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公开(公告)号:CN103864123B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410072563.1
申请日:2014-02-28
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
IPC分类号: C01F7/02
摘要: 本发明涉及一种球形氧化铝的水柱成型方法,其特征在于包括:(1)将拟薄水铝石、可溶性海藻酸盐水溶液配成混悬浆料,然后滴入到多价金属阳离子水溶液中,形成拟薄水铝石-海藻酸凝胶小球;(2)将凝胶小球进行酸处理,湿热处理、化学扩孔处理;(3)最后进行干燥、焙烧,制得球形氧化铝。该法成本低,操作步骤简单可行,易于实现工业化生产,制备的球形氧化铝具有孔容、孔径大,强度高且分布集中等优点。
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公开(公告)号:CN103861658B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201410072470.9
申请日:2014-02-28
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
摘要: 本发明为一种球形钛铝复合氧化物载体的制备方法,其特征在于:首先将氧化钛和氧化铝粉末充分混合,随后将所述混合粉末分批加入至质量浓度为0.5~3.5%的可溶性海藻酸盐水溶液中,搅拌均质后,将所得氧化钛-氧化铝-海藻酸盐混悬液滴入至硝酸钙的水溶液中胶凝,形成氧化钛-氧化铝-海藻酸钙复合小球;随后将所述复合小球浸入至含有醋酸和壳聚糖水溶液进一步覆膜交联,最后洗涤、干燥、焙烧后制得;所述氧化钛与氧化铝粉末的总质量为可溶性海藻酸盐水溶液质量的5~30%。本发明方法简单易行、条件温和、能耗低、废水废气排放少,制得的球形钛铝载体具有钛铝比可大范围调变、表面光滑、强度高、磨耗低的特点。
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公开(公告)号:CN103861660B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410072765.6
申请日:2014-02-28
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种球形钛铝复合氧化物的滚动成型方法,该方法步骤如下:1)将粒度为100~400目的钛白粉和快脱粉按照质量比为1:3~1:1的比例在三维混料机中充分混合;2)将上述混合粉末加入糖衣机中,滚动过程中添加粘结剂进行滚动成型,待形成直径为1.8~5mm的颗粒时取出,其中粘结剂的量为混合粉末质量的30~80%;3)由步骤2)所得成型颗粒经养生干燥、焙烧得球形TiO2-Al2O3复合氧化物。本发明方法解决了钛铝复合氧化物载体难以成球形使用的难题。通过本发明方法制得球形钛铝复合氧化物载体具有孔结构保持好,机械强度高,粒径均一的特点,且制备方法简单,适合用于多种催化剂领域。
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公开(公告)号:CN105195166A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510698364.6
申请日:2015-10-23
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J23/887 , B01J37/02 , C07C47/22 , C07C45/35
摘要: 本发明未一种用于丙烯氧化生产丙烯醛催化剂的制备方法,该方法包括:在高速搅拌下将Co、Ni的硝酸盐水溶液加入到钼酸铵溶液中,添加络合剂和表面活性剂溶液制得溶胶;然后加入Fe、Bi金属的硝酸盐水溶液,得到水性浆液,往水性浆液中加入有机溶剂并搅拌均匀,不断补充有机溶剂,并将浆液中的水分离出来,形成有机相的浆液体系;将有机浆液干燥、焙烧分别制得内层与外层活性组分;将惰性氧化铝球放入转鼓造粒机中,缓慢加入内层活性组分与结晶纤维素的混合粉末,并加入甘油水溶液进行涂覆;涂覆完毕后,缓慢加入外层活性组分与结晶纤维素的混合粉末进行外层活性组分的涂覆;然后干燥、焙烧后制得;本发明催化剂性能稳定,能持续高效地生产丙烯醛。
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公开(公告)号:CN104193582A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410441689.1
申请日:2014-09-01
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津正达科技有限责任公司
CPC分类号: C07C51/252 , B01J23/002 , B01J23/8876 , B01J33/00 , B01J35/08 , B01J37/0215 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845 , B01J2523/847 , C07C45/35 , C07C57/04 , C07C47/22
摘要: 本发明提供一种延长丙烯酸装置运转周期的方法。该方法包括:催化剂在装填时不用惰性填料稀释,在列管式固定床反应器中,设置有不同耐热性能的涂层催化剂床层,沿反应器的轴向,按照耐热性能的高低进行排布;接近反应管出口位置装填耐热性能较低的涂层催化剂,然后依次装填耐热性能较高的涂层催化剂,接近反应管入口的涂层催化剂具有最高的耐热性能;不同耐热性能的涂层催化剂是内核为耐热瓷球的高活性复合氧化物的催化剂,是通过控制耐热瓷球的尺寸,以及活性组分的涂覆比例制得。使用本发明方法不仅可以延长丙烯酸装置运转周期,而且生产装置具有较高的反应效能。
