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公开(公告)号：CN112570692B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011418774.8
申请日：2020-12-06
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种带内冷油腔和复合材料的活塞的铸造模具，包括料筒、内模、上模、下模、内冷油腔预制件等。具有活塞的质量更好、活塞的成品合格率更高等优点。本发明还公开了一种生产带内冷油腔和复合材料的活塞的铸造模具的铸造方法。同样具有活塞的质量更好、活塞的成品合格率更高等优点。
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公开(公告)号：CN112570692A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011418774.8
申请日：2020-12-06
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种带内冷油腔和复合材料的活塞的铸造方法，包括如下步骤：1)清理料筒、内模、上模和下模；2)再将合金熔体浇入已预热的料筒中；3)往合金熔体内放置已预热的复合材料预制件和已预热的内冷油腔预制件；4)合上上模，通过上模对内冷油腔预制件进行上下限位；5)下模向上运动从而挤压合金熔体，再经凝固后形成活塞；6)活塞脱模；7)取出活塞，清除内冷油腔预制件。具有活塞的质量更好、活塞的成品合格率更高等优点。本发明还公开了一种生产带内冷油腔和复合材料的活塞的铸造模具。同样具有活塞的质量更好、活塞的成品合格率更高等优点。
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公开(公告)号：CN107723496B
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201710748119.0
申请日：2017-08-28
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种铝硅基复合材料的制备方法，其特征在于该复合材料元素组分及其重量百分比如下：Si：5.0～7.0％，Mg：0.5～1.0％，Ti：0.05～0.1％，其余为Al；该复合材料通过如下步骤制备：配料、熔炼、石英砂加入、浇铸、重熔，精炼，浇注等。与现有技术相比，本发明的优点在于：使用廉价石英砂作为制备增强相原料，采用原位合成方法生成Al2O3颗粒增强相，同时完成Si元素原位合金化，大幅度降低了材料制造成本，同时获得的材料又具有良好的抗拉强度和相对延伸率。
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公开(公告)号：CN111777418A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010531823.2
申请日：2020-06-11
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C04B35/5831 , C04B35/5835 , C04B35/622 , C04B35/645 , B23K20/12
Abstract: 本发明涉及一种搅拌摩擦焊用超硬复合材料搅拌头及制备方法，其中，一种搅拌摩擦焊用超硬复合材料搅拌头，其特征在于，按照质量百分比计，该搅拌头为由成分为72％～78％CBN，余量为AlN及TiB2所制成的复合材料。压装烧结的压力为4～4.5Gpa，烧结温度T为1600～1750℃。与现有技术相比，本发明的优点在于：提高搅拌头的超硬耐磨抗冲击性能。能够一次性压制成型，进而大大简化了工艺流程，能够节约生产成本并提高生产效率。
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公开(公告)号：CN111777418B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202010531823.2
申请日：2020-06-11
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: B23K20/12 , C04B35/5831 , C04B35/5835 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明涉及一种搅拌摩擦焊用超硬复合材料搅拌头及制备方法，其中，一种搅拌摩擦焊用超硬复合材料搅拌头，其特征在于，按照质量百分比计，该搅拌头为由成分为72％～78％CBN，余量为AlN及TiB2所制成的复合材料。压装烧结的压力为4～4.5Gpa，烧结温度T为1600～1750℃。与现有技术相比，本发明的优点在于：提高搅拌头的超硬耐磨抗冲击性能。能够一次性压制成型，进而大大简化了工艺流程，能够节约生产成本并提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111893373A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010682576.6
申请日：2020-07-15
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种高硬度耐磨铸铁，其特征在于该铸铁的质量百分比组成为C：3.2～3.6wt％、Si：0.3～0.7wt％、Mn：0.5～1.0wt％、Cr：16～20wt％、Ni：0.1～0.4wt％、Mo：0.2～0.5wt％、W：0.6～1.1wt％、V：0.15～0.3wt％、Ti：0.02～0.05wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明在铸铁中添加碳、硅、锰、铬、镍、钼、钨、矾、钛元素并控制其含量，钨与钼复合添加得到坚硬的马氏体-奥氏体合金基体，提高合金的硬度和耐磨性，钒、钛元素细化碳化物尺寸，有利于制备性能均一铸件，从而实现硬度高、耐磨性好的铸铁。
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公开(公告)号：CN107267825A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710430395.2
申请日：2017-06-09
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院 , 赛克思液压科技股份有限公司
Abstract: 一种铸造铝铜合金材料，其特征在于包括如下组分及重量百分比：Cu：4.70％～5.80％；Mn：0.50％～0.70％；Mg：0.20％～0.40％；Ti：0.15％～0.35％；Zr：0.30％～0.60％；Sc：0.15％～0.30％；Fe+Si≯0.30％；Na+K≯0.02％；余量为Al及不可避免的杂质。本发明还公开了该合金材料的制备方法和应用。与现有技术相比，本发明的优点在于：采用本发明铝合金材料可以实现替代QT450-10球铁材料，制造泵壳体，实现轻量化、铸造成型与承载强度要求，解决了无铸造高强度铝材可用难题。
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公开(公告)号：CN104894443A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510293270.0
申请日：2015-05-31
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C22C21/06 , C22C1/03 , C22B9/04 , B22D11/00 , B22D11/119
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种5356铝合金铸锭的制备方法，本发明利用电磁作用进行加热和对合金熔体进行保温，便于控制温度，在加热的同时，由于感应线圈中供应的交流电会形成变磁性电流，该变磁性电流可在于坩埚相通的环形管道中形成感应电流，从而使熔体绕该环形管道循环流动，起到搅拌的作用，有效改善了铝合金铸锭成分及组织的均匀性；在上述感应线圈产生的搅拌作用下，同时辅以真空净化处理，有效提高了氢原子在熔体内部的扩散速率，有利于高速除气，提高了除气效果，从而降低了5356铝合金铸锭中的氢含量，经检测，本发明所制备的5356铝合金铸锭中的氢含量低于0.15mL/100gAl。
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公开(公告)号：CN107267825B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201710430395.2
申请日：2017-06-09
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院 , 赛克思液压科技股份有限公司
Abstract: 一种铸造铝铜合金材料，其特征在于包括如下组分及重量百分比：Cu：4.70％～5.80％；Mn：0.50％～0.70％；Mg：0.20％～0.40％；Ti：0.15％～0.35％；Zr：0.30％～0.60％；Sc：0.15％～0.30％；Fe+Si≯0.30％；Na+K≯0.02％；余量为Al及不可避免的杂质。本发明还公开了该合金材料的制备方法和应用。与现有技术相比，本发明的优点在于：采用本发明铝合金材料可以实现替代QT450‑10球铁材料，制造泵壳体，实现轻量化、铸造成型与承载强度要求，解决了无铸造高强度铝材可用难题。
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公开(公告)号：CN107723496A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710748119.0
申请日：2017-08-28
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种铝硅基复合材料的制备方法，其特征在于该复合材料元素组分及其重量百分比如下：Si：5.0～7.0％，Mg：0.5～1.0％，Ti：0.05～0.1％，其余为Al；该复合材料通过如下步骤制备：配料、熔炼、石英砂加入、浇铸、重熔，精炼，浇注等。与现有技术相比，本发明的优点在于：使用廉价石英砂作为制备增强相原料，采用原位合成方法生成Al2O3颗粒增强相，同时完成Si元素原位合金化，大幅度降低了材料制造成本，同时获得的材料又具有良好的抗拉强度和相对延伸率。
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