聚晶金刚石复合片及其制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118932233A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202410988456.7

    申请日:2024-07-23

    摘要: 本发明公开了聚晶金刚石复合片,包括硬质合金基体和聚晶金刚石层,还公开了其制备方法:S1:将金刚石微粉进行净化处理;S2:将粗颗粒金刚石微粉进行增量处理,得到镀覆后粗颗粒金刚石微粉未;S3:将硬质合金低温烧结,冷却至室温后进行基体时效处理,进行纯化处理,得到硬质合金基体;S4:将粗颗粒金刚石微粉和其他粒度金刚石微粉混合,得到混合微粉;S5:将混合微粉和硬质合金基体组装成组合体还原预烧结处理,得到预处理组合体;S6:将预处理组合体进行高温烧结,得到聚晶金刚石复合片毛坯。本发明提供的聚晶金刚石复合片的制备方法,解决了混合不均匀、杂质较多以及金刚石粉和钴粉表面氧化等问题。

    金刚石微粉应用性能检测装置及检测方法

    公开(公告)号:CN118883334A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410974334.2

    申请日:2024-07-19

    摘要: 本发明公开的金刚石微粉应用性能检测装置,包括工作台,工作台顶部设有研磨系统、输液微量泵与控制系统,工作台底部设有传动系统,工作台安装有磨轮,磨轮表面沿圆周方向开设有凹槽,传动系统与磨轮相连,传动系统和研磨系统分别与控制系统连接,研磨系统与磨轮配合作用。本发明还公开了金刚石微粉应用性能的检测方法,获取金刚石微粉与硬质合金测试件进行测试;测试结束后,计算磨削比与冲击韧性强度,完成金刚石微粉性能的检测。本发明提供的金刚石微粉应用性能检测装置及检测方法,能够同时检测金刚石微粉的冲击韧性强度与磨削比,筛选出符合标准的高质量产品。

    一种切角矩形四叶草钻石及其加工方法

    公开(公告)号:CN113712351B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202111003958.2

    申请日:2021-08-30

    IPC分类号: A44C17/00 A44C27/00

    摘要: 本发明公开的一种切角矩形四叶草钻石及其加工方法,通过台面切割、腰部切割、亭部加工以及冠部加工,采用新的打磨工艺,在从亭部观察呈现四叶草形状图案,从冠部观察,倒影也呈现四叶草图案,该方法从加工结构上改变,很大程度上提高了钻石的折射程度,并且能够从不同角度上展现其独一无二的火彩,钻石火彩效果得到了大大的提升,并提升了钻石毛坯的利用率,为广大消费者提供了更多、更好的选择。

    一种切磨一体金刚石刀头及其制备工艺

    公开(公告)号:CN114770388B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202210400552.6

    申请日:2022-04-17

    IPC分类号: B24D18/00

    摘要: 一种切磨一体金刚石刀头,包括设于中部的切削层及对称复合在切削层两侧的若干个精磨层,切削层及精磨层均由金刚石及胎体混合而成,金刚石的体积浓度为3‑9%,且中部切削层的金刚石体积浓度最高,而精磨层的金刚石体积浓度由靠近切削层向远离切削层逐渐减小;切削层的金刚石粒度大小为50‑60目,精磨层的金刚石粒度为80‑330目,且粒度由靠近切削层向远离切削层逐渐变细;胎体由以下组分按重量份数组成:铜76‑81份,锡14‑19份,石墨2‑4份,二硫化钼1‑3份,铈0.05‑0.1份,钇0.05‑0.1份。本发明金刚石刀头可同时做到对加工对象进行锯切及打磨,保证切削效率与打磨效果,两侧的精磨层与中间的切削层同步磨损,提高金刚石刀头使用寿命和保证锯切打磨质量。

    一种人造钻石生产用顶锤的预压装置及方法

    公开(公告)号:CN115414866B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202211019764.6

    申请日:2022-08-24

    IPC分类号: B01J3/06

    摘要: 本发明公开了一种人造钻石生产用顶锤的预压装置及方法,通过压力机、顶锤卡具以及用于放置预制块的金属釜的配合设置,金属釜设于压力机的下部凹槽中,且金属釜呈方形斗状结构,而方形斗状结构包括从四角棱边向内依次延伸的第一延伸部、第二延伸部以及底部的矩形槽,且第一延伸部与竖向的夹角大于第二延伸部与竖向的夹角,而第二延伸部的倾斜角与顶锤的面倾角相同,模拟预压实心叶腊石块过程,经过反复预压工艺,使顶锤表面均匀覆盖叶腊石粉末,使新换、新修顶锤换好之后可以直接投入生产,节约了反复预压实心叶腊石块的工序浪费、材料浪费、时间浪费,直接就能投入生产。