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公开(公告)号:CN103521218A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310520467.4
申请日:2013-10-29
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J23/34 , B01J23/745 , B01D53/86 , B01D53/44
CPC分类号: Y02A50/235
摘要: 本发明为一种用于处理挥发性有机物的光催化剂的制备方法,特征在于:以二氧化钛为主活性组分,添加过渡金属为助剂,采用常温喷涂工艺,负载在金属或陶瓷蜂窝载体上。具体步骤:A)将硫酸氧钛溶于去离子水,用5-25%氨水溶液调节pH值至7~10后,将得到的白色沉淀离心洗涤,再将沉淀与去离子水混合打浆,搅拌条件下用H2O2和HCl调节pH值在7~10,得到钛溶胶;B)在钛溶胶中添加表面活性剂,搅拌条件下加入金属氧化物微粉,并添加粘结剂,高速剪切搅拌均匀后制成稳定的涂覆涂层液。C)将涂层液均匀的喷涂在载体上,烘干,焙烧,得到成品催化剂。使用本方法制备的催化剂具有去除挥发性有机物效率高、寿命长、装卸简单、价格低廉等特点。
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公开(公告)号:CN103466669A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310452423.2
申请日:2013-09-27
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津正达科技有限责任公司
IPC分类号: C01F7/02
摘要: 本发明为一种由氢氧化铝水热合成拟薄水铝石的方法。其特征在于;将一定量的氢氧化铝、快脱粉、尿素加入稀的氨水溶液中,球磨处理至一定粒度后进行水热反应,随后经老化处理、固液分离、洗涤干燥,可得到大孔容、高比表面的拟薄水铝石,比表面为205~365m2/g,孔容为0.65~1.50ml/g,是一种性能优良的氧化铝载体前驱体。本发明生产过程不引入杂质,产品纯度高,成本低廉、工艺简单、操作方便、不污染环境。
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公开(公告)号:CN103521228B
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310478216.4
申请日:2013-10-14
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J23/75 , C07C29/156
摘要: 本发明提供一种合成气制备低碳醇催化剂的制备方法。特征在于:(1)采用溶胶-凝胶法制备铜钴催化剂的前驱体,利用凝胶中的有机物进行碳热还原,得到纳米尺寸的铜钴金属活性组元,催化剂制备过程中无需补充额外的还原剂;(2)铜钴金属活性组元作为催化剂涂层负载在耐热载体上,能有效降低催化剂在工业装置上使用过程中的热效应,抑制金属颗粒长大,提高催化剂的稳定性。
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公开(公告)号:CN104475168A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410645913.9
申请日:2014-11-12
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明为一种大比表面小孔径钛铝复合氧化物的制备方法;特征在于:包括以下几个步骤:a)将无机钛源、酸性铝源、表面活性剂与去离子水混合均匀,得到溶液A,将无机碱源与去离子水混合均匀,得到溶液B;b)将溶液A倒入成胶罐中,加热升温至20~60℃,然后将溶液B以一定的流速加入至成胶罐中,通过调变A和/或B溶液的量来控制中和终点pH值;c)在步骤b)控制的温度下搅拌反应0.5~3小时;d)向步骤c)得到的溶液中加入适宜浓度的无机碱源,调节体系的pH至某一范围,在30~120℃老化2~8小时;e)将步骤d)得到的溶液进行固液分离并水洗至中性;f)将步骤e)得到的复合氧化物分别进行喷雾干燥及分段焙烧,得到钛铝复合氧化物粉末。
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公开(公告)号:CN104437448A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410645709.7
申请日:2014-11-12
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号: Y02W10/37
摘要: 本发明为一种可回收型TiO2光催化剂的制备方法,目的在于提供一种可用于清洁污染水质且可回收利用的TiO2光催化剂。特征在于:1)以TiO2粉末为活性组分并配成浆液,以发泡陶瓷板为载体,采用喷雾涂覆的方法使TiO2活性组分浆液均匀涂覆于载体表面,再经焙烧处理后制得催化剂;2)在1)中所述的催化剂,其载体为一种20~30mm厚、表面均匀分布孔径为2~3mm开孔的发泡陶瓷板。该方法操作简单,所得到的TiO2催化剂具有高透光性,光催化性能优异,且便于回收、不易造成二次污染,是一种高效经济的光催化剂制备方法。
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