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公开(公告)号：CN109065316A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810897449.0
申请日：2018-08-08
申请人： 德清鑫晨粉末科技有限公司
CPC分类号： H01F1/14766 , H01F41/0246
摘要： 本发明提供一种高磁导率的铁硅磁芯及其制备方法，该铁硅合金软磁材料由铁硅粉末组成，其中Si的重量含量为2％‑6％，余量为Fe。本发明的铁硅磁芯具有较高的磁导率，较高的品质因数，较低的功率损耗值，高能量贮存能力，高直流偏置能力，高饱和磁感应强度。
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公开(公告)号：CN108242321A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201711403321.6
申请日：2017-12-22
申请人： 株式会社村田制作所
IPC分类号： H01F27/255 , H01F27/28 , H01F27/29
CPC分类号： H01F27/29 , H01F1/14766 , H01F27/24 , H01F41/0246
摘要： 本发明提供一种电子部件，其具有埋设有内部导体的基体和设置于该基体上的外部电极，小型且具有良好的电气特性。电子部件具有基体、埋设于所述基体的内部导体以及与所述内部导体电连接的外部电极而成，所述基体具有凹部，所述外部电极的至少局部设置于所述基体的凹部。
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公开(公告)号：CN103846427B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201310577239.0
申请日：2013-11-18
申请人： 精工爱普生株式会社
IPC分类号： B22F1/02 , H01F1/14 , H01F27/255
CPC分类号： H01F41/005 , C23C10/28 , C23C10/30 , H01F1/14733 , H01F1/14766 , H01F1/24 , H01F1/33 , H01F27/255
摘要： 提供了一种复合粒子、复合粒子的制造方法、压粉磁芯、磁性元件以及便携式电子设备。该复合粒子的特征在于，具有由软磁性金属材料形成的粒子和由以覆盖所述粒子的方式熔接、与所述粒子组成不同的软磁性金属材料形成的被覆层，在将所述维氏硬度设为HV1，将所述被覆层的维氏硬度设为HV2时，具有100≤HV1－HV2的关系，在将所述粒子的投影面积圆相当直径的一半设为r，将所述被覆层的平均厚度设为t时，具有0.05≤t/r≤1关系。
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公开(公告)号：CN107680769A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710967572.0
申请日：2017-10-17
申请人： 苏州南尔材料科技有限公司
发明人： 不公告发明人
CPC分类号： H01F1/14766 , C22C45/02 , C23C24/08 , H01F41/0266
摘要： 本发明公开了本发明公开了一种具有陶瓷涂层的软磁体的制备方法，采用了提高Fe基非晶软磁合金综合性能有利的多个元素Ni、Cr、Cu、Mg、P和C，制备得到的铁基软磁软磁体基体，本发明还对软磁体行表面处理，可以使软磁体备优良的耐腐蚀性、超低减磁性以及抗冲击等优点。
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公开(公告)号：CN107464651A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710911301.3
申请日：2016-06-29
申请人： 南安市达腾商务服务有限公司
发明人： 不公告发明人
CPC分类号： H01F1/14766 , B22F3/03 , H01F38/12 , H01F41/0246 , H01F2038/122
摘要： 本发明公开了一种笔式汽车点火线圈铁芯，其制备工艺包括真空熔炼、初粉碎、酸洗、中粉碎、细粉碎、脱液、烘干、筛分、退火处理、绝缘包覆、压制成型、热处理和表面涂覆等步骤。采用上述制备工艺后，软磁铁芯为一体竖向成型压制，成型压力低，具有更高的成型密度、电阻率、初始磁导率、饱和磁感应强度和频谱特性，且损耗低。另外，软磁铁芯的表面光洁度好，横截面为正圆形，使一定尺寸的铁芯具有更大的电感量，为线圈提供更高的点火能量。
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公开(公告)号：CN107326264A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710543013.7
申请日：2017-07-05
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： C22C38/02 , B22F1/0059 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F2003/026 , C22C33/0264 , C22C33/0278 , C22C38/002 , H01F1/14766 , H01F41/0266
