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公开(公告)号：CN116168860A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310021691.2
申请日：2023-01-07
Applicant: 中国核动力研究设计院 , 四川大学
IPC: G21C17/007 , G21C17/013
Abstract: 本发明属于反应堆检修技术领域，具体公开了一种用于高温气冷堆的自动调平式检修平台，旨在解决如何快速且安全地调平的问题。该用于高温气冷堆的自动调平式检修平台主要通过调平液使浮板自动调平，调平过程中只需要控制驱水组件驱使壳体靠近储液槽的内底面，并在浮板调平后控制滑块组件与升降导向机构锁紧固定，无需进行复杂且耗时的微调控制，因此能够实现浮板的自动快速调平和锁紧作业，调平效果更好，且操控更为方便；将之应用于高温气冷堆的压力容器球形顶盖上进行检修作业，支撑组件的支撑腿无需再做伸缩运动，避免了因支撑腿伸缩产生大幅受力变化而损伤球形顶盖表面，并可防止平台倾覆等安全事故的发生。
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公开(公告)号：CN119263371A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411401260.X
申请日：2024-10-09
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及技术领域，提供了一种冷源系统拦污格栅水下异物清理装置，包括主体支架和设于清主体支架上的清理部件，主体支架上设有支撑横梁，清理部件包括机械手和空化射流组件，清理部件安装于安装座上，安装座连接有调节组件，调节组件包括：行走机构，其包括行走滑座和用于驱动行走滑座来回移动的行走驱动部件，行走滑座可横向滑动地设置于支撑横梁上；以及转动机构，其包括转动座和用于驱动转动座旋转的转动驱动部件，转动座能转动地设置于行走滑座上，安装座与转动座连接。本发明能够提高清理效果，能够增架清理部件的活动范围和姿态，提高清理范围，也便于清理部件准确地到达清理部位。
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公开(公告)号：CN119092161A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411200239.3
申请日：2024-08-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种控制棒驱动线缓冲装置，包括沿控制棒落棒方向依次设置的水力缓冲结构和机械缓冲结构，所述水力缓冲结构位于控制棒导管内，所述机械缓冲结构位于控制棒导管下方的缓冲板上，在控制棒落棒过程中，所述水力缓冲结构和机械缓冲结构依次对CRDM连接杆组件实现两级缓冲作用。本发明通过采用水力缓冲和机械缓冲相结合的方案，能够有效减小驱动线运动部件的末速度，解决了因控制棒导管被控制棒组件贯穿，无法形成有效缓冲腔，冲击力过大的问题，充分降低了控制棒驱动线承受的冲击力，确保控制棒落棒过程中不因遭受过大冲击而造成控制棒驱动线的损伤，保护驱动线结构的完整性。
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公开(公告)号：CN119000337A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411199166.0
申请日：2024-08-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01N3/18 , G01N33/00 , G01N21/84 , G01N21/88 , G01N15/02 , G01N1/28 , G01N3/30 , G01N3/00 , G01N23/00 , G01N3/303 , G01N21/91 , G01N29/04 , G01N27/84
Abstract: 本发明公开了一种金属热挤压的反应堆压力容器构件性能综合评价方法，涉及反应堆容器结构设计技术领域，包括对试件进行常规性能评价；通过低周疲劳试验获得试件材料的设计疲劳曲线来分析其疲劳性能；通过断裂韧性试验对的韧性进行全方位评定；通过观察材料在试验温度下的蠕变伸长率随时间的变化关系，分析其高温蠕变性能；通过观察热老化过程中材料的拉伸性能，冲击性能及金相组织演化，评定试件的热老化性能；通过制作热挤压构件焊接试板来评定构件的焊接性能；针对试件进行辐照性能试验；针对试件进行无损检测。能够全面有效地评估压力容器构件的各项性能指标，为反应堆压力容器构件制造技术的升级换代提供新的研究思路和方向。
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公开(公告)号：CN117854757A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311783976.6
申请日：2023-12-22
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C7/10
Abstract: 一种控制棒导管用阻流塞，包括阻流塞，阻流塞安装在控制棒导管上端部，且阻流塞下部的圆柱壳插入控制棒导管内；阻流塞包括螺栓孔、圆形凸台、十字型法兰、流水孔、圆柱壳；阻流塞通过十字型法兰与控制棒导管上端部连接；十字型法兰上开有流水孔；阻流塞顶部为圆形凸台，圆形凸台中心为螺栓孔，阻流塞通过螺栓孔安装吊环。本发明实现了阻流塞的周向和径向定位，并通过在十字型法兰上均布一定数目的圆孔作为流水孔，仅允许少量冷却剂流入控制棒导管内，对控制棒驱动机构进行冷却；在阻流塞的上部圆形凸台中心设置了内沉式螺纹孔，用于安装吊环等工具，便于阻流塞的安装和拆卸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115240886B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202210900142.8
