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公开(公告)号：CN102659625A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210118473.2
申请日：2012-04-20
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
IPC分类号： C07C255/08 , C07C255/03 , C07C253/18 , C01C3/02
CPC分类号： Y02P20/582
摘要： 本发明提供一种丙烯腈的工业化生产方法，包括如下步骤：空气、丙烯和氨在反应器内发生氨氧化反应生成含有丙烯腈的反应气体，该反应气体进入一号塔内完成骤冷、中和及冷却，经骤冷、中和、冷却的反应气体进入二号塔内以水吸收所含的有机物料，该水吸收液进入三号塔内，三号塔塔顶蒸出的丙烯腈、氢氰酸和水蒸气经冷凝后在三号塔分层器内实现水相和有机相的分离，三号塔分层器内的水相送回三号塔内；从三号塔塔釜最后一块塔板引出的水相经换热后循环做二号塔吸收水；含有乙腈的气相从三号塔侧线采出送入四号塔，得粗乙腈产品；三号塔分层器内的有机相依次进入五号塔和六号塔，分别得到氢氰酸及丙烯腈产品。本发明提高了装置可靠性，能量利用程度高。
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公开(公告)号：CN102657946A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210120259.0
申请日：2012-04-20
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
摘要： 本发明提供一种从丙烯腈装置回收制备硫酸铵的方法，通过利用真空顺流蒸发中的蒸发室和换热器对来自丙烯腈装置的含有丙烯腈、乙腈、氢氰酸和聚合物杂质的硫酸铵料液进行蒸发浓缩，料液中的丙烯腈、乙腈及氢氰酸被蒸出，蒸汽经冷凝后直接作为丙烯腈装置的急冷塔补充水，聚合物经分离除去，硫酸铵母液经稠厚、离心得到成品。本发明的方法提高了能源的利用率，节省了加热能源；而且轻组分的去除、聚合物分离和蒸发同时进行，操作步骤少，流程较短；顺流操作减少了泵对料液的输送，节省了设备操作费用。蒸汽经冷凝后直接作为丙烯腈装置的急冷塔补充水，避免了复杂的后处理工艺，节省了资源，实现了水的综合利用。
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公开(公告)号：CN102657946B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210120259.0
申请日：2012-04-20
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
摘要： 本发明提供一种从丙烯腈装置回收制备硫酸铵的方法，通过利用真空顺流蒸发中的蒸发室和换热器对来自丙烯腈装置的含有丙烯腈、乙腈、氢氰酸和聚合物杂质的硫酸铵料液进行蒸发浓缩，料液中的丙烯腈、乙腈及氢氰酸被蒸出，蒸汽经冷凝后直接作为丙烯腈装置的急冷塔补充水，聚合物经分离除去，硫酸铵母液经稠厚、离心得到成品。本发明的方法提高了能源的利用率，节省了加热能源；而且轻组分的去除、聚合物分离和蒸发同时进行，操作步骤少，流程较短；顺流操作减少了泵对料液的输送，节省了设备操作费用。蒸汽经冷凝后直接作为丙烯腈装置的急冷塔补充水，避免了复杂的后处理工艺，节省了资源，实现了水的综合利用。
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公开(公告)号：CN102659625B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210118473.2
申请日：2012-04-20
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津振博科技有限公司
IPC分类号： C07C255/08 , C07C255/03 , C07C253/18 , C01C3/02
CPC分类号： Y02P20/582
摘要： 本发明提供一种丙烯腈的工业化生产方法，包括如下步骤：空气、丙烯和氨在反应器内发生氨氧化反应生成含有丙烯腈的反应气体，该反应气体进入一号塔内完成骤冷、中和及冷却，经骤冷、中和、冷却的反应气体进入二号塔内以水吸收所含的有机物料，该水吸收液进入三号塔内，三号塔塔顶蒸出的丙烯腈、氢氰酸和水蒸气经冷凝后在三号塔分层器内实现水相和有机相的分离，三号塔分层器内的水相送回三号塔内；从三号塔塔釜最后一块塔板引出的水相经换热后循环做二号塔吸收水；含有乙腈的气相从三号塔侧线采出送入四号塔，得粗乙腈产品；三号塔分层器内的有机相依次进入五号塔和六号塔，分别得到氢氰酸及丙烯腈产品。本发明提高了装置可靠性，能量利用程度高。
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公开(公告)号：CN103396340B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310360316.7
申请日：2013-08-16
