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公开(公告)号：CN202342978U
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201120501715.7
申请日：2011-12-05
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 南海西部石油油田服务(深圳)有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种在线反冲洗超声波海水滤器，包括壳体、滤芯和隔水板，所述隔水板位于所述壳体内，将所述壳体内的空间隔成滤前空间和滤后空间，所述滤芯开口朝下，嵌装在所述隔水板上，所述滤芯内设置有超声波振板。本实用新型的设计更加合理、更加完善和可靠，使之不仅在工作过程中能有效地防止海生物进入海水系统、解决滤芯堵塞和排污问题，降低定期清洗频率、解决滤器腐蚀问题，而且能够大幅提高过滤精度，并因此提高海水滤器的过滤效果，减少因频繁清洗、维修、更换海水滤器的工作量及经济成本，延长了该海水滤器的使用寿命。并使其在使用过程中能很好地适应使用环境，具有很好的适用性，具有十分重要和积极意义的。
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公开(公告)号：CN104291506B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410478603.2
申请日：2014-09-18
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C02F9/08
Abstract: 本发明为一种微波强化微电解组合氧化处理橡胶助剂废水的方法，其特征在于：本方法将废水预先进行氧化处理后进行微电解处理，将橡胶助剂废水中的有机物进行开环断链后，再进行微波辐照，利用微波的电磁效应强化微电解及氧化的处理效果，同时微波的热效应使废水快速升温，温度的升高加快了氧化反应速度，不仅利于有机物的分离，而且加快后续絮凝反应，减少了废水的污泥总量。本发明将多种工艺进行逐级组合进行橡胶助剂废水处理，实现了较低成本处理该类废水的达标排放。
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公开(公告)号：CN104787937A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510130160.2
申请日：2015-03-24
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C02F9/06
Abstract: 本发明公开了一种三维电极电解处理高浓度氨氮废水的方法，该方法包括步骤：(1)将高浓度氨氮废水用三维电极电解装置进行处理；(2)经过三维电极电解装置处理的出水进入絮凝反应池进行加药絮凝反应处理，投加氢氧化钠，调整废水的pH为8～9，反应处理时间为10～30分钟。(3)经过絮凝反应处理后的出水进入竖流反应沉淀池中进行沉淀处理，沉淀反应时间为60～180分钟。(4)经过沉淀处理后的出水进入清水池。本发明方法利用三维电极电解电流效率高、电极比表面积大、氧化降解能力强等特性，达到简便、高效、快速降解高浓度氨氮的目的，使废水达标排放。
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公开(公告)号：CN104291506A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410478603.2
申请日：2014-09-18
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C02F9/08
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/302 , C02F1/461 , C02F1/66 , C02F1/722 , C02F2101/30 , C02F2103/36 , C02F2301/08
Abstract: 本发明为一种微波强化微电解组合氧化处理橡胶助剂废水的方法，其特征在于：本方法将废水预先进行氧化处理后进行微电解处理，将橡胶助剂废水中的有机物进行开环断链后，再进行微波辐照，利用微波的电磁效应强化微电解及氧化的处理效果，同时微波的热效应使废水快速升温，温度的升高加快了氧化反应速度，不仅利于有机物的分离，而且加快后续絮凝反应，减少了废水的污泥总量。本发明将多种工艺进行逐级组合进行橡胶助剂废水处理，实现了较低成本处理该类废水的达标排放。
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公开(公告)号：CN103232960A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310144009.5
申请日：2013-04-23
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油环保服务(天津)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种应用于高盐环境下的石油降解复合菌及菌剂，复合菌由菌W25和菌W33组成，菌W25（Ornithinimicrobium kibberense），命名为克伯村鸟氨酸微菌，其微生物保藏编号为CGMCC No.6844，菌W33（Gordonia alkanivorans），命名为食烷烃戈登氏菌，其微生物保藏编号为CGMCC No.6845，所述石油降解复合菌具有在高盐环境中降解石油的能力。实验证明，本发明的复合菌及菌剂对高盐环境下的石油污染清除速度快；对石油污染环境的盐度适应广泛，最高可用于8%NaCl的高盐环境；可以快速有效地治理石油污染盐渍化土壤、石油污染海水及石油污染废水等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103255088A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310157038.5
