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公开(公告)号：CN113843383A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202110910954.6
申请日：2021-08-10
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本专利介绍了一种超大规格砧铁锻件的复合锻造近净成形方法，具体步骤为：步骤1：坯料选制预拔长；步骤2：在坯料水口端和冒口端分别锻制翻钢机和锻造操作机协同起吊翻转用的钳口；步骤3：复合镦粗；步骤4：复合拔长；步骤5：锥面预成形；步骤6：将坯料放置于成形胎模中，完成坯料成品锻造过程；步骤7：锻造成形结束后空冷至后热处理，采用等温退火、正火、高温回火的工艺方法，实现组织均匀、晶粒细化。本发明解决特大型钢锭镦粗效果差、不能有效锻合中心部位原始铸态缺陷，锻造过程易开裂问题；实现了特大型钢锭心部铸态组织的破碎；保证了特大型钢锭中心缺陷的充分锻合提高最终锻件表面质量，保证最终成形过程中锥面完全充型。
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公开(公告)号：CN113843383B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202110910954.6
申请日：2021-08-10
Applicant: 中国中信有限公司 , 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本专利介绍了一种超大规格砧铁锻件的复合锻造近净成形方法，具体步骤为：步骤1：坯料选制预拔长；步骤2：在坯料水口端和冒口端分别锻制翻钢机和锻造操作机协同起吊翻转用的钳口；步骤3：复合镦粗；步骤4：复合拔长；步骤5：锥面预成形；步骤6：将坯料放置于成形胎模中，完成坯料成品锻造过程；步骤7：锻造成形结束后空冷至后热处理，采用等温退火、正火、高温回火的工艺方法，实现组织均匀、晶粒细化。本发明解决特大型钢锭镦粗效果差、不能有效锻合中心部位原始铸态缺陷，锻造过程易开裂问题；实现了特大型钢锭心部铸态组织的破碎；保证了特大型钢锭中心缺陷的充分锻合提高最终锻件表面质量，保证最终成形过程中锥面完全充型。
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公开(公告)号：CN118808525A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411030021.8
申请日：2024-07-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中国中信有限公司
Inventor： 张素芳 , 郭彪 , 禹兴胜 , 徐恩献 , 石如星 , 李昌义 , 秦红付 , 孙统辉 , 胡振志 , 陈明 , 李光 , 丁克强 , 郭昊阳 , 董超 , 徐航涛 , 郭锐涛 , 肜亮
IPC: B21J13/14
Abstract: 本发明公开了一种大型封头冲压成型脱模方法，使用一种脱模工装，包括夹持部、分叉结构和延长部，包括以下步骤：一、将脱模工装的夹持部装夹在锻压机配套的操作机上，通过操作机能够移动加持工装，并使加持工装绕夹持部轴线转动。二、封头冲压完成后，向上提升凸模，若封头无法自然从凸模上脱出，利用操作机将脱模工装移动至两个延长部分别位于凸模两侧，使两个延长部分别与封头开口端位于凸模两侧部分的端面相对应。三、通过操作机控制脱模工装移动，利用延长部向封头开口端端面施加压力，使封头与凸模分离。应用本发明能够解决自由锻压机设备冲压成型无球缺或带有直边的封头，出现成型后锻件抱凸模的情况时，无法及时处置的技术问题。
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公开(公告)号：CN213856869U
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202022171098.0
申请日：2020-09-28
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J13/06
Abstract: 本实用新型提供一种轻量化设计耐磨损的大型自由锻锤砧，该锤砧改变大型自由锻锤砧常用的四方截面外形结构，设计为“凸”字型截面结构，上部与自由锻压机连接的部分截面小，下部与工件接触进行锻打的部分截面大，在保证工作面尺寸不变的情况下可大大减少锤砧制作原材料，有效降低锻件成本；另外将锤砧工作部分分割为两部分，即与工件常接触的部分和不常接触的部分，分别选用不同的材料，不常接触部分选择成本较低的普通模具钢材料，接触部分选择耐磨损性能较好的高温耐磨合金材料；对工作面进行表面耐磨处理，进一步强化耐磨效果；耐磨处理表面再增加一层耐磨涂层，进行多重保护。
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公开(公告)号：CN221047215U
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202322488023.9
申请日：2023-09-13
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J13/06
Abstract: 本实用新型公开一种用于饼形锻件中心压凹槽的蝴蝶型锤砧，所述锤砧工作面呈蝴蝶型，所述锤砧包括一体连接且相互对称设置的第一连接部和第二连接部，所述锤砧砧宽为变截面，所述第一连接部和第二连接部的侧边端部向中间连接处逐渐变窄，锤砧中间最窄位置通过圆角过渡，锤砧两端为圆弧形，锤砧工作面和侧面通过大倒角过渡。呈蝴蝶状的锤砧既可以减小锤砧与坯料的接触面积，从而降低变形抗力，在加热时可以减少坯料高温保温时间，避免锻件出现过烧或过热问题；锤砧设计为蝴蝶型，锤砧两端宽度并未减少，因此能保证成型效率；蝴蝶型锤砧工作面和侧面通过大倒角过渡，可以避免坯料产生表面折叠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112536405B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202011302445.7
