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公开(公告)号：CN112229532A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011042682.4
申请日：2020-09-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 林乙丑 , 于慎君 , 石如星 , 郎庆斌 , 王敬伟 , 元亚莎 , 张广威 , 张彦敏 , 周延军 , 宋克兴 , 苏文博 , 张沛 , 席志永 , 李光 , 聂新林 , 范梅香 , 王九花 , 刘志刚
摘要： 本发明提供一种铸锻件淬火冷却温度场测定方法，本发明通过相互配合的空心螺柱、卡箍、螺帽以及耐高温密封胶，将缠有耐火纤维的热电偶固定在待测铸锻件上开设的螺纹孔内，使热电偶端头的密封保护效果能够得以保证，并解决了热电偶与待测铸锻件之间难以固定的问题，避免了淬火冷却过程中热电偶测温孔漏水/油/淬火液导致测温失真的问题，还可以实现热电偶完好回收并重复使用，方法操作简单、经济可靠。
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公开(公告)号：CN103644856B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310524681.7
申请日：2013-10-31
申请人： 中信重工机械股份有限公司
发明人： 于慎君 , 石如星 , 席志永 , 陶凯 , 郎庆斌 , 代博杰 , 雷晓娟 , 张杰 , 崔丽丽 , 张帆 , 张志峰 , 李光 , 刘晓恩 , 张念周 , 张航宇 , 王桂霞 , 陈向阳 , 刘志刚 , 郭文峰 , 潘志生 , 刘同欣 , 马正峰
IPC分类号： G01B11/16
摘要： 一种测量大型环类零件高温状态下椭圆变形的方法，涉及金属材料热处理技术领域，所述方法通过在环形零件（4）上选择测量直径（5），并在测量直径（5）的两端分别设置试块A（1）和试块B（2），利用激光测距装置将光束穿过试块A（1）中部的通孔打到试块B（2）的上部一边边缘处和试块A（1）边缘处，分别记录下冷态下和高温状态下的测量距离以获取变形量；本发明操作简单、测量误差较小，且在高温下也能完成对大型环类零件椭圆变形的测量。
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公开(公告)号：CN104069918A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410272198.9
申请日：2014-06-18
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种高效节能管磨机，包括进料装置、料仓、料风分离式的中间隔仓、料风分离式卸料仓和用于支撑料仓的滑履轴承，进料装置包括进料管和安装在进料管前端的返料板，返料板设置在料仓内，物料经进料管进入料仓后在返料板的作用下落入料仓的起始位置进行初级破碎研磨，料仓为多级机构，破碎后的物料经中间隔仓进入下级料仓进行破碎，料风分离式卸料仓设置在料仓尾部，以使料流和气流分离开来并通过不同的通道排出管磨机；本发明中中间隔仓采用料风分离式结构，将料流与气流分离，使其分别由不同通道通过中间隔仓装置，避免了料流在向下级料仓滑落过程中经过气流，从而造成的下仓起始研磨位置物料较少，料球比很小现象。
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公开(公告)号：CN101838731A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010136747.1
申请日：2010-03-23
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明提供一种薄壁齿圈渗碳后产生椭圆或锥度变形的校正淬火方法是先设计一套八爪式工装，该八爪式工装由圆盘(2)和八个卡爪(1)构成。将渗碳后产生椭圆或锥度变形的薄壁齿圈上端平面朝上放在加热炉内加热至600℃，保温3小时后取出，将八爪式工装安装垂直面套入薄壁齿圈内孔里，待薄壁齿圈空冷至室温状态时，利用八爪式工装安装垂直面的支撑作用使薄壁齿圈渗碳后产生的椭圆变形得以校正，而薄壁齿圈的下端平面与工作台接触以减少薄壁齿圈的锥度变形。淬火冷却时，由于八爪式工装比薄壁齿圈冷速快，故而八爪式工装的收缩率也比薄壁齿圈快。最后单独对薄壁齿圈进行两次回火以消除内应力，回火温度180℃，保温时间10小时，炉冷即可。
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公开(公告)号：CN104069918B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410272198.9
申请日：2014-06-18
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种高效节能管磨机，包括进料装置、料仓、料风分离式的中间隔仓、料风分离式卸料仓和用于支撑料仓的滑履轴承，进料装置包括进料管和安装在进料管前端的返料板，返料板设置在料仓内，物料经进料管进入料仓后在返料板的作用下落入料仓的起始位置进行初级破碎研磨，料仓为多级机构，破碎后的物料经中间隔仓进入下级料仓进行破碎，料风分离式卸料仓设置在料仓尾部，以使料流和气流分离开来并通过不同的通道排出管磨机；本发明中中间隔仓采用料风分离式结构，将料流与气流分离，使其分别由不同通道通过中间隔仓装置，避免了料流在向下级料仓滑落过程中经过气流，从而造成的下仓起始研磨位置物料较少，料球比很小现象。
