到铜铟镓硒混合料后置于真空烧结炉中，在保护气下固相合成；冷却到室温后取出研磨、筛分得到CIGS粉末。本发明采用的原料粉末中铜粉为纳米粉，可以实现低温短时间合成，有利于固相合成阶段，降低能耗。且合成过程简单易操作，成本低，便于大规模的产业化应用。
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公开(公告)号：CN105541330A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510967147.2
申请日：2015-12-22
申请人： 广西有色金属集团有限公司 , 湖南英捷高科技有限责任公司
IPC分类号： C04B35/547 , C04B35/622
CPC分类号： C04B35/547 , C04B35/622 , C04B2235/6022 , C04B2235/606 , C04B2235/6581
摘要： 本发明公开了一种太阳能薄膜电池靶材的制备方法，包括以下步骤：1.原料准备：以纯度大于99.99％、平均粒径0.01-10微米的Cu2Se、In2Se3、Ga2Se3粉末作为靶材原料；2.制浆：将纯水、甲基丙烯酰胺单体、N-N’二甲基丙烯酰胺充分溶解组成预混液，以四甲基氢氧化氨做分散剂，加入靶材原料，搅拌制浆并经研磨后得到浆料；3.浇注脱水：将得到的浆料经浇注后，再将浆料进行抽真空脱水，得到中间产物；4.致密化处理：将得到的中间产物进行致密化处理，即得到一种太阳能薄膜电池靶材。本发明生产效率和成品率大大提高，所得的太阳能薄膜电池靶材密度高，且不受尺寸和形状的约束。且合成过程简单易操作，成本低。
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公开(公告)号：CN115141960B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202210685285.1
申请日：2022-06-17
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供了一种高强韧低Si含量的铸造铝合金及其制备方法，所述铝硅系合金，按质量百分比计，成分组成如下：Si：4.5～7％，Mg：0.4～0.7％，Cu：0.2～0.5％，RE：0.1～0.4％，Cr：0.15～0.35％，Fe≤0.15％，Ti：0.01～0.05％，Sr：0.001～0.004％，B：0.001～0.004％，所述稀土元素选自Ce和/或La，余者是铝及不可避免的杂质。所述制备方法，通过将原料熔炼所得熔体置于永磁搅拌装置上，对熔体进行永磁搅拌处理后浇铸得到铸造铝合金。本发明通过调节合金中元素配比，采用多元素变质耦合独特的磁场搅拌技术，调控合金的凝固组织，解决铝硅合金中析出相粗大的问题，进而得到一种高强韧Si含量的铸造铝合金。本发明提供的方法工艺简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN115141960A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210685285.1
申请日：2022-06-17
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供了一种高强韧低Si含量的铸造铝合金及其制备方法，所述铝硅系合金，按质量百分比计，成分组成如下：Si：4.5～7％，Mg：0.4～0.7％，Cu：0.2～0.5％，RE：0.1～0.4％，Cr：0.15～0.35％，Fe≤0.15％，Ti：0.01～0.05％，Sr：0.001～0.004％，B：0.001～0.004％，所述稀土元素选自Ce和/或La，余者是铝及不可避免的杂质。所述制备方法，通过将原料熔炼所得熔体置于永磁搅拌装置上，对熔体进行永磁搅拌处理后浇铸得到铸造铝合金。本发明通过调节合金中元素配比，采用多元素变质耦合独特的磁场搅拌技术，调控合金的凝固组织，解决铝硅合金中析出相粗大的问题，进而得到一种高强韧Si含量的铸造铝合金。本发明提供的方法工艺简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN117867344A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311715156.3
申请日：2023-12-14
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22C21/10 , C22C1/03 , C22B9/00 , C22B9/05 , C22B9/02 , B22D1/00 , B22D27/02 , B22D27/04 , B22D37/00 , B22D7/00
摘要： 本发明公开了一种高Zn含量7系铝合金铸锭及其制备方法，所述7系铝合金铸锭，按质量百分比计，成分组成如下：Zn 8.5～11.5％，Mg 1.5～2.5％，Cu0.5～1.5％，Zr 0.1～0.4％，Cr0.1～0.4％，Ti 0.1～0.3％，稀土元素0.1～0.5％，所述稀土元素为Y和/或Er，余者是Al及不可避免的杂质。杂质含量少于0.1％。本发明通过合理调控7系铝合金中元素配比，采用多种微量元素协同处理，结合灵活的永磁搅拌工艺、中间包过渡和分流浇铸技术，有效实现大尺寸7系铝合金圆锭的制备，使其具备均匀的凝固组织和良好的综合性能。
