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公开(公告)号：CN108623426B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN201810891615.6
申请日：2018-08-07
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明创造提供了一种从环氧化产物中回收烯烃的低能耗工艺及装置，将反应单元环氧化反应的高压反应产物依次进行高压加热、中压蒸发、低压闪蒸等处理，低压、中压压力条件下操作得到的富丙烯气体经低压压缩机和高压压缩机压缩后被送至丙烯分离精制单元进行丙烯分离提纯。本发明的烯烃分离回收工艺及装置具有能量消耗小的显著优势，可降低产品的单位生产成本，提高产品竞争力，并能有效提高产品收率。
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公开(公告)号：CN108658720A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810891612.2
申请日：2018-08-07
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明创造提供了环氧化工艺中能量集成型丙烯分离回收方法及装置，将反应单元环氧化反应的高压反应产物依次进行高压闪蒸、中压处理、低压闪蒸等处理，低压条件下操作得到的富丙烯气体进入经中压处理气相引射增压后，形成的富丙烯混合气进入高压压缩机进行进一步压缩，随后被送至丙烯分离精制单元进行丙烯分离提纯。本发明的丙烯分离回收工艺及装置具有能量消耗小的显著优势，可降低产品的单位生产成本，提高产品竞争力，并可提高产品收率。
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公开(公告)号：CN108623426A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810891615.6
申请日：2018-08-07
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明创造提供了一种从环氧化产物中回收烯烃的低能耗工艺及装置，将反应单元环氧化反应的高压反应产物依次进行高压加热、中压蒸发、低压闪蒸等处理，低压、中压压力条件下操作得到的富丙烯气体经低压压缩机和高压压缩机压缩后被送至丙烯分离精制单元进行丙烯分离提纯。本发明的烯烃分离回收工艺及装置具有能量消耗小的显著优势，可降低产品的单位生产成本，提高产品竞争力，并能有效提高产品收率。
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公开(公告)号：CN105481644A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510873543.9
申请日：2015-12-02
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明创造提供了一种去除有机溶剂水溶液中过氧化氢的方法，该方法为将含有过氧化氢的混合溶剂和添加剂混合后通入或分别单独通入塔式脱氧反应器中，塔底同时鼓入惰性气体，塔顶物料经冷凝后气相排空，液相返回脱氧反应器；塔底液相进入精馏塔进行溶剂分离。本发明提供的方法可以将有机溶剂水溶液中的过氧化氢含量降至100ppm以下；与已公开的催化加氢方法相比，该方法简单有效，成本低，经济性高，避免了爆炸性气体氢气的使用，安全性有所提高。
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公开(公告)号：CN105418351A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510873147.6
申请日：2015-12-02
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明创造提供了一种含氧丙烯混合气的净化回收方法，所述方法为含氧丙烯混合气与惰性气体混合后通入或分别单独通入吸收塔中与吸收剂逆流接触，吸收脱除混合气中的丙烯和丙烷，脱除了丙烯和丙烷的含氧混合气由吸收塔塔顶排出，吸收剂、丙烷和丙烯的混合物由吸收塔塔釜采出进入解吸塔中解吸，塔顶采出丙烯和丙烷混合气，塔釜采出含杂质的吸收剂，含杂质的吸收剂换热降温后返回吸收塔中循环使用。上述方法可以高效、安全、经济的去除含氧丙烯中的氧气，回收丙烯；氧气去除率达到90％以上，丙烯回收率达到95％以上。
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公开(公告)号：CN105363388A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510881281.0
申请日：2015-12-02
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
发明人： 王志明 , 王聪 , 赵敏伟 , 吕威鹏 , 刘林林 , 王宪 , 梁军湘 , 李荣 , 杨克俭 , 王亮 , 袁海朋 , 栗娜 , 张沫 , 张二涛 , 龙滢 , 李黎峰 , 霍朝飞 , 李成义
IPC分类号： B01J8/06
摘要： 本发明创造提供了一种用于列管式反应器的多相液体分布结构，多相液体分布结构固设于所述列管式反应器的上管板上，包括液体分布组件包括盖帽、套管和圆形档板，液体分布组件上设有液体分配通道，液体分配通道的设置方式是在每组套管外径与反应器列管内径围成的环形区域对应的圆形挡板上均开设若干分配孔或者在所述套管侧壁上周向开设若干分配孔。本发明可高效、高均匀性的将含有两个及两个以上不互溶液相的反应进料分配到列管式反应器的每根列管中，实现反应过程的均匀，有利于降低轴向温度梯度及列管间反应效果的差异。同时本发明所提粗的液体分布器的使用，能够防止列管式反应器下进料操作或从下往上进液排气过程中催化剂颗粒的松动流失。
