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公开(公告)号：CN113843383B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202110910954.6
申请日：2021-08-10
Applicant: 中国中信有限公司 , 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本专利介绍了一种超大规格砧铁锻件的复合锻造近净成形方法，具体步骤为：步骤1：坯料选制预拔长；步骤2：在坯料水口端和冒口端分别锻制翻钢机和锻造操作机协同起吊翻转用的钳口；步骤3：复合镦粗；步骤4：复合拔长；步骤5：锥面预成形；步骤6：将坯料放置于成形胎模中，完成坯料成品锻造过程；步骤7：锻造成形结束后空冷至后热处理，采用等温退火、正火、高温回火的工艺方法，实现组织均匀、晶粒细化。本发明解决特大型钢锭镦粗效果差、不能有效锻合中心部位原始铸态缺陷，锻造过程易开裂问题；实现了特大型钢锭心部铸态组织的破碎；保证了特大型钢锭中心缺陷的充分锻合提高最终锻件表面质量，保证最终成形过程中锥面完全充型。
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公开(公告)号：CN114309401B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202111533245.7
申请日：2021-12-15
Applicant: 中国中信有限公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大直径差替打环锻件的机体外自由锻近净成形方法，包括：热送钢锭直接下料、镦粗成形锥形坯料、预制中间坯‑成形内孔余块、预制中间坯‑成形外圆台阶、台阶坯扩孔成形、返炉降温补充加热、机体外成形大端锥面、锻后热处理采用正火、高温回火的热处理工艺方法。本发明减少加热火次，大幅降低动能消耗；解决了常规预制坯外径台阶差太大而无法扩孔的问题；解决了超出压机横向开档的7.6m及以上规格替打环无法锻造的问题，将极限锻造能力进一步提高；锻后热处理实现了异形截面的组织同步细化，解决了晶粒不均匀的问题；无需增加专用胎模或者大型工装，实现了超出最大规格压机的横向开档的7.6m级以上替打环的近净成形。
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公开(公告)号：CN110202081B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201910452921.4
申请日：2019-05-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J5/00
Abstract: 一种能提升坯料利用率的半圆管板锻件成型方法，首先锻造成一件等长梯形体‑矩形体复合坯料，由两段长度相同的等腰梯形体和矩形体组成，然后从其宽度方向的两侧进行挤压，沿其长度方向进行拔长，使之变形为一件等厚梯形板‑矩形板复合平板，对等厚梯形板‑矩形板复合平板进行切割，切割成半圆管板锻件的圆弧面，即得到半圆管板锻件。本发明采用等腰梯形和矩形的复合截面包络半圆形截面，与现有技术采用单纯矩形截面包络半圆形截面相比，能够减少切割后的余料，从而降低了原始坯料的体积，够节约坯料，提升坯料利用率，减少生产成本，利于推广运用。
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公开(公告)号：CN113843383A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202110910954.6
申请日：2021-08-10
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本专利介绍了一种超大规格砧铁锻件的复合锻造近净成形方法，具体步骤为：步骤1：坯料选制预拔长；步骤2：在坯料水口端和冒口端分别锻制翻钢机和锻造操作机协同起吊翻转用的钳口；步骤3：复合镦粗；步骤4：复合拔长；步骤5：锥面预成形；步骤6：将坯料放置于成形胎模中，完成坯料成品锻造过程；步骤7：锻造成形结束后空冷至后热处理，采用等温退火、正火、高温回火的工艺方法，实现组织均匀、晶粒细化。本发明解决特大型钢锭镦粗效果差、不能有效锻合中心部位原始铸态缺陷，锻造过程易开裂问题；实现了特大型钢锭心部铸态组织的破碎；保证了特大型钢锭中心缺陷的充分锻合提高最终锻件表面质量，保证最终成形过程中锥面完全充型。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114309401A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111533245.7
申请日：2021-12-15
