一种起模流涂合箱机的高精度合箱控制系统及方法

    公开(公告)号:CN115156508B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202210837175.2

    申请日:2022-07-15

    IPC分类号: B22D33/04 B22D46/00

    摘要: 本发明涉及智能制造技术领域,具体涉及一种起模流涂合箱机的高精度合箱控制系统及方法,其中系统包括:起模流涂合箱机,用于根据控制指令对上砂箱与下砂箱进行合箱;输入模块,用于输入上砂箱与下砂箱的尺寸信息,根据上砂箱与下砂箱的尺寸信息录入相应的机械臂的工作信息;控制模块,用于获取上砂箱与下砂箱的顺序信息,对比上砂箱与下砂箱的顺序信息,并判断上砂箱与下砂箱的顺序信息是否匹配成功,若匹配成功则生成控制指令,并发送控制指令到起模流涂合箱机,若匹配失败则重新进行匹配。本发明根据上砂箱与下砂箱的尺寸信息录入机械臂的工作信息,对比上砂箱与下砂箱的顺序信息判断是否匹配,解决了现有的合箱精确度低的技术问题。

    一种内埋管路回转舱体的铸造成形方法

    公开(公告)号:CN117680654A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311823193.6

    申请日:2023-12-27

    IPC分类号: B22D19/00 B22D13/00 B22D13/10

    摘要: 本发明提供了一种内埋管路回转舱体构件的铸造成形方法,步骤包括:根据舱体构件结构尺寸特征,设计舱体构件的成形金属模具;根据舱体构件的内埋管路结构,制作内埋管路;将所得内埋管路清洗后安装在成形金属模具上;采用离心铸造工艺成形内埋管路回转舱体构件毛品;去除内埋管路回转舱体构件毛品的余量,得内埋管路回转舱体构件。采用本发明的方案成形后的舱体构件,显著提升了异种金属的冶金结合质量,抑制了因界面润湿等导致的裂纹、孔洞等界面失效行为,在不增加构件基体壁厚的条件下,显著提升承压、散热等功能性能。

    一种封闭管腔铸件铸造用空心结构砂芯及其制备方法

    公开(公告)号:CN117548630A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311638204.3

    申请日:2023-12-02

    IPC分类号: B22C9/10

    摘要: 本发明提供了一种封闭管腔铸件铸造用空心结构砂芯及其制备方法,包括砂芯主体,在砂芯主体内部设置有空腔,空腔沿着封闭管腔铸件长度方向布置,在砂芯主体上设置有支腿,在支腿上设置有通孔,通孔一端与外界相通、另一端连通空腔;在砂芯主体内且位于空腔外围设置有多根独立的条状芯骨,所有的条状芯骨沿着封闭管腔铸件长度方向布置;制备方法步骤包括:随形EPMMA或EPS模样固定在制芯金属模具内,安放好条状芯骨,自硬树脂砂填充、静置硬化,对所得砂芯进行检查修整、喷涂,加热、吹扫。本发明尤其适用于大长径比的封闭管腔构件铸造,关键是能够将清理单个铸件的砂芯时间大幅缩短,且极大程度上降低了清砂的劳动强度。

    一种多场加压铸造设备
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115255331B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202210971725.X

    申请日:2022-08-12

    IPC分类号: B22D18/04

    摘要: 本发明涉及铸造设备技术领域,公开了一种多场加压铸造设备,包括工作舱龙门架、中隔板、工作舱、下罐体、中罐多接口平台和锁紧环,所述中罐多接口平台上设有安装孔,所述工作舱的下端设有第一法兰,所述下罐体的上端设有第二法兰,所述第一法兰和第二法兰上均周向设有若干楔形齿,所述锁紧环位于中罐多接口平台的上方,所述锁紧环的内侧分别设有用于锁紧第一法兰和第二法兰的上内齿圈和下内齿圈;本发明提供的一种多场加压铸造设备,解决了目前传统的铸造设备工作舱和下罐体的自由度空间有限,设备的可靠性和运行效率低且密封性差的问题。

    一种上下罐体锁紧机构
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115319056B

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202210969065.1

    申请日:2022-08-12

    IPC分类号: B22D18/00

    摘要: 本发明公开了一种上下罐体锁紧机构,涉及加压铸造技术领域。上下罐体锁紧机构包括:支撑板、中隔板、锁紧环和锁紧驱动装置;锁紧环位于支撑板的上方,锁紧环的内侧设有上内齿圈和下内齿圈,上内齿圈和下内齿圈的垂直投影相互重合;上内齿圈和下内齿圈之间形成环形锁紧区,上内齿圈和下内齿圈之间分别形成上对接区、隔板区和下对接区;下内齿圈的下内齿底部均开设有反向定位槽,锁紧液压缸的一端与液压缸安装座之间铰接,锁紧液压缸的另一端与对应的铰接座铰接。以此解决了传统的铸造设备存在安装麻烦,影响工作效率,生产成本高和密封性差的问题。

    一种复杂金属构件铸造成型用非线性加压控制方法及系统

    公开(公告)号:CN115365478B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202210970217.X

    申请日:2022-08-12

    IPC分类号: B22D18/08

    摘要: 本发明公开了本发明提供了一种复杂金属构件铸造成型用非线性加压控制方法及系统,包括以下步骤,非线性加压工艺预定控制程序以及对应的最优控制参数的生成,检测到罐体锁紧环锁紧到位后,对各标志位进行初始化,确定待铸造金属构件类型,根据待铸造金属构件类型采集上位机中对应的预设的非线性加压工艺预定控制程序以及对应的最优控制参数;对铸造设备罐体内进行加压,达到对压力差目标值的跟踪控制;直至判定所述待铸造金属构件各工艺过程均已完成,结束控制。液面的加压过程可以按照预定程序调节充型压力,保证金属液始终以层流方式充型,有效避免复杂铸件型腔截面变化较大而造成充型紊乱、卷气严重等问题。

    一种连续混砂机的混砂刀片结构

    公开(公告)号:CN115090828B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202210837187.5

    申请日:2022-07-15

    IPC分类号: B22C5/04

    摘要: 本发明涉及砂型铸造加工设备技术领域,具体涉及一种连续混砂机的混砂刀片结构,包括旋转轴和若干混砂刀片,其特征在于:所述旋转轴上开设有若干沿旋转轴轴线方向呈螺旋分布的刀片安装孔;所述刀片安装孔的截面形状为葫芦状结构;沿旋转轴轴线方向分布的刀片安装孔,其大圆和小圆的圆心连线与旋转轴轴线的角度进行周期性偏转,且相邻的混砂刀片反向排列;位于螺旋分布的螺旋线上的刀片安装孔,且同一周期内的各个刀片安装孔,其大圆和小圆的圆心连线与旋转轴轴线的偏转角度相同。本发明能使型砂与液料混合充分,避免出现砂型各个部位强度不一的情况,且在磨损严重时仅需混砂刀片,无需更换整个旋转轴,降低了成本。