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公开(公告)号：CN116970863A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310846139.7
申请日：2023-07-11
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C33/04 , C22B9/18 , C21D1/30 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域，具体提供一种高导热率热作模具钢及其制备方法与应用。该高导热率热作模具钢含有C0.23％～0.35％、Si0.05％～0.15％、Mn0.55％～0.85％、Cr0.01％～0.05％、Mo1.5％～2.5％、V≤0.0005％、Ce0.02％～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过调整材料化学元素成分配比，降低Cr、Si与V元素含量，增加Mo元素含量，获得具有高导热率和冲击韧性的热作模具钢。
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公开(公告)号：CN118241002A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410321682.X
申请日：2024-03-20
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: C21D1/09 , C21D5/00 , C21D9/00 , C21D11/00 , C21D1/18 , G01N23/203 , G01N23/2251
Abstract: 本申请属于激光强化领域，具体公开了球磨铸铁模具激光表面硬化效果及淬硬层深度的判定方法，硬化效果判定方法为：对强化后的球磨铸铁模具表面进行相组成分析，若除石墨外，其他相中马氏体占比95％以上，残余奥氏体占比5％以下，则判定该球磨铸铁模具的表面硬化效果达到要求。本申请提出采用表面相组成作为硬化效果的评价指标，并对具体评价标准进行优化，能够有效简化球磨铸铁模具表面硬化效果的评价过程，及时反馈优化优化工艺设计，具有判定过程简单、判定结果准确的优势，具有较强的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN117966017A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410082453.7
申请日：2024-01-19
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/10 , B21J5/00 , C21D1/26 , C21D1/32 , C21D6/00 , C22B9/18 , B22D17/22 , B21J13/02 , B21D37/01 , B21D37/10 , C21D6/02 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/04
Abstract: 本申请涉及金属材料技术领域，具体涉及一种高导热率高红硬性RE‑Nb复合微合金化热作模具钢及其制备方法。该热作模具钢含有C 0.30％～0.40％、Si 0.05％～0.10％、Mn 0.65％～0.95％、Cr 0.03％～0.07％、Mo 3.0％～3.6％、V 0.30％～0.60％、Nb 0.01％～0.02％、Ce 0.02％～0.03％，余量为Fe和冶金过程中不可避免的杂质元素，不可避免的杂质元素中O≤0.002％。本申请通过成分配比和工艺优化结合，得到高导热率高红硬性的热作模具钢。
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公开(公告)号：CN116987846A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311132753.3
申请日：2023-09-04
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热作模具钢退火组织冲击韧性的提升方法，包括如下步骤：取待加工工件，所述工件为锻造后退火态组织呈非平衡混晶组织的模具钢；对工件依次进行高温溶固处理、第一次冷却、等温退火、正火、第二次冷却以及等温球化退火，得到成件；其中，所述第一次冷却以及第二次冷却均为冷却至亚稳奥氏体温度区。发明实现了退火组织为非平衡混晶组织材料在热处理工艺中的优化，并提出优化工艺，进一步消除马氏体非平衡组织，切断组织遗传性，消除混晶组织，获得均匀细小的铁素体基体上弥散分布碳化物的理想组织，从而进一步提升材料冲击韧性，改善使用性能。
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公开(公告)号：CN112182013B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202010983117.1
申请日：2020-09-17
Applicant: 机械科学研究总院集团有限公司 , 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: G06F16/242 , G06F16/22 , G06Q50/04
