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公开(公告)号：CN103275760A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310185925.3
申请日：2013-05-17
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 天津辰创环境工程科技有限责任公司
IPC分类号： C10J3/48
摘要： 本发明提供一种新型气化炉及其工业应用，包括：外壳，外壳呈圆柱筒状；气化室，气化室设置于外壳内，并与外壳间隔开；气化室上部呈圆柱体状，下部逐渐收窄；气化喷嘴，气化喷嘴设置在外壳和气化室的顶部，贯穿外壳伸入气化室内；水冷壁，气化室是由中空的水冷壁限定而成的，水冷壁设有穿过外壳与外界相通的冷却水进水口和冷却水出水口；冷却洗涤室，冷却洗涤室设置在外壳底部，与气化室底部通过一洗涤管相连；该气化炉尤其适宜于水煤浆和粉煤的高温气化，生产富含CO和H2的合成气。生成的合成气可用作化工原料气、燃料气、制氢、合成液体燃料、发电等，用途非常广泛。
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公开(公告)号：CN103265977A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310185627.4
申请日：2013-05-17
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 天津辰创环境工程科技有限责任公司
摘要： 本发明提供一种新型的气化喷嘴，包括外圆环体（1）、中圆环体（2）、内圆环体（3）、冷却室（4）和喷头（5），外圆环体（1）、中圆环体（2）和内圆环体（3）组成截面为同心圆的环管状结构，喷头（5）位于环管状结构的下端；外圆环体（1）与中圆环体（2）之间设有外环向内喷射环形通道（6），中圆环体（2）和内圆环体（3）之间设有内环向外喷射环形通道（7）；冷却室（4）成环形，设置在外圆环体（1）靠近喷头（5）的一端。该喷嘴结构的气化剂和燃料可以向不同方向喷射并发生撞击，更有利于气化剂和燃料在整个气化炉内的均匀分布，合理的利用气化炉的整个空间。
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公开(公告)号：CN103275760B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310185925.3
申请日：2013-05-17
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 天津辰创环境工程科技有限责任公司
IPC分类号： C10J3/48
摘要： 本发明提供一种新型气化炉及其工业应用，包括：外壳，外壳呈圆柱筒状；气化室，气化室设置于外壳内，并与外壳间隔开；气化室上部呈圆柱体状，下部逐渐收窄；气化喷嘴，气化喷嘴设置在外壳和气化室的顶部，贯穿外壳伸入气化室内；水冷壁，气化室是由中空的水冷壁限定而成的，水冷壁设有穿过外壳与外界相通的冷却水进水口和冷却水出水口；冷却洗涤室，冷却洗涤室设置在外壳底部，与气化室底部通过一洗涤管相连；该气化炉尤其适宜于水煤浆和粉煤的高温气化，生产富含CO和H2的合成气。生成的合成气可用作化工原料气、燃料气、制氢、合成液体燃料、发电等，用途非常广泛。
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公开(公告)号：CN203393115U
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201320455665.2
申请日：2013-07-29
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 天津辰创环境工程科技有限责任公司
IPC分类号： C10J3/50
摘要： 本实用新型提供一种新型的气化喷嘴，包括外圆环体（1）、中圆环体（2）、内圆环体（3）、冷却室（4）和喷头（5），外圆环体（1）、中圆环体（2）和内圆环体（3）组成截面为同心圆的环管状结构，喷头（5）位于环管状结构的下端；外圆环体（1）与中圆环体（2）之间设有外环向内喷射环形通道（6），通道（6）中安装挡板（8），中圆环体（2）和内圆环体（3）之间设有内环向外喷射环形通道（7）；冷却室（4）成环形，设置在外圆环体（1）靠近喷头（5）的一端。该喷嘴结构的气化剂和燃料可以向不同方向喷射并发生撞击，燃料通道中内置挡板，弱化燃料内部的粘黏作用，使燃料形成独立的多个流股，更有利于气化剂和燃料在整个气化炉内的均匀分布，合理的利用气化炉的整个空间。
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公开(公告)号：CN203269880U
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201320273945.1
申请日：2013-05-17
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 天津辰创环境工程科技有限责任公司
摘要： 本实用新型提供一种新型的气化喷嘴，包括外圆环体（1）、中圆环体（2）、内圆环体（3）、冷却室（4）和喷头（5），外圆环体（1）、中圆环体（2）和内圆环体（3）组成截面为同心圆的环管状结构，喷头（5）位于环管状结构的下端；外圆环体（1）与中圆环体（2）之间设有外环向内喷射环形通道（6），中圆环体（2）和内圆环体（3）之间设有内环向外喷射环形通道（7）；冷却室（4）成环形，设置在外圆环体（1）靠近喷头（5）的一端。该喷嘴结构的气化剂和燃料可以向不同方向喷射并发生撞击，更有利于气化剂和燃料在整个气化炉内的均匀分布，合理的利用气化炉的整个空间。
