一种再制造曲轴的加工工艺

    公开(公告)号:CN104759948A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510110084.9

    申请日:2015-03-12

    IPC分类号: B24B1/00

    CPC分类号: B24B1/00

    摘要: 本发明提供了一种再制造曲轴的加工工艺,包括:定位基准校正:校正曲轴的两端的基准中心孔;预加工:以中心孔为夹紧定位基准,磨削去除曲轴的损伤主轴颈的直径至第一预设尺寸;连杆颈的直径至第二预设尺寸;再制造修复:以中心孔为夹紧定位基准,电弧喷涂主轴颈的直径至第三预设尺寸;连杆颈的直径至第四预设尺寸;清洗:清除再制造修复过程中的污物;主轴颈加工:以中心孔为夹紧定位基准,对主轴颈进行粗磨和精磨加工;连杆颈加工:以中心孔为夹紧定位基准,主轴颈为辅助基准,对连杆颈进行粗磨和精磨加工;抛光:以中心孔为夹紧定位基准,对主轴颈和连杆颈抛光处理。本发明能够有效提高节约加工工时,提高加工精度。

    一种再制造连杆的加工工艺

    公开(公告)号:CN104759840A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510109166.1

    申请日:2015-03-12

    IPC分类号: B23P15/00

    CPC分类号: B23P15/14 B23P2700/04

    摘要: 本发明提供了一种再制造连杆的加工工艺,包括:校正基准面:采用平面磨床精磨连杆的连杆端面;预加工:以连杆的连杆端面为基准,镗削连杆的大头孔的直径至第一预设尺寸;再制造修复:以连杆的连杆端面为基准,采用纳米电刷镀修复大头孔的直径至第二预设尺寸;清洗:清洗连杆的表面污物,并平整连杆端面;铜套更换:以连杆端面为基准,采用压力机压入新的小头孔铜套;倒角加工:以连杆端面为基准,采用圆角成形刀,倒小头孔圆角和大头孔圆角;小头孔加工:以连杆端面为基准,半精镗、精镗小头孔铜套孔至标准尺寸;大头孔加工:以连杆端面为基准,以小头孔铜套孔为辅助基准,加工大头孔的直径至标准尺寸Φ。该工艺减少加工工时,提高加工精度。

    一种喷涂层接触疲劳寿命预测方法及装置

    公开(公告)号:CN107194146B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201710237621.5

    申请日:2017-04-12

    IPC分类号: G06F30/20 G06K9/62 G06F119/06

    摘要: 本发明实施例公开了一种喷涂层接触疲劳寿命预测方法及装置。方法包括:S1、获取多组样本数据,所述多组样本数据为以涂层厚度和工况参数为变量,对多个喷涂有涂层的试验基体进行接触疲劳试验获取的;S2、按照预设划分规则,将所述多组样本数据划分为训练集和测试集;S3、采用支持向量机原理,根据所述训练集构建预测模型;S4、根据所述预测模型对待预测的喷涂层进行寿命预测,获取所述待预测的喷涂层的预测寿命。本发明实施例基于多个影响喷涂层接触疲劳的因素,结合支持向量机构建寿命预测模型,并基于预测模型预测喷涂层的接触疲劳寿命,与现有技术相比,具有预测精度高的优点。

    喷涂层接触疲劳寿命的多因素预测方法和装置

    公开(公告)号:CN106295005A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610659121.6

    申请日:2016-08-11

    IPC分类号: G06F17/50

    CPC分类号: G06F17/5009 G06F2217/76

    摘要: 本发明涉及一种喷涂层接触疲劳寿命的多因素预测方法和装置,该方法包括:确定在喷涂层受到滚动和滑动共同作用的情况下,影响喷涂层的接触疲劳寿命的各个因素,并设置各个因素的取值区间;按照n因素2水平的组合方法将各个因素的取值进行组合,得到多个组合,n为因素的数目;根据每一组合中各个因素的取值,进行接触疲劳试验,得到该组合对应的接触疲劳寿命;根据各个组合中各个因素的取值及各个组合分别对应的接触疲劳寿命,建立接触疲劳寿命与各个因素之间的多元回归模型;根据多元回归模型,对待预测的喷涂层的接触疲劳寿命进行预测。本发明兼顾多种因素对接触疲劳寿命的综合作用,考虑到各因素之间交互作用的影响,提高寿命预测准确率。