申请日：2013-04-28
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油环保服务(天津)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磁性絮凝剂，由絮凝剂和磁种两种成分组成，絮凝剂和磁种的重量配比为：1～100：1～5。本发明还公开了上述磁性絮凝剂的应用方法，将所述磁性絮凝剂按照0.1%～0.5%的重量比例加入到富含石油烃降解菌菌体的发酵液中，搅拌均匀后在磁场中静置，待固形物凝聚后，采用分离设备将富集石油烃降解菌菌体的絮凝体分离出来。本发明以发酵工程学为理论依据，综合磁分离科学、环境工程学的相关理论知识，针对传统工艺中发酵液菌体的絮凝回收问题，采用含有Fe3O4的磁性絮凝剂回收发酵液菌体，具有絮凝回收速度快，磁性絮凝剂对微生物菌体活力影响小，磁性絮凝剂中的磁种可以反复回收使用的优点。
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公开(公告)号：CN102174970A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110044958.7
申请日：2011-02-24
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 沈阳市潜油泵电缆厂
CPC classification number: F16L11/133
Abstract: 本发明公开了一种漂浮式输油软管，包括管体和管端部件，所述管端部件包括法兰和短节，所述管体包括内胶层、帘线加强层、第一钢丝加强层、中胶层、管体层、漂浮层和外层；所述法兰与所述管体之间通过所述短节固定连接；其中内胶层的组分包括丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶，其重量比为：50～80∶20～50；管体层、钢丝加强层中的橡胶和中胶层的组分均包括天然橡胶和丁苯橡胶，其重量比为：50～80∶20～50，外层的组分包括天然橡胶、丁苯橡胶和三元乙丙胶，其重量比为：15～60∶20～40∶20～45。本发明还公开了上述漂浮式输油软管所用胶料的制备方法。本发明提高了管道的耐油性、密封性和抗老化性，延长了管道的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102072367A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201110045079.6
申请日：2011-02-24
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 沈阳市潜油泵电缆厂
Abstract: 本发明公开了一种漂浮式输油软管，包括管体和管端部件，所述管端部件包括法兰和短节，所述管体包括内胶层、帘线加强层、第一钢丝加强层、中胶层、管体层、漂浮层和外层；所述法兰与所述管体之间通过所述短节固定连接。本发明不易破损，能够延长使用寿命并且能够在恶劣环境下可靠使用。
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公开(公告)号：CN104291505B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410476561.9
申请日：2014-09-18
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C02F9/08
Abstract: 本发明为一种微波强化铁炭联合微波催化氧化处理含油废水排放的方法，特征在于包括步骤：1)利用预处理工艺，对活性炭与铁屑进行预处理。2)利用微波催化强化铁炭微电解反应对含油废水进行处理。3)经微波强化铁炭后的含油废水进入加药分离系统。4)经过加药分离系统的废水进入微波催化氧化工艺。5)处理出水达标排放。该工艺是在原有传统“微波强化铁炭预处理+絮凝加药”处理方法的后端采用微波催化氧化工艺处理含油废水，通过两级微波进一步催化氧化，提高了微波利用效率，保证了出水的稳定性，使整个工艺的出水水质稳定长期满足达标排放的要求。
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公开(公告)号：CN104291505A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410476561.9
申请日：2014-09-18
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C02F9/08
Abstract: 本发明为一种微波强化铁炭联合微波催化氧化处理含油废水排放的方法，特征在于包括步骤：1)利用预处理工艺，对活性炭与铁屑进行预处理。2)利用微波催化强化铁炭微电解反应对含油废水进行处理。3)经微波强化铁炭后的含油废水进入加药分离系统。4)经过加药分离系统的废水进入微波催化氧化工艺。5)处理出水达标排放。该工艺是在原有传统“微波强化铁炭预处理+絮凝加药”处理方法的后端采用微波催化氧化工艺处理含油废水，通过两级微波进一步催化氧化，提高了微波利用效率，保证了出水的稳定性，使整个工艺的出水水质稳定长期满足达标排放的要求。
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