Abstract: 本申请公开了一种金属板材成形性能数据库系统，通过组合键查找通过组合键唯一确定的品牌信息、生产批次信息、成型性能辅助信息和成型性能数据。组合键通过二个或三个ID共同组成，便于快速查找需要查询的信息或数据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118600165B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202410371440.1
申请日：2024-03-29
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷作模具的高硬度微变形清洁热处理控制方法，包括双级等温高压气淬，向真空炉内充入高压气淬气体，将冷作模具的表面温度降至亚稳奥氏体区域后停止充入高压气淬气体；通过气体循环使冷作模具的心部温度降至亚稳奥氏体区域以上50℃后，继续充入高压气淬气体，直至将冷作模具的表面温度降至马氏体点以下停止；之后继续升温至下贝氏体区保温，使心部发生下贝氏体转变，而后冷却至室温；随后高温回火2‑3次。本发明通过采用两段真空高压气淬等温，即亚稳奥氏体区和下贝氏体区真空高压气淬等温淬火，两段等温控制热应力和组织应力从而控制模具变形，从而实现组织及应力的精确控制，从而将模具变形控制在0.05％以内。
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公开(公告)号：CN118241002B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202410321682.X
申请日：2024-03-20
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: C21D1/09 , C21D5/00 , C21D9/00 , C21D11/00 , C21D1/18 , G01N23/203 , G01N23/2251
Abstract: 本申请属于激光强化领域，具体公开了球墨铸铁模具激光表面硬化效果及淬硬层深度的判定方法，硬化效果判定方法为：对强化后的球墨铸铁模具表面进行相组成分析，若除石墨外，其他相中马氏体占比95％以上，残余奥氏体占比5％以下，则判定该球墨铸铁模具的表面硬化效果达到要求。本申请提出采用表面相组成作为硬化效果的评价指标，并对具体评价标准进行优化，能够有效简化球墨铸铁模具表面硬化效果的评价过程，及时反馈优化优化工艺设计，具有判定过程简单、判定结果准确的优势，具有较强的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN118392114A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410589415.0
申请日：2024-05-13
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC: G01B21/32
Abstract: 本发明公开了一种基于三轴坐标系评价模具热处理前后变化的方法，包括以下步骤：步骤100，确定坐标系的基准面并构建三轴坐标系；步骤200，在模具的表面上设置多个标记位点；步骤300，分别获取在模具建模理想状态下，以及模具热处理前和模具热处理后多个标记位点形成的覆盖区域数据；步骤400，分析比较热处理前的实体基准面的覆盖区域数据与模具理想状态下的实体基准面的覆盖区域数据的偏差，当偏差小于预设值时，即模具为合格产品，再执行下一步；步骤500，分析比较模具热处理前和模具热处理后的所述覆盖区域数据，获得前后偏差数据，得出模具局部在热处理前后的变化率；从而对热处理工艺形成有效反馈，以进一步优化工艺。
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公开(公告)号：CN116987846B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202311132753.3
申请日：2023-09-04
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热作模具钢退火组织冲击韧性的提升方法，包括如下步骤：取待加工工件，所述工件为锻造后退火态组织呈非平衡混晶组织的模具钢；对工件依次进行高温固溶处理、第一次冷却、等温退火、正火、第二次冷却以及等温球化退火，得到成件；其中，所述第一次冷却以及第二次冷却均为冷却至亚稳奥氏体温度区。发明实现了退火组织为非平衡混晶组织材料在热处理工艺中的优化，并提出优化工艺，进一步消除马氏体非平衡组织，切断组织遗传性，消除混晶组织，获得均匀细小的铁素体基体上弥散分布碳化物的理想组织，从而进一步提升材料冲击韧性，改善使用性能。
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公开(公告)号：CN118600165A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410371440.1
申请日：2024-03-29
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷作模具的高硬度微变形清洁热处理控制方法，包括双级等温高压气淬，向真空炉内充入高压气淬气体，将冷作模具的表面温度降至亚稳奥氏体区域后停止充入高压气淬气体；通过气体循环使冷作模具的心部温度降至亚稳奥氏体区域以上50℃后，继续充入高压气淬气体，直至将冷作模具的表面温度降至马氏体点以下停止；之后继续升温至下贝氏体区保温，使心部发生下贝氏体转变，而后冷却至室温；随后高温回火2‑3次。本发明通过采用两段真空高压气淬等温，即亚稳奥氏体区和下贝氏体区真空高压气淬等温淬火，两段等温控制热应力和组织应力从而控制模具变形，从而实现组织及应力的精确控制，从而将模具变形控制在0.05％以内。
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