焊接薄焊接母材的切面对接接头的方法

    公开(公告)号:CN102699545A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210175233.6

    申请日:2012-05-31

    Abstract: 本发明涉及对由切面接口组对形成的切面对接接头进行焊接的方法,尤其涉及对用于核电工程中的薄焊接母材的切面对接接头进行焊接的方法。为解决现有技术中管材机加周期及焊接周期较长,焊接成本高且存在局部区间未焊透的风险的问题。本发明提出一种焊接薄焊接母材的切面对接接头的方法,焊接母材的厚度≤6.0mm,选择保护气体和钨极;焊口组对;用超声波与TIG复合电弧焊机作为自动焊接设备的焊接电源,将超声波电信号叠加在脉冲焊接电流上以产生稳定的超声波-TIG复合电弧,对切面对接接头进行不添丝打底焊接;盖面焊接,焊接完成。采用这种焊接方法减少了开设坡口的工艺步骤、焊接工作量、焊接填充材料的耗费量,提高了焊接效率,降低了焊接成本。

    核电站大厚壁管件对接接头的焊接方法

    公开(公告)号:CN105537738B

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201610016374.1

    申请日:2016-01-11

    Abstract: 本发明涉及核电站建造领域,尤其涉及一种对核电站中大厚壁管件组对形成的对接接头进行焊接的方法。为降低焊接成本,提高焊接质量,本发明提出一种焊接核电站大厚壁管件对接接头的方法,所述大厚壁管件的外径为600‑1100mm,壁厚为60‑100mm,该方法采用TIG全位置自动焊进行焊接,待焊接大厚壁管件组对后在对接接头处形成双面的组合坡口;在正面坡口内依次进行打底焊接、填充焊接和盖面焊接,对焊接正面和焊接背面分别使用保护气体进行气体保护,当焊接形成的焊缝的厚度大于15mm后,停止对焊接背面进行气体保护;在背面坡口内进行清根操作、盖面焊接。该焊接方法焊接效率高,工期短,保证焊接质量稳定,又可以减小坡口填充量,降低焊接成本。

    一种管道空间角度测量装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119334310A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411605331.8

    申请日:2024-11-12

    Abstract: 本发明涉及管道测量技术领域,具体涉及一种管道空间角度测量装置,包括角度盘、坐标测量机构和角度测量机构;所述坐标测量机构包括X向轴向尺、Y向轴向尺、Z向轴向尺和滑动部,所述Z向轴向尺与所述角度盘的底面相接,所述X向轴向尺与所述Z向轴向尺相接,且能够沿所述Z向轴向尺的延伸方向滑动,所述Y向轴向尺与所述X向轴向尺相接,且能够沿所述X向轴向尺的延伸方向滑动,所述滑动部设于所述Y向轴向尺,且能够沿所述Y向轴向尺的延伸方向滑动;所述角度测量机构设于所述角度盘的一面,且能够绕所述X向轴向尺进行转动,以测量所述角度盘的角度。本发明提供的管道空间角度测量装置能够提高管道验证煨弯角度的效率,降低劳动强度。

    核电站大厚壁管件对接接头的焊接方法

    公开(公告)号:CN105537738A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610016374.1

    申请日:2016-01-11

    Abstract: 本发明涉及核电站建造领域,尤其涉及一种对核电站中大厚壁管件组对形成的对接接头进行焊接的方法。为降低焊接成本,提高焊接质量,本发明提出一种焊接核电站大厚壁管件对接接头的方法,所述大厚壁管件的外径为600-1100mm,壁厚为60-100mm,该方法采用TIG全位置自动焊进行焊接,待焊接大厚壁管件组对后在对接接头处形成双面的组合坡口;在正面坡口内依次进行打底焊接、填充焊接和盖面焊接,对焊接正面和焊接背面分别使用保护气体进行气体保护,当焊接形成的焊缝的厚度大于15mm后,停止对焊接背面进行气体保护;在背面坡口内进行清根操作、盖面焊接。该焊接方法焊接效率高,工期短,保证焊接质量稳定,又可以减小坡口填充量,降低焊接成本。

    焊接薄焊接母材的切面对接接头的方法

    公开(公告)号:CN102699545B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201210175233.6

    申请日:2012-05-31

    Abstract: 本发明涉及对由切面接口组对形成的切面对接接头进行焊接的方法,尤其涉及对用于核电工程中的薄焊接母材的切面对接接头进行焊接的方法。为解决现有技术中管材机加周期及焊接周期较长,焊接成本高且存在局部区间未焊透的风险的问题。本发明提出一种焊接薄焊接母材的切面对接接头的方法,焊接母材的厚度≤6.0mm,选择保护气体和钨极;焊口组对;用超声波与TIG复合电弧焊机作为自动焊接设备的焊接电源,将超声波电信号叠加在脉冲焊接电流上以产生稳定的超声波-TIG复合电弧,对切面对接接头进行不添丝打底焊接;盖面焊接,焊接完成。采用这种焊接方法减少了开设坡口的工艺步骤、焊接工作量、焊接填充材料的耗费量,提高了焊接效率,降低了焊接成本。

    核电站管道全位置自动焊接用导轨

    公开(公告)号:CN205464878U

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201620022502.9

    申请日:2016-01-11

    Abstract: 本实用新型涉及核电站中管道焊接用的焊接设备,尤其涉及一种对管道对接接头进行全位置自动焊接用的导轨。为使焊接小车在导轨上运行平稳,提高焊接质量,本实用新型提出一种核电站管道全位置自动焊接用导轨,该导轨包括定位件和至少两个弧形件;弧形件的外环面为导向面或安装面,弧形件的内环面为安装面或导向面,导向面的两侧设置有轨道,安装面上设置有定位槽;弧形件的首端端面设置有定位凸起和连接孔;弧形件的尾端端面设置有定位孔和连接盲孔;使用时,相邻的弧形件通过安装在连接孔和连接盲孔中的紧定螺栓连接形成环形导轨,通过定位件安装固定在待焊接管道的外壁或内壁上。使用该导轨时,焊接小车运行平稳,焊接效果提高。

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