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公开(公告)号：CN116851677A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310628042.9
申请日：2023-05-31
申请人： 中南大学
IPC分类号： B22D11/115
摘要： 本发明公开了一种自旋往返式永磁搅拌装置与方法，该装置包括套筒、永磁体、永磁体旋转机构、升降式支撑、行道、小车、托盘和控制系统，所述永磁体与套筒嵌套装配，所述行道通过升降式支撑设置在套筒内部，所述小车与行道往复滑动装配，所述托盘通过托盘旋转机构支撑设置在小车上，所述控制系统分别与永磁体旋转机构、升降式支撑、小车和托盘旋转机构电连接。本申请的装置与方法，结构简单，操作方便，维护简便，成本低廉，磁场模式多元化，提高了铸坯质量的可调控性，改善了铸坯质量。可广泛应用于冶金熔体永磁搅拌领域，也可用于实验研究领域，满足了实验室多元化研究永磁搅拌对熔体凝固、组织及性能等的影响，为之后的工业化应用打下基础。
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公开(公告)号：CN116713447A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310627428.8
申请日：2023-05-31
申请人： 中南大学
IPC分类号： B22D11/115
摘要： 本发明公开了一种多通量永磁搅拌装置及方法，该装置包括套筒、永磁体、永磁体旋转机构、A托盘、B托盘、小车、环形行道、A伸缩杆、B伸缩杆和控制系统，所述套筒与永磁体嵌套装配，所述环形行道通过B伸缩杆支撑设置在套筒内部，所述A托盘通过A伸缩杆支撑设置在套筒内部，所述B托盘通过托盘旋转机构设置在小车上，所述小车与环形行道滑动装配。采用本申请的永磁搅拌装置，可同时进行多个熔体的永磁搅拌实验，可实现多元化多层次的永磁搅拌实验，结构简单，操作方便，易于维护，可广泛应用于冶金熔体永磁搅拌领域，也可用于实验研究领域，满足了实验室多元化研究永磁搅拌对熔体凝固、组织及性能等的影响，为之后的工业化应用打下基础。
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公开(公告)号：CN115141959B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202110853874.1
申请日：2021-07-28
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供了一种高耐磨性高强韧性铝硅系合金及其制备方法，所述铝硅系合金，按质量百分比计，成分组成如下：Si 15～20％，Cu 4.0～5.5％，Mg 0.5～1.5％，Fe 0.6～2.0％，Mn 0.3～1.0％，稀土元素0.3～1.5％，所述稀土元素选自Ce和/或La，余者是铝及不可避免的杂质。所述制备方法，通过将原料熔炼所得熔体置于永磁搅拌装置上，对熔体进行永磁搅拌处理，直至熔体完全凝固，即为铝硅系合金。本发明通过调节合金中元素配比，采用稀土变质耦合独特的磁场搅拌技术，调控合金的凝固组织，解决铝硅合金中析出相(硅相、铁相)粗大的问题，进而得到一种高耐磨性高强韧性铝硅系合金。本发明提供的方法工艺简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN115141959A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110853874.1
申请日：2021-07-28
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供了一种高耐磨性高强韧性铝硅系合金及其制备方法，所述铝硅系合金，按质量百分比计，成分组成如下：Si 15～20％，Cu 4.0～5.5％，Mg 0.5～1.5％，Fe 0.6～2.0％，Mn 0.3～1.0％，稀土元素0.3～1.5％，所述稀土元素选自Ce和/或La，余者是铝及不可避免的杂质。所述制备方法，通过将原料熔炼所得熔体置于永磁搅拌装置上，对熔体进行永磁搅拌处理，直至熔体完全凝固，即为铝硅系合金。本发明通过调节合金中元素配比，采用稀土变质耦合独特的磁场搅拌技术，调控合金的凝固组织，解决铝硅合金中析出相(硅相、铁相)粗大的问题，进而得到一种高耐磨性高强韧性铝硅系合金。本发明提供的方法工艺简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN118222949A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410338352.1
申请日：2024-03-25
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供一种高Zn含量7系铝合金的均匀化处理方法，将铝合金铸锭升温至380‑420℃进行一级均匀化处理，所述一级均匀化处理的时间为6‑12h，然后由380‑420℃冷却到200‑250℃，随后再升温至450‑480℃进行二级均匀化处理，所述二级均匀化处理的时间为4‑10h，本发明通过上述均匀化处理，解决了高Zn含量7系铝合金铸锭中高合金化带来的析出相粗大且繁多的问题，极大地缓解了铸锭中元素局部偏析和内应力的问题，避免了热裂问题，为后续热加工和热处理提供良好条件。本发明提供的方法工艺简单，均匀化时间短，操作方便，成本低廉，应用前景广阔。
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