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公开(公告)号：CN106006668B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201610347914.4
申请日：2016-05-23
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： C01B39/38
摘要： 本发明提供了一种薄层状ZSM‑5沸石的合成方法，包括晶种预处理、硅铝凝胶制备等步骤；本发明合成的沸石为典型的MFI结构，结晶度高，比表面积大，具有薄层片状形貌，片层厚度为50nm左右，其独特的形貌和物性特点，在大分子反应等方面具有很好的应用潜力。与现有技术相比，本发明最显著的优点在于所述合成方法具有合成过程无需使用任何有机模板剂和表面活性剂、合成工艺操作简单、成本较低、对环境无污染等优点，因而可在工业中推广应用。
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公开(公告)号：CN106000450A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610343622.3
申请日：2016-05-20
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
CPC分类号： B01J29/405 , B01J29/40 , B01J29/48 , C07C29/04 , C07C35/08
摘要： 本发明提供了一种环己烯水合用催化剂的制备方法。该制备方法使用适当碱液处理商业钠型ZSM‑5分子筛以增加分子筛的多孔性和亲油性，再结合采用P、La等元素进行改性以调变和提高分子筛的酸性及水热稳定性。该催化剂应用于环己烯水合制环己醇时，能大幅度提高环己烯的转化率和环己醇的选择性、改善催化剂的反应稳定性。本发明提供的催化剂制备方法操作过程简单、安全可控，易于在工业中实现。
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公开(公告)号：CN105170199A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510602448.5
申请日：2015-09-18
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： B01J38/64 , B01J23/30 , B01J29/48 , B01J29/78 , B01J29/76 , B01J23/72 , C02F1/72 , C02F101/30 , C02F103/34
摘要： 本发明提供一种煤气化废水深度氧化催化剂的再生方法，包括如下步骤，1)将失活后的催化剂浸入选定的有机溶剂中，超声处理5-60min，抽滤分离后，将处理过的催化剂在烘箱中80～120℃烘干；2)将烘干后的催化剂浸入配制好的质量分数为2-10％碱性溶液中，超声处理5-60min，用纯水洗涤至pH为7-8，在烘箱中烘干后，进行焙烧。本发明煤气化废水深度氧化催化剂再生方法简单，工艺流程短，可对失活催化剂重复再生。
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公开(公告)号：CN102657946B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210120259.0
申请日：2012-04-20
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
摘要： 本发明提供一种从丙烯腈装置回收制备硫酸铵的方法，通过利用真空顺流蒸发中的蒸发室和换热器对来自丙烯腈装置的含有丙烯腈、乙腈、氢氰酸和聚合物杂质的硫酸铵料液进行蒸发浓缩，料液中的丙烯腈、乙腈及氢氰酸被蒸出，蒸汽经冷凝后直接作为丙烯腈装置的急冷塔补充水，聚合物经分离除去，硫酸铵母液经稠厚、离心得到成品。本发明的方法提高了能源的利用率，节省了加热能源；而且轻组分的去除、聚合物分离和蒸发同时进行，操作步骤少，流程较短；顺流操作减少了泵对料液的输送，节省了设备操作费用。蒸汽经冷凝后直接作为丙烯腈装置的急冷塔补充水，避免了复杂的后处理工艺，节省了资源，实现了水的综合利用。
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公开(公告)号：CN104017610A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410236383.2
申请日：2014-05-29
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： C10K1/34
摘要： 本发明公开了一种高温条件下降解褐煤气化合成气中酚类的方法，该方法利用多段整体催化剂床层对褐煤气化合成气中酚类进行降解。由于合成气中的硫化物会使催化剂床层失活，因此降解前对合成气中的硫化物含量进行检测。含硫量小于1000ppm时，高温合成气(温度不高于800℃)通过负载有贵金属催化剂的多段整体催化剂床层；含硫量大于1000ppm合成气，催化剂易于失活，使用不含贵金属的整体催化剂床层，直接利用高温(1000℃左右)促进酚类的降解与燃烧。此外，酚类在催化剂床层上易结焦，可选用两套或以上的催化剂床层进行切换操作，结焦的床层可使用高温空气进行烧焦再生。该方法优点是在高温气相环境中直接降解酚类，降解速度快，流程与设备简单，能耗可大幅降低。
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