    钛酸铅涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN104073758B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410350628.4

    申请日:2014-07-22

    IPC分类号: C23C4/134 C23C4/06 H01L41/18

    摘要: 本发明提供了一种钛酸铅涂层及其制备方法,该方法将混合粉料喷涂在基体表面,经极化,得到钛酸铅涂层;所述混合粉料包括PbTiO3粉、PbO粉和Al粉。钛酸铅(PbTiO3)是一种铁电性材料,可用于制备压电传感器,而本发明又加入PbO粉和Al粉,可改善钛酸铅涂层的压电性能。本发明制备的这种涂层能与基体紧密结合,压电信号强度高,因而可被广泛应用在机械零件如活塞环、气缸和齿轮等上,用来更好地动态监测零件的服役情况。

    利用自发射磁信号评价再制造毛坯应力集中程度的方法

    公开(公告)号:CN102445491B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201110307184.2

    申请日:2011-10-11

    IPC分类号: G01N27/83

    摘要: 一种利用自发射磁信号定量评价废旧铁磁零件应力集中程度的方法,属于无损检测技术领域。采用和被测废旧铁磁零件相同材质的材料制作试件,设计相应的弯曲、扭转、冲击、疲劳等不同试验,试验过程中利用磁传感器按照固定提离值扫描试件表面的应力集中区域,获得应力集中区域的自发射磁信号;测得的信号经计算处理,提取多种特征参量,采用神经网络建立应力集中区域自发射磁信号的特征值与应力集中程度的映射关系模型;按相同提离值检测被测构件表面潜在危险区域的自发射磁信号,根据自发射磁信号特征量与应力集中程度的映射关系模型,定量评价被测铁磁试件的应力集中程度。本发明提高了金属磁记忆技术评判应力集中的可靠性,操作简便,重复性好。

    一种再制造前曲轴早期疲劳损伤自动化检测评估系统

    公开(公告)号:CN102879459A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210340273.1

    申请日:2012-09-13

    IPC分类号: G01N27/83

    摘要: 一种再制造前曲轴早期疲劳损伤自动化检测评估系统属于无损检测领域。本发明探头安装在探头卡具中;检测探头通过龙门架带动移动至待检测连杆轴颈正上方,调整相位至与待测连杆轴颈一致,而后紧贴于连杆轴颈表面;曲轴绕主轴颈中心线匀速转动,连杆轴颈偏心转动,检测探头随动并绕连杆轴颈圆周匀速转动,同时信号采集仪开始采集信号;曲轴转动一周后自动停止,信号采集仪停止采集信号,并将信号上传;工控机对信号数据进行分析,给出该连杆轴颈的疲劳损伤程度,并能对检测信号进行保存。本发明能适应曲轴连杆轴颈R角部位复杂形状,能等速采集连杆轴颈两侧R角部位易发生疲劳的三个潜在方位的损伤信号,能检测整个曲轴各连杆轴颈的损伤信号。

    再制造前废旧曲轴R角部位金属磁记忆信号采集装置

    公开(公告)号:CN102175760B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110003051.6

    申请日:2011-01-07

    IPC分类号: G01N27/83

    摘要: 再制造前废旧曲轴R角部位金属磁记忆信号采集装置属无损检测领域。本发明包括:探头、柔性探头卡具、卡具活动杆、双向滑块、立杆、带滑槽连杆、单向滑块、连杆滑槽、滚珠花键轴、固定螺钉、支撑座、导轨套;探头安装在柔性探头卡具中;卡具活动杆的一端与柔性探头卡具固定连接,另一端首先穿过单向滑块的水平方向滑道,再穿过双向滑块的水平方向滑道;单向滑块固定在滑槽连杆的滑槽中;双向滑块的垂直方向滑道套在立杆上;滑槽连杆通过螺钉与滚珠花键轴相连;滚珠花键轴通过滚动轴承固定在支撑座上;立杆通过螺钉固定在支撑座上;支撑座下面连接导轨套。本发明保证探头与曲轴R角曲面垂直,提离值可调,匀速采集轴颈R角部位的金属磁记忆信号。