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公开(公告)号:CN117385428A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311247341.4
申请日:2023-09-26
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 本发明属于超硬磨料表面加工工艺技术领域,具体涉及一种超硬磨料电化学镀脆性镍的方法。本发明利用碳酸钠和碳酸氢钠的溶解度不同,以及在水溶液中的pH不同,通过调整盐酸和镀液的pH以及其他相关参数,形成在线起泡工艺,在超硬磨料表面电化学镀覆蜂窝状脆性镍。利用本发明的方法制备的超硬材料表面镀镍产品,镀层兼顾韧性和脆性,纯电镀镍的保护膜足以保护超硬材料在工具加工过程中不受损伤,具有良好的性能,镀镍过程中使用的发泡剂溶液可作为镀液中的电解质,整个工艺过程安全环保,符合现有的环保理念。将本发明的镀镍金刚石应用在制作弹性模块、陶瓷砂轮、线锯等金刚石工具上,能够显著提高所述工具的磨削性能以及使用寿命。
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公开(公告)号:CN112028069B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202010874222.1
申请日:2020-08-27
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: C01B32/215
Abstract: 本发明属于超硬材料技术领域,具体涉及一种用于工业钻石生产中废石墨提纯的制剂和方法。所述制剂由以下重量份成分组成:聚四氟乙烯40~50份,硝酸钠6~10份,钛粉2~4份。所述方法具体包括以下步骤:1)将工业钻石生产后的废弃石墨用水过筛、清洗,烘干备用;2)按照上述配比配制用于工业钻石生产中废石墨提纯的制剂;3)将步骤1)所得石墨干粉与步骤2)所得制剂按照质量比100:0.1~0.5混合均匀;4)在真空度小于0.01Pa,温度1000℃~1200℃的条件下,保温1~5h;5)自然降温,即得。本发明所得提纯后石墨可作为原料重新用于工业钻石制备,实现废弃石墨的循环利用。
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公开(公告)号:CN108706109B
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN201810500272.6
申请日:2018-05-23
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 本发明属于超硬材料生产工艺技术领域,具体涉及一种芯柱自动装瓶包装生产线;包括均设置有检测装置的翻箱机械手本体、空瓶体提升机、转盘式理瓶筛料装置、退盖机、瓶盖传送提升线、瓶体输送线、芯柱传送自动装瓶线、扭盖机、包装成品输送线,检测装置与外部电脑连接,通过电脑进行整体控制,每个单元都有相应的检测装置,用于控制各部件之间的运转和停止,有红外线检测、接近开关检测等多种检测手段,并由专用控制程序协调控制,整条生产线自动化程度较高;本发明实现了自动瓶盖和瓶体的分离,自动输送,自动装瓶,自动拧紧,自动装箱的全自动装瓶包装生产线。
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公开(公告)号:CN110819303B
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201911139689.5
申请日:2019-11-20
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: C09K3/14
Abstract: 本发明属于超硬材料磨削技术领域,具体涉及一种金刚石磨削液及其制备方法。所述磨削液的制备方法,包括以下步骤:(1)金刚石的预处理:①将以下重量份的原料金刚石40‑80份、二氧化锰5‑10份、氧化铁5‑10份、碳化硅30‑60份混匀;②将步骤①物料于750‑790℃下焙烧;③将步骤②物料冷却至室温,选出金刚石并清洗烘干;(2)磨削液的配置:按重量份计,①配制试剂A:将0.05‑0.15份氯化钙和1.2‑3.6份碳酸钠溶于100份水中,然后加入10份预处理金刚石;②配制试剂B:将0.2‑0.4份羧甲基纤维素钠和5.0‑15份柠檬酸溶于50份水中;③将B倒入A中并搅匀即得到金刚石磨削液。本发明方法采用先对金刚石预处理再配置磨削液,工艺过程简单,易于控制;制备的磨削液磨削效率大大提高。
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公开(公告)号:CN109023250B
公开(公告)日:2020-05-26
申请号:CN201810964280.6
申请日:2018-08-23
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镀镍金刚石生产工艺,其依次包括金刚石表面镀钛工艺、烧结镍工艺和电沉积镍工艺,烧结镍工艺为:1)按配比分别称取CaSiO3粉、SiO2粉、Al2O3粉和镍粉,混合均匀,制成烧结镍粉;2)按配比分别称取无水乙醇、丁醇和丙三醇,混合均匀制成粘合剂;3)按配比分别称取表面镀钛金刚石、粘合剂和烧结镍粉,搅拌均匀,制成混合原料;4)烧结:将混合原料放至真空烧结室中,在真空条件下加热至550~750℃并保温10~30分钟,即得烧结镍金刚石。该镀镍金刚石具有镀层与金刚石颗粒化学键合,表面呈刺状与工具基体结合牢固,不但通过提高结合力提高工具的耐用度,而且其镀层呈脆性提高工具的锋利度。