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公开(公告)号：CN106496163B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201610919722.6
申请日：2016-10-21
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
发明人： 王志明 , 王宪 , 王聪 , 赵敏伟 , 刘林林 , 吕威鹏 , 梁军湘 , 李荣 , 杨克俭 , 王亮 , 袁海朋 , 王绍伟 , 张沫 , 张二涛 , 龙滢 , 李黎峰 , 霍朝飞 , 李成义
IPC分类号： C07D303/04 , C07D301/32
摘要： 本发明提供了一种环氧丙烷的分离提纯方法，包括如下步骤：步骤一、将酸溶液和未取代NH2基化合物组成的混合物与粗环氧丙烷在管道或反应器中反应；步骤二、将碱溶液和未取代NH2基化合物组成的混合物与步骤一中反应后的物质混合，pH控制在10～15之间，在管道或反应器中进行反应；步骤三、将步骤二中反应后的粗环氧丙烷引入精馏塔，并在粗环氧丙烷投料点的上方引入萃取溶剂；步骤四、将包含酸溶液和未取代NH2基化合物的混合物，在所述萃取溶剂进料点或其上方加入精馏塔；步骤五、从精馏塔中采出纯化的环氧丙烷。本发明能有效脱除环氧丙烷携带的低沸点杂质，有效提高环氧丙烷产品的纯度。
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公开(公告)号：CN105363388B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201510881281.0
申请日：2015-12-02
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
发明人： 王志明 , 王聪 , 赵敏伟 , 吕威鹏 , 刘林林 , 王宪 , 梁军湘 , 李荣 , 杨克俭 , 王亮 , 袁海朋 , 栗娜 , 张沫 , 张二涛 , 龙滢 , 李黎峰 , 霍朝飞 , 李成义
IPC分类号： B01J8/06
摘要： 本发明提供了一种用于列管式反应器的多相液体分布结构，多相液体分布结构固设于列管式反应器的上管板上，包括液体分布组件，液体分布组件包括盖帽、套管和圆形档板，液体分布组件上设有液体分配通道，液体分配通道的设置方式是在每组套管外径与反应器列管内径围成的环形区域对应的圆形挡板上均开设若干分配孔或者在所述套管侧壁上周向开设若干分配孔。本发明可高效、高均匀性的将含有两个及两个以上不互溶液相的反应进料分配到列管式反应器的每根列管中，实现反应过程的均匀，有利于降低轴向温度梯度及列管间反应效果的差异。同时本发明所提粗的液体分布器的使用，能够防止列管式反应器下进料操作或从下往上进液排气过程中催化剂颗粒的松动流失。
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公开(公告)号：CN106496163A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610919722.6
申请日：2016-10-21
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
发明人： 王志明 , 王宪 , 王聪 , 赵敏伟 , 刘林林 , 吕威鹏 , 梁军湘 , 李荣 , 杨克俭 , 王亮 , 袁海朋 , 王绍伟 , 张沫 , 张二涛 , 龙滢 , 李黎峰 , 霍朝飞 , 李成义
IPC分类号： C07D303/04 , C07D301/32
CPC分类号： C07D303/04 , C07D301/32
摘要： 本发明提供了一种环氧丙烷的分离提纯方法，包括如下步骤：步骤一、将酸溶液和未取代NH2基化合物组成的混合物与粗环氧丙烷在管道或反应器中反应；步骤二、将碱溶液和未取代NH2基化合物组成的混合物与步骤一中反应后的物质混合，pH控制在10～15之间，在管道或反应器中进行反应；步骤三、将步骤二中反应后的粗环氧丙烷引入精馏塔，并在粗环氧丙烷投料点的上方引入萃取溶剂；步骤四、将包含酸溶液和未取代NH2基化合物的混合物后，在所述萃取溶剂进料点或其上方加入精馏塔；步骤五、从精馏塔中采出纯化的环氧丙烷。本发明能有效脱除环氧丙烷携带的低沸点杂质，有效提高环氧丙烷产品的纯度。
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公开(公告)号：CN105363499A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510875249.1
申请日：2015-12-02
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： B01J38/52 , B01J38/66 , B01J38/06 , B01J38/12 , C07D301/12 , C07D303/04
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明创造提供了一种钛硅分子筛催化剂的原位再生方法，包括下列步骤：(1)热溶剂冲洗(2)氧化剂氧化处理(3)热溶剂洗涤；所述的步骤(1)中的热溶剂为pH为7～12的碱性热溶剂，以除去堵塞催化剂孔道的有机物；所述的步骤(2)中的采用氧化性气体与惰性气体的混合气或双氧水中的至少一种对催化剂进行氧化处理，除去催化剂上和孔道内附着的有机物、低聚物；所述的步骤(3)使用热溶剂对经过氧化深度处理的催化剂进行洗涤，脱除氧化深度处理的残留物。本发明提供的再生钛硅分子筛催化剂的方法，具有再生周期短，再生后催化剂的活性恢复率高的优点。
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