申请日：2020-11-19
Applicant: 河南科技大学 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明属于金属的锻造领域，具体涉及一种大型扁方锻件的自由锻方法。本发明的大型扁方锻件的自由锻方法包括以下步骤：将钢锭墩粗后，进行多趟次错砧拔长，拔长锻造比不小于3.0；每趟次拔长时，控制压下量和进砧量：所述压下量H满足：H＝H0‑H2＝(0.14‑0.18)H2；所述进砧量L满足：H2/L＝2.0‑2.1；其中，H0为压前高度，H2为压后高度。本发明的大型扁方锻件的自由锻方法，拔扁方时控制压下量和进砧量，利用双鼓效应，经多趟锻造、多次小变形，控制内部均匀变形，细化组织，杜绝片状夹杂和夹杂裂纹等缺陷的产生，大幅提高产品合格率。
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公开(公告)号：CN112536405A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202011302445.7
申请日：2020-11-19
Applicant: 河南科技大学 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明属于金属的锻造领域，具体涉及一种大型扁方锻件的自由锻方法。本发明的大型扁方锻件的自由锻方法包括以下步骤：将钢锭墩粗后，进行多趟次错砧拔长，拔长锻造比不小于3.0；每趟次拔长时，控制压下量和进砧量：所述压下量H满足：H＝H0‑H2＝(0.14‑0.18)H2；所述进砧量L满足：H2/L＝2.0‑2.1；其中，H0为压前高度，H2为压后高度。本发明的大型扁方锻件的自由锻方法，拔扁方时控制压下量和进砧量，利用双鼓效应，经多趟锻造、多次小变形，控制内部均匀变形，细化组织，杜绝片状夹杂和夹杂裂纹等缺陷的产生，大幅提高产品合格率。
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公开(公告)号：CN119150676A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411186483.9
申请日：2024-08-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: G06F30/27 , F03D80/00 , G06N3/126 , G06F111/04 , G06F113/06 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于多阻尼器优化控制的风机减载方法，基于风机关键模态，利用拉格朗日方程建立含行程限制的多阻尼器的风机模型；基于LM算法辨识风机模型的未知参数，对比FAST模型验证的准确性；以多阻尼系统的结构参数为优化变量，选择多种群遗传算法和含行程限制的多阻尼器的风机模型配合，实现参数优化；基于风机载荷仿真软件，验证基于多阻尼器优化控制的风机减载方法的有效性。本发明能够解决了单一阻尼器仅能针对特定频率进行调谐的难题，在风机机舱和塔架中配置多个阻尼器，增加频率调谐范围，降低因结构共振引起的振动峰值，提高振动控制效率，延长风机结构的使用寿命。
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公开(公告)号：CN116336019A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310046638.8
申请日：2023-01-31
Applicant: 中国中信有限公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 中天科技集团海洋工程有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种用于液压打桩锤的气动系统及其工作方法，第一球阀设置在空压机与气瓶组件之间的管道上，安全阀设置在第一球阀与气瓶组件之间的管道上，气瓶组件出气口通过管道经第二球阀接入集污罐；滤气器出口通过管道和依次设置在管道上的第三球阀、第四球阀、第五球阀接入锤体上筒体上；第六球阀、一级减压阀、第一单向阀和第七球阀依次设置在第一管路上；第二压力变送器设置在第三球阀与第四球阀之间；第九球阀、电磁阀和第十球阀依次设置在第二管路上；第三压力变送器设置第二管路末端与第五球阀之间。本发明的系统设有高压连锁，超压自动排气等预防保护措施，保证系统安全；可作为多种用气场所的气源，实现一系统多用。
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公开(公告)号：CN114046279A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111269828.3
申请日：2021-10-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种液压系统定量马达双模输出调速系统及其应用，在低速段：定量马达全部投入工作，变量泵的排量从小到大变量，由于定量马达同时在工作，总排量达到了最大且一直保持不变，整个过程处于恒扭矩状态，且是大扭矩输出；在高速段，由于变量泵一直在全排量输出，总流量输出达到最大，所以整个过程属于恒功率，且是大功率输出。本发明采用大通径的液控单向阀成本低，通用性强；在有多个定量马达的系统里能输出多种速度，满足定量马达在低速时恒扭矩和高速时恒功率输出。
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