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公开(公告)号：CN104928565A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510138635.2
申请日：2015-03-27
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种球磨机隔仓篦板的制造方法，涉及一种球磨机隔仓篦板，具体操作：选取C：0.60-0.70%、Mn：0.90-1.20%、Si：0.17-0.37%、S≤0.035%，P≤0.035%，余量为Fe的钢板铸造出篦板；将篦板间隔放置在装配工装内，并放入加热炉内以55-65℃/h的速度升温到400~410℃保温1~1.2h后，以55-65℃/h的速度升温到650~660℃保温1~1.2h，以55-65℃/h的速度升温到810~820℃保温1~1.2h；出炉后预冷至表面650~680℃，放入水温为20-30℃的水中窜动水冷50~52s，出水返温至表面260-280℃，再次窜动水冷8~10s；对篦板进行200℃回火6h；本发明通过阶梯加热的保温方式确保了炉内温度的均匀性，出炉后预冷至篦板表面650~680℃，保证工件淬硬性，减小了淬火温差；进入冷却介质后，工件上下水冷窜动达到了有效减小蒸汽膜阶段、使各部位冷却均匀一致，减小开裂风险。
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公开(公告)号：CN102560245B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201110454854.3
申请日：2011-12-30
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明公开一种300MW汽轮发电机转子材料微合金化及热处理方法，该300MW汽轮发电机转子材料微合金化是通过在汽轮发电机转子材料的化学组成中添加有微合金元素Nb，Nb的含量为0.01—0.08％（质量百分比）；该300MW汽轮发电机转子材料热处理方法，对工件进行正火、淬火、回火处理，选择合适的工艺参数。本发明使300MW汽轮发电机转子材料强度和韧性明显提高，晶粒得到细化，改善韧性。
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公开(公告)号：CN102560064B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201110452354.6
申请日：2011-12-30
申请人： 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C21D9/38
摘要： 本发明公开了一种高压辊磨机辊套整体热处理工艺，具体步骤包括：辊套工件的外圆直径、内孔直径以及各端面均需要留量；在辊套内放置等高套筒，辊套内孔与套筒间、套筒内孔均用保温棉塞实，然后在辊套的上、下端面分别加装上盖板和下盖板；通过吊具将辊套工件放入热处理炉内，正火处理；淬火处理；放入水中冷却；冷却结束后及时装炉，回火处理；回火保温后，然后出炉空冷。本发明的热处理工艺仅使用常规热处理设备，即可实现高压辊磨机辊套的表面具有较高的硬度和耐磨性以及心部具有强韧性的工艺要求。
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公开(公告)号：CN101838731B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010136747.1
申请日：2010-03-23
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明提供一种薄壁齿圈渗碳后产生椭圆或锥度变形的校正淬火方法是先设计一套八爪式工装，该八爪式工装由圆盘(2)和八个卡爪(1)构成。将渗碳后产生椭圆或锥度变形的薄壁齿圈上端平面朝上放在加热炉内加热至600℃，保温3小时后取出，将八爪式工装安装垂直面套入薄壁齿圈内孔里，待薄壁齿圈空冷至室温状态时，利用八爪式工装安装垂直面的支撑作用使薄壁齿圈渗碳后产生的椭圆变形得以校正，而薄壁齿圈的下端平面与工作台接触以减少薄壁齿圈的锥度变形。淬火冷却时，由于八爪式工装比薄壁齿圈冷速快，故而八爪式工装的收缩率也比薄壁齿圈快。最后单独对薄壁齿圈进行两次回火以消除内应力，回火温度180℃，保温时间10小时，炉冷即可。
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公开(公告)号：CN101805824A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010136764.5
申请日：2010-03-23
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明公开一种42CrMo4磨辊轴的双液淬火热处理方法，该双液淬火热处理方法包括42CrMo4磨辊轴的放置方式、42CrMo4磨辊轴的加热、42CrMo4磨辊轴的降温、42CrMo4磨辊轴的双液淬火和42CrMo4磨辊轴的回火五个工艺步骤。本发明既解决了淬火后42CrMo4磨辊轴强度较低的问题，又解决了42CrMo4磨辊轴冲击韧性达不到技术要求的问题，并且避免了42CrMo4磨辊轴产生开裂变形的风险，保证了42CrMo4磨辊轴的综合机械性能，使42CrMo4磨辊轴各项性能指标都符合技术要求。
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