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大直径差替打环锻件的机体外自由锻近净成形方法，包括：热送钢锭直接下料、镦粗成形锥形坯料、预制中间坯‑成形内孔余块、预制中间坯‑成形外圆台阶、台阶坯扩孔成形、返炉降温补充加热、机体外成形大端锥面、锻后热处理采用正火、高温回火的热处理工艺方法。本发明减少加热火次，大幅降低动能消耗；解决了常规预制坯外径台阶差太大而无法扩孔的问题；解决了超出压机横向开档的7.6m及以上规格替打环无法锻造的问题，将极限锻造能力进一步提高；锻后热处理实现了异形截面的组织同步细化，解决了晶粒不均匀的问题；无需增加专用胎模或者大型工装，实现了超出最大规格压机的横向开档的7.6m级以上替打环的近净成形。
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公开(公告)号：CN110202081A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910452921.4
申请日：2019-05-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J5/00
Abstract: 一种能提升坯料利用率的半圆管板锻件成型方法，首先锻造成一件等长梯形体-矩形体复合坯料，由两段长度相同的等腰梯形体和矩形体组成，然后从其宽度方向的两侧进行挤压，沿其长度方向进行拔长，使之变形为一件等厚梯形板-矩形板复合平板，对等厚梯形板-矩形板复合平板进行切割，切割成半圆管板锻件的圆弧面，即得到半圆管板锻件。本发明采用等腰梯形和矩形的复合截面包络半圆形截面，与现有技术采用单纯矩形截面包络半圆形截面相比，能够减少切割后的余料，从而降低了原始坯料的体积，够节约坯料，提升坯料利用率，减少生产成本，利于推广运用。
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公开(公告)号：CN110106321A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910350429.6
申请日：2019-04-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/60
Abstract: 一种改善低温性能的加氢筒体用SA336F11 CL3钢及其热处理工艺，对SA336F11 CL3钢中多种元素的含量进行合理控制，并在SA336F11 CL3钢中添加了Al、Ni、Nb等有益元素，使SA336F11 CL3钢在温度低至零度以下等低温工作情况下的性能得到提升，能够有效避免SA336F11 CL3钢在低温时出现低温冲击及韧性指标偏低的问题，并且还提供了能够保证SA336F11 CL3钢低温性能的热处理工艺，能够提升加氢筒体锻件的性能，消除加氢筒体寿命降低等隐患，利于推广运用。
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公开(公告)号：CN213856869U
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202022171098.0
申请日：2020-09-28
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J13/06
Abstract: 本实用新型提供一种轻量化设计耐磨损的大型自由锻锤砧，该锤砧改变大型自由锻锤砧常用的四方截面外形结构，设计为“凸”字型截面结构，上部与自由锻压机连接的部分截面小，下部与工件接触进行锻打的部分截面大，在保证工作面尺寸不变的情况下可大大减少锤砧制作原材料，有效降低锻件成本；另外将锤砧工作部分分割为两部分，即与工件常接触的部分和不常接触的部分，分别选用不同的材料，不常接触部分选择成本较低的普通模具钢材料，接触部分选择耐磨损性能较好的高温耐磨合金材料；对工作面进行表面耐磨处理，进一步强化耐磨效果；耐磨处理表面再增加一层耐磨涂层，进行多重保护。
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公开(公告)号：CN221047215U
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202322488023.9
申请日：2023-09-13
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J13/06
Abstract: 本实用新型公开一种用于饼形锻件中心压凹槽的蝴蝶型锤砧，所述锤砧工作面呈蝴蝶型，所述锤砧包括一体连接且相互对称设置的第一连接部和第二连接部，所述锤砧砧宽为变截面，所述第一连接部和第二连接部的侧边端部向中间连接处逐渐变窄，锤砧中间最窄位置通过圆角过渡，锤砧两端为圆弧形，锤砧工作面和侧面通过大倒角过渡。呈蝴蝶状的锤砧既可以减小锤砧与坯料的接触面积，从而降低变形抗力，在加热时可以减少坯料高温保温时间，避免锻件出现过烧或过热问题；锤砧设计为蝴蝶型，锤砧两端宽度并未减少，因此能保证成型效率；蝴蝶型锤砧工作面和侧面通过大倒角过渡，可以避免坯料产生表面折叠。
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