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公开(公告)号:CN107311660B
公开(公告)日:2020-03-13
申请号:CN201710502810.0
申请日:2017-06-27
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于IIa型钻石合成的碳源的制备方法,属一种金刚石合成原料的加工方法;该方法包括如下步骤:步骤A、将石墨含量为99.9%以上的高纯石墨与金刚石微粉按照1999‑1999.9:0.1‑1的比例混合在一起,并通过压机压制成型;步骤B、将上一步骤所得到的混合物连续烧结三次,其中第一次的烧结温度为1050℃‑1150℃,第二次的烧结温度为850℃‑950℃,第三次的烧结温度为750℃‑850℃;采用石墨含量为99.9%以上的高纯石墨与金刚石微粉末混合,经过三次烧结工艺及净化处理,使得碳源成品的一致性和可靠性得到明显提高,并使碳源本身的含氮量得到有效降低,产品颜色等级有效提高,在进行lla钻石合成时渗碳均匀,金刚石生长表面平整。
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公开(公告)号:CN106187120A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610577442.1
申请日:2016-07-21
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/12 , C04B35/622 , C01B31/06
CPC classification number: C04B35/10 , C04B35/12 , C04B35/62222 , C04B2235/3804 , C04B2235/3886 , C04B2235/425
Abstract: 本发明涉及一种金刚石真空还原烧结筐用耐高温漆膜,是由下述重量份配比的原料组成:三氧化二铝微粉12~15份、二氮化二钛微粉5~10份、六硼化钙微粉8~10份、三氧化铬微粉10~15份、石墨2~4份、沥青15~20份、汽油30~40份。用本发明的制备方法制作的耐高温漆膜,以及经过涂抹耐高温漆膜和经高温处理的烧结筐,且耐高温不低于1200℃,经久耐用,可以满足人造金刚石正常的使用条件,不仅能够有效防止金属烧结筐之间在高温状态下发生粘连,而且对金刚石产品的特性及质量不会造成任何的影响,在自动化生产的吊装和叉装中使用效果甚佳,能够很好的保证自动化生产的顺利进行。
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公开(公告)号:CN118899204A
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202410845661.8
申请日:2024-06-27
Applicant: 中南钻石有限公司
Abstract: 用于微波电真空器件的金刚石窗口制备方法,其特征在于,具体按以下步骤实施:对金刚石单晶片进行清洗;对金刚石单晶片的波导区进行物理遮挡;对金刚石单晶片封焊区域进行化学气相刻蚀,对金刚石单晶片进行粗化、活化;预制键合金属框架层;键合金属框架层组装在刻蚀片封焊区的两面,并进行高温键合处理;最后进行封装处理。金刚石窗口包括键合金属框架层,键合金属框架层由键合接触层、骨架支撑层和封装结合层组成,其中键合接触层与骨架支撑层的厚度比为1:(2‑4),键合接触层与封装结合层的厚度比为1:(5‑10),通过该方法获得的可以满足大功率微波电真空条件下使用的窗口,其微波性能、真空漏率等技术指标性能优异。
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公开(公告)号:CN106187120B
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201610577442.1
申请日:2016-07-21
Applicant: 中南钻石有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/12 , C04B35/622 , C01B32/26
Abstract: 本发明涉及一种金刚石真空还原烧结筐用耐高温漆膜,是由下述重量份配比的原料组成:三氧化二铝微粉12~15份、二氮化二钛微粉5~10份、六硼化钙微粉8~10份、三氧化铬微粉10~15份、石墨2~4份、沥青15~20份、汽油30~40份。用本发明的制备方法制作的耐高温漆膜,以及经过涂抹耐高温漆膜和经高温处理的烧结筐,且耐高温不低于1200℃,经久耐用,可以满足人造金刚石正常的使用条件,不仅能够有效防止金属烧结筐之间在高温状态下发生粘连,而且对金刚石产品的特性及质量不会造成任何的影响,在自动化生产的吊装和叉装中使用效果甚佳,能够很好的保证自动化生产的顺利进行。
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