一种汽车控制臂间接挤压铸造工艺

    公开(公告)号:CN114101629A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111231315.3

    申请日:2021-10-22

    摘要: 本发明公开了一种汽车控制臂间接挤压铸造工艺,包括有如下步骤:(1)合金配料:配置高强A356铝合金;(2)熔化精炼处理:将配置的A356铝合金加热熔化,熔化后经过精炼、细化、真空精炼和变质处理;(3)补加Mg;(4)间接液态模锻;(5)铸件的热处理:经挤压铸造后的汽车控制臂,需经过T6热处理,铸件性能达到最佳。与现有技术相比,采用该方法制备的汽车控制臂,其力学性能强度和塑性、组织致密度均达到锻造工艺的水平,材料利用率达到90%以上;该工艺研制的产品表面的光洁和尺寸精度优于锻造、差压低压铸造,达到压铸件的水平,成品率高,制造成本低。

    一种用于加工活塞倾斜通油孔的钻孔定位装置

    公开(公告)号:CN110508844A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910799187.9

    申请日:2019-08-28

    摘要: 一种用于加工活塞倾斜通油孔的钻孔定位装置,包括底板,斜柱,芯轴,主轴,分度盘,止口盘,钻模板,斜柱呈向左倾斜地设置在底板上左侧,钻模板可左右调节设置在斜柱顶面上,主轴穿过斜柱的中部贯穿通孔可转动地设置在斜柱上,主轴的右端与分度盘、止口盘相连接,定位器设置在斜柱右侧面、位于贯穿通孔的下方,分度盘上设有棘齿,定位器设有始终和分度盘保持接触的定位销,定位销与棘齿形成棘轮机构,芯轴可转动地置于主轴的中心孔中与拉销尾端相连接,活塞工件设置在止口盘上,通过一销棒穿过活塞工件和拉销上固定。本发明结构合理,在保证活塞通油孔钻孔精度的同时,实现工件的快速装夹和角度定位,加工效率高,具有很好的推广价值。

    一种空气分配器起动试验平台及试验方法

    公开(公告)号:CN116026600A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202211734032.5

    申请日:2022-12-30

    IPC分类号: G01M15/02 G01M15/04 G01M15/05

    摘要: 本发明公开一种空气分配器起动试验平台,包括空气分配器本体;电机,与空气分配器本体的驱动轴通过万向联轴器相连;进气装置,与空气分配器本体的进气孔相连通;进气压力传感器,设置在空气分配器主体的进气孔处,且用于检测进气压力;出气压力传感器,设置在空气分配器本体出气通道的出气口处,且用于检测出气压力;转速传感器,用于检测驱动轴的转速;控制器,其第一输入端、第二输入端、第三输入端分别与进气压力传感器、出气压力传感器、转速传感器电连接,其第一输出端、第二输出端分别与进气装置、电机电连接。具有试验成本低、工作量小、效率高的优点。本发明还公开一种空气分配器起动试验的方法,同样具有试验成本低、工作量小、效率高的优点。

    晶须增强铝合金活塞及制备方法

    公开(公告)号:CN112648104A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011428476.7

    申请日:2020-12-07

    IPC分类号: F02F3/00 B22D18/02 B22D19/00

    摘要: 一种晶须增强铝合金活塞及其制备方法,所述活塞为采用硼酸铝晶须增强的铝合金活塞,其中晶须增强部位为活塞的第一环槽、顶面和喉口部位。制备时通过硼酸铝晶须预制件的结构和定位方式解决了硼酸铝晶须预制件在挤压铸造过程中易开裂的问题,通过销钉和支撑杆配合的支撑方式,解决了盐芯上浮或断裂的问题,通固溶时效处理工艺,解决了纤维预制件与铝基体之间结合面开裂的问题和淬火开裂的问题。本发明制备工艺简单合理,制备的晶须增强铝合金活塞的硼酸铝晶须与铝基体结合部位结合牢固无裂纹、无孔隙,活塞基体经热处理后达到了较高的性能,同时具有活塞头部具有高耐热、活塞环槽高耐磨和活塞销孔高强韧的技术特点。

    一种高韧性铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112626400A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011455006.X

    申请日:2020-12-10

    IPC分类号: C22C21/10 C22C1/03 C22F1/053

    摘要: 本发明公开了一种高韧性铝合金,其特征在于:该铝合金的质量百分比组成为Zn:5.0%~7.0%,Mg:1.8%~2.8%,Cu:1.4%~2.0%,Mn:0.2%~0.6%,Y:0.1%~1.2%,Cr:0.1%~0.25%,Fe≤0.5%,Si≤0.5%,Ti≤0.1%,余量为Al和不可避免的杂质。本发明在铝合金基础上添加了稀土元素Y,有利于增加晶粒的数量,使得铸态晶粒尺寸减小。Y元素化学活性强,容易与以上杂质相形成新相,其呈颗粒状,少量新相随熔渣排除,提高铝合金的纯净度,而残留的针状含Fe、含Si化合物含量降低,减少了材料的内部应力,在受力时裂纹扩展源减少,有利于铝合金韧性的提高。

    一种铝合金熔炼真空动态精炼装置及真空动态精炼方法

    公开(公告)号:CN111593217A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010422329.2

    申请日:2020-05-19

    IPC分类号: C22C1/03 C22C1/06 C22C21/00

    摘要: 一种铝合金熔炼真空动态精炼装置及其精炼方法,包括电阻炉、坩埚、水冷真空炉盖、搅拌机构和真空系统,坩埚设置在电阻炉内,水冷真空炉盖可移动地设置在坩埚上与坩埚水冷法兰真空密封,搅拌机构包括搅拌电机、水冷搅拌过渡转轴和转轴,水冷搅拌过渡转轴安装在水冷真空炉盖上与搅拌电机相连,转轴安装在水冷搅拌过渡转轴下端,真空系统包括真空阀、真空机械泵和真空除尘过渡管,水冷真空炉盖上焊接有真空快接法兰。本发明将铝合金熔炼、大气精炼除渣和真空精炼集成为一装置,具有结构紧凑合理、体积小、机电一体化程度高的优点,且炉内铝合金熔体可反复进行真空动态精炼,更快更深层次地降低铝合金熔体氢含量,提高铝合金的使用性能。