申请人： 山东海力化工股份有限公司
IPC分类号： C07C255/07 , C07C253/30 , B01J31/18
摘要： 本发明所述的改进的2-甲基-3丁烯腈的异构化方法，采用一种单质金属粉末和一种三价磷酸酯配体，液相、固相反应催化2-甲基-3-丁烯腈异构化为线性戊烯腈。本发明为2-甲基-3丁烯腈异构化方法，采用一种金属单质粉末与磷配体催化2-甲基-3丁烯腈的异构化为线性的3-戊烯腈，简化了2-甲基-3丁烯腈异构化为线性分子异构反应方法。
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公开(公告)号：CN103396339A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310360168.9
申请日：2013-08-16
申请人： 山东海力化工股份有限公司
IPC分类号： C07C255/07 , C07C253/10
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明属于有机合成领域，具体涉及一种单腈的制备方法。本发明包括如下步骤：在催化剂和溶剂存在下，使烯烃与氢氰酸发生加成反应，获得含催化剂、催化剂降解物、单腈和未反应的烯烃、氢氰酸的料流1；分离料流1，得到催化剂降解物和单腈的料流2，以及含有催化剂、单腈和未反应的烯烃、氢氰酸的料流3；闪蒸料流3，得到含有烯烃和氢氰酸的料流4，同时得到催化剂和单腈的料流5；蒸馏料流5，得到单腈、催化剂的料流6和单腈同分异构体的料流7。本发明实现了氢氰酸和烯烃的循环利用，解决了催化剂循环使用的问题，促进了连续生产的实现；降低了成本，分离回收反应中出现的催化剂降解物，优化了反应工艺。
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公开(公告)号：CN103396339B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201310360168.9
申请日：2013-08-16
申请人： 山东海力化工股份有限公司
IPC分类号： C07C255/07 , C07C253/10
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明属于有机合成领域，具体涉及一种单腈的制备方法。本发明包括如下步骤：在催化剂和溶剂存在下，使烯烃与氢氰酸发生加成反应，获得含催化剂、催化剂降解物、单腈和未反应的烯烃、氢氰酸的料流1；分离料流1，得到催化剂降解物和单腈的料流2，以及含有催化剂、单腈和未反应的烯烃、氢氰酸的料流3；闪蒸料流3，得到含有烯烃和氢氰酸的料流4，同时得到催化剂和单腈的料流5；蒸馏料流5，得到单腈、催化剂的料流6和单腈同分异构体的料流7。本发明实现了氢氰酸和烯烃的循环利用，解决了催化剂循环使用的问题，促进了连续生产的实现；降低了成本，分离回收反应中出现的催化剂降解物，优化了反应工艺。
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公开(公告)号：CN103396340A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310360316.7
申请日：2013-08-16
申请人： 山东海力化工股份有限公司
IPC分类号： C07C255/07 , C07C253/30 , B01J31/18
摘要： 本发明所述的改进的2-甲基-3丁烯腈的异构化方法，采用一种单质金属粉末和一种三价磷酸酯配体，液相、固相反应催化2-甲基-3-丁烯腈异构化为线性戊烯腈。本发明为2-甲基-3丁烯腈异构化方法，采用一种金属单质粉末与磷配体催化2-甲基-3丁烯腈的异构化为线性的3-戊烯腈，简化了2-甲基-3丁烯腈异构化为线性分子异构反应方法。
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公开(公告)号：CN116576654A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310471823.1
申请日：2023-04-27
申请人： 中国天辰工程有限公司
发明人： 孙昌路 , 李荣 , 王聪 , 刘新伟 , 陈学峰 , 胡书亚 , 胡文佳 , 郭启迪 , 孔维斌 , 孙颖 , 谢蕊 , 刘淼 , 于曰铭 , 王宪 , 李黎峰 , 赵峰 , 张红柳 , 刘清胜
摘要： 本发明提供了一种闭式循环小苏打气流干燥器系统，螺旋给料机连通至气流干燥器，气流干燥器底部与干燥气体管路相连，气流干燥器顶部与旋风分离器连通，旋风分离器底部通过卸料管路与粉体流冷却器相连，卸料管路设有卸料阀；旋风分离器顶部连接至冷凝塔下端一侧；冷凝塔下端另一侧通过冷凝管路连接至循环冷却器，冷凝管路上设有循环泵；冷凝塔与湿式除尘塔之间连通，湿式除尘塔下端连接有循环泵；湿式除尘塔连通至干燥风机进口，干燥风机连通至气体加热器，气体加热器与气流干燥器下端相连。本发明采用CO2作为干燥气有效的解决了小苏打结疤问题，同时CO2尾气回收节约了成本，减少碳排放，同时也实现了无含尘尾气排放，具有经济效益与环境效益。
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