    一种恒温法合成无色金刚石的工艺

    公开(公告)号:CN113797852B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202111219844.1

    申请日:2021-10-20

    IPC分类号: B01J3/06

    摘要: 本发明属于超硬材料制造工艺技术领域,具体涉及一种恒温法合成无色金刚石的工艺。本发明针对现有技术中温差法合成金刚石存在工艺条件不易实现,产品产量低的问题,通过对合成原料进行调整,并将粉体除氮剂直接均匀混入石墨触媒粉中,并均匀混入种晶压制成芯柱,制备得到无色金刚石,以使合成出来的无色金刚石质量稳定,产出量高。本发明为了弥补合成腔体径向温度场不均衡的问题,通过增加复合加热结构来改善温度场温差过大的问题,最终,本发明所采用的无色金刚石在生长过程中能够保证双面受热,温差减小,腔体内适宜生长区域更大。

    一种金属或金属氧化物辅助刻蚀提高金刚石生长质量的方法

    公开(公告)号:CN117248271A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311185878.2

    申请日:2023-09-14

    摘要: 本发明提供一种金属或金属氧化物辅助刻蚀提高金刚石生长质量的方法,包括金刚石单晶表面磨抛处理,抛光后的金刚石单晶表面粗糙度为10~100nm;对抛光后的金刚石单晶表面进行H2‑O2刻蚀后,表面形成大量的倒金字塔形状的刻蚀坑,刻蚀坑的直径为5~10μm;将粒度为100nm~1μm的金属或金属氧化物粉(Fe、Ni、Co、Fe2O3、MnO2、NiO等)填充在刻蚀坑中,在H2等离子体中刻蚀5~20h,最后采用微波等离子体化学气相法在处理后的金刚石单晶片表面生长一层金刚石单晶外延层。本发明方法制备的金刚石外延层缺陷密度明显低于衬底,生长表面无多晶颗粒产生。

    一种修复大尺寸金刚石单晶片表面裂纹的CVD方法

    公开(公告)号:CN117107351A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311231236.1

    申请日:2023-09-22

    摘要: 本发明属于单晶金刚石表面修复技术领域,具体涉及一种修复大尺寸金刚石单晶片表面裂纹的CVD方法。本发明的方法以大尺寸金刚石单晶片作为晶种,采用CVD法对晶种内部延伸至表面的裂纹进行修复,晶种表面经过H‑O等离子高温刻蚀后,通过对CH4和N2通入量和保温时间的调整,对裸露在晶种表面的裂纹“沟槽”进行填充,同时利用金刚石的横向外延生长,实现晶种表面质量的改善,进而达到对裂纹修复的目的。该方法直接解决了大尺寸金刚石单晶片因存在表面裂纹而不利于生长的难题。当外延层达到一定厚度后,可通过激光切割将其分离并制成新晶种,且新晶种表面质量良好,证明该修复工艺的有效性和稳定性,具有较高的应用前景和经济价值。

    一种粉末触媒恒温法合成无色金刚石的晶种布种方法

    公开(公告)号:CN115337866A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202211031340.1

    申请日:2022-08-26

    IPC分类号: B01J3/06

    摘要: 本发明属于超硬材料制造工艺技术领域,具体涉及一种粉末触媒恒温法合成无色金刚石的晶种布种方法。本发明所述粉末触媒恒温法合成无色金刚石的晶种布种方法,包括预制石墨触媒片、石墨芯柱的组装和恒温法合成无色金刚石三个步骤,采用先将石墨触媒、除氮剂粉体预混,再将石墨触媒片进行预压,最后在石墨触媒片上根据产品所需粒度、生长空间等参数进行布种设计,并对布种后的石墨触媒片进行交替组装,可实现高质量晶种的合成生长。本发明的方法通过特定的晶种布种方式可以使晶种均匀一致地分布于石墨芯柱中,除氮剂以粉体形式掺入石墨触媒芯柱中,合成出的无色金刚石粒度一致、质量均匀,无连晶、栾晶、异形生长等情况。