申请日：2022-07-28
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C19/02 , G21C19/10 , B66C1/66 , B66C7/08 , B66C11/04 , B66C11/16 , B66C13/08 , F04D25/08 , F04D29/60
Abstract: 本发明属于高温气冷堆设备检修技术领域，在反应堆运行后，有必要对主氦风机进行一些必要的检修。基于此，本发明提供一种高温气冷堆主氦风机部件拆卸装置，拆卸装置主要包括主体桁架B、起吊机构、电机连接组件；主体桁架B安装在气氛隔离装置上，起吊机构安装在主体桁架B上，电机连接组件顶部与起吊机构的吊钩连接，且电机连接组件底部与主氦风机的电机组件相互连接。目的在于，用于高温气冷堆主氦风机部件的拆卸及起吊，满足空间尺寸、吊车条件方面的约束要求。
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公开(公告)号：CN115041946A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210736119.X
申请日：2022-06-27
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B23P19/027 , G21C19/10
Abstract: 本发明为一种悬臂式辐照监督管脱扣装置及工作方法，包括堆上定位装置、连接杆组件、配重组件、脱扣组件、水下摄像机及控制元件；堆上定位装置包括底座、吊耳、导轨、滑台、连接杆支撑平台、电机等，通过连接杆组件连接脱扣组件，实现装置的远程定位操作；脱扣组件包括推力组件、旋转组件、导向组件、三角形操作杆、小型摄像头等，所述脱扣组件提供了竖直运动和旋转运动。本发明的悬臂式装置可以通过三角形操作杆实现对辐照监督管进行脱扣。本装置自动化程度高、定位精度高，对操作环境要求低，可适用于辐照监督管水下远程脱扣作业。
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公开(公告)号：CN114999695A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210679997.2
申请日：2022-06-16
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种高温气冷堆吸收球停堆系统的拆装综合平台，包括主平台、中间平台和升降平台，主平台固定设置在驱动棒驱动机构和吸收球停堆系统的上方，主平台上设置有贯穿的拆装孔；中间平台固定设置在拆装孔内；升降平台的固定端与中间平台固定连接，且升降平台的升降端设置在反应堆舱室内，且可在反应堆舱室内上下移动；本发明通过升降平台可以实现操作人员下降至反应堆舱室内，对位于反应堆舱室内的吸收球停堆系统进行维护，从而使操作人员不需要站立在安装有驱动棒驱动机构和吸收球停堆系统的压力容器上，通过升降平台可以增加操作人员的活动区域，从而便于对驱动棒驱动机构和吸收球停堆系统进行操作。
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公开(公告)号：CN111341467B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010186602.6
申请日：2020-03-17
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种适用于球形燃料和高温冷却剂的金属堆内构件，包括设置在上部的上围筒组件、设置在上围筒部件下方的堆芯围筒组件，上围筒组件和堆芯围筒组件之间可拆卸连接，上围筒组件内的压紧板下方设置有在轴向限位上层石墨的轴向定位装置，堆芯围筒组件包括堆芯围筒，堆芯围筒内壁上设置有2个以上沿着轴向上下平行排列的周向限位层，周向限位层由沿堆芯围筒内壁周向设置的多个周向限位件构成，2个以上周向限位层在周向方向限制设置在堆芯围筒内的石墨。本发明能够实现金属构件对设置在其内的石墨构件的包容和定位，防止温度变化引起的金属构件和石墨构件之间的移位问题。
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公开(公告)号：CN108962412B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201810842972.3
申请日：2018-07-27
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种堆内构件整体式导向筒的成形方法，包括以下步骤：1)选择激光熔化增材制造的导向筒以及镀铬层的原材料；2)根据导向筒的尺寸进行增材制造程序编写；3)对增材用基板进行表面处理；4)以激光为热源，通过送粉熔融方法将增材原料逐层熔融堆积在基板上，以实现整体式导向筒以及导向槽壁上的镀铬层的成型；5)对成型的导向筒进行固溶热处理；6)对导向筒进行尺寸稳定化处理；7)对导向筒进行液体渗透检验；8)对导向筒进行超声波检验。本发明基于激光熔化增材制造技术，取消了导向筒的所有加工工艺和表面处理工艺，提高了成形质量和表面处理质量，导向槽的数量和尺寸可以进行调整变化，制造周期大幅度缩短。
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