摘要： 本发明提供一种铁硅磷软磁复合材料制备工艺，属于软磁复合材料技术领域。工艺流程为：首先采用高温水蒸气处理对水雾化纯铁粉进行预处理，再利用双锥回转真空干燥混料器喷雾混合干燥，将粘结润滑剂溶液喷成雾状，与经预处理的水雾化纯铁粉、超细硅粉及超细铁磷粉均匀混合，获得无偏析软磁复合粉末，通过模壁润滑下的温模高速压制制备高密度压坯，经烧结致密化，提高材料强度，消除内应力，提高材料的磁导率和电阻率，降低涡流损耗，最终得到铁硅磷软磁复合材料。本铁硅磷软磁复合材料具有中高频应用时高磁导率、低磁损耗的特点。该发明制备工艺简单，制造成本低。
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公开(公告)号：CN104036900B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201410076832.1
申请日：2014-03-04
申请人： 大同特殊钢株式会社
IPC分类号： H01F1/147 , H01F1/22 , H01F3/08 , H01F27/255
CPC分类号： H01F1/22 , H01F1/14766 , H01F1/20 , H01F3/08
摘要： 本发明涉及软磁性金属粉末及压粉磁芯，提供了具有充分的磁导率和耐腐蚀性、并且即使在数百kHz以上的高频侧的操作频率范围内也能减低磁芯损耗的压粉磁芯及用于该压粉磁芯的软磁性金属粉末。本发明涉及的软磁性金属粉末的特征在于，按质量%计含有：0.5%以上且10.0%以下的Si、1.5%以上且8.0%以下的Cr、0.05%以上且3.0%以下的Sn，余量为Fe和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN107256752A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710542594.2
申请日：2017-07-05
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： H01F1/14766 , B22F1/0059 , H01F1/22
摘要： 本发明提供一种烧结铁粉基软磁复合材料的制备方法，属于软磁复合材料技术领域。工艺流程为：首先采用高温水蒸气处理对水雾化纯铁粉进行预处理，再利用双锥喷雾混料器进行粘结化处理，粘结剂溶液在高压气体的作用下雾化并均匀喷洒在不断翻滚的物料上，将超细纯硅粉和超细铁磷合金粉末均匀粘附在铁粉颗粒表面，得到粘结化铁基粉末。通过模壁润滑下的温模高速压制制备高密度压坯，经低温快速烧结致密化，最终得到铁硅磷软磁复合材料。所得的烧结铁粉基软磁复合材料既具有软磁复合材料磁导率高、涡流损耗低的特点，又具有烧结软磁复合材料强度高的优点，适合高频应用。
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公开(公告)号：CN107170575A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710350589.1
申请日：2017-05-18
申请人： 河北工业大学
CPC分类号： H01F1/14766 , B22F1/0003 , B22F1/0088 , C22C45/02 , H01F41/0246
摘要： 本发明一种软磁复合粉芯的制备方法，涉及按所用磁性材料区分的磁体，是以非晶纳米晶FeaSibMcBdCue粉为主粉，与水雾化Fe粉、气雾化FeNi50粉和气雾化FeSi3.5粉中的至少一种组成的辅粉按照设定的质量比均匀混合，将混合粉末用钝化液和绝缘剂在其表面形成钝化绝缘薄膜，再经压制成型及退火工艺处理，制得综合软磁性能优良的软磁复合粉芯，克服了现有技术制得的软磁粉芯存在饱和磁感应强度低，矫顽力偏大，损耗大以及高频下有效磁导率减小的缺陷。
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公开(公告)号：CN105097165B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201510246908.5
申请日：2015-05-14
申请人： TDK株式会社
IPC分类号： H01F1/147 , H01F1/22 , H01F27/255
CPC分类号： H01F1/20 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0257 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , H01F1/14766 , H01F1/24 , H01F41/0246 , B22F9/08 , B22F1/0085 , B22F1/0088 , B22F2003/145 , B22F2201/02
摘要： 本发明改善软磁性金属粉末的矫顽力，并且改善使用了该软磁性金属粉末的软磁性金属压粉磁芯的损耗。本发明的软磁性金属粉末的特征在于：含有Si和B，以铁作为主要成分，其中Si的含量为1～15质量％，所述软磁性金属粉末的金属颗粒内的B的含量为10～150ppm，在所述颗粒表面具有氮化硼膜。通过做成上述软磁性金属粉末从而能够改善软磁性金属粉末的矫顽力。通过使用该软磁性金属粉末来制造软磁性金属压粉磁芯从而能够改善磁芯的损耗。
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