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公开(公告)号：CN102336708B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010234836.X
申请日：2010-07-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学 , 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司
IPC: C07D223/10 , C07D201/04 , B01D11/04
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 发明提供的一种环己酮肟重排生产己内酰胺的方法和装置，所述装置主要由酰胺化反应器、重排反应器、肟化反应器、旋流萃取分离器和水解反应器组成。旋流萃取分离器包括电机、外筒、内筒、被分离液入口、萃取剂入口和轻重相出口。酰胺化反应液经旋流萃取分离器萃取分离后的重相作催化剂，与环己酮肟混合后一起进入重排反应器进行重排反应，生成己内酰胺。萃取分离的萃取剂为正己烷，旋流萃取分离的温度为60℃～130℃。本发明利用旋流萃取分离器将酰胺化反应液中有效组分和杂质分开，改善了己内酰胺生产中环己酮肟重排反应性能，降低了产品中杂质含量，提高了己内酰胺的产品产量和产品质量。
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公开(公告)号：CN102336708A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010234836.X
申请日：2010-07-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学 , 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司
IPC: C07D223/10 , C07D201/04 , B01D11/04
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 发明提供的一种环己酮肟重排生产己内酰胺的方法和装置，所述装置主要由酰胺化反应器、重排反应器、肟化反应器、旋流萃取分离器和水解反应器组成。旋流萃取分离器包括电机、外筒、内筒、被分离液入口、萃取剂入口和轻重相出口。酰胺化反应液经旋流萃取分离器萃取分离后的重相作催化剂，与环己酮肟混合后一起进入重排反应器进行重排反应，生成己内酰胺。萃取分离的萃取剂为正己烷，旋流萃取分离的温度为60℃～130℃。本发明利用旋流萃取分离器将酰胺化反应液中有效组分和杂质分开，改善了己内酰胺生产中环己酮肟重排反应性能，降低了产品中杂质含量，提高了己内酰胺的产品产量和产品质量。
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公开(公告)号：CN103007869B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201110278946.0
申请日：2011-09-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J19/26 , B05B7/04 , C07D223/10 , C07D201/06
Abstract: 本发明提供一种己内酰胺重排反应的三液相进料喷嘴，主要包括进口管、出口管、第一堵头和第二堵头。进口管上游壁上设有1～20个通孔，出口管的喉部设有1～20进液孔。第一堵头与进口管内壁之间形成环隙，第二堵头中心柱与喉部形成上游间隙和下游间隙。溶剂正己烷从入口进入喷嘴，环己酮肟从侧壁通孔进入，两相液体形成错流，加快了环己酮肟的溶解速度。含有发烟硫酸的酰胺化液从喉部的进液孔进入喷嘴，由于出口管喉部的特殊结构，使混合液体湍流加剧，实现三相反应液体的均匀混合。实施本发明能够改善反应液体的混合效果，提高了环己酮肟重排反应的转化率和选择性，减少副产物产生。
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公开(公告)号：CN103007870A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110278947.5
申请日：2011-09-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J19/26 , C07D223/10 , C07D201/06
Abstract: 本发明涉及一种喷嘴撞击流重排反应器，主要包括反应釜，反应釜内设有搅拌器和水平对称设置的喷嘴，喷嘴以切线进料方式安装。喷嘴出口处设有向上开口的浸没撞击室，浸没撞击室的上方设有除雾罩。反应釜内设置1～5层进料组件，每层为1～5对，各层进料组件轴向平行设置。本发明利用多相流体中的湍流动能，强化流体液团间的微观混合，提高己内酰胺重排反应的转化率和选择性，减少反应副产物八的生成。用于己内酰胺生产的重排过程和多相液体快速反应的化工生产过程。
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公开(公告)号：CN103073497B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201110328643.5
申请日：2011-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京化工大学
IPC: C07D223/10 , C07D201/04
CPC classification number: Y02P20/30
Abstract: 本发明涉及一种环己酮肟重排反应制备己内酰胺的方法和装置，装置包括三液相混合器、超重力反应器和后续重排反应器。制备过程如下：环己酮肟与取热溶剂和酰胺化液在三液相混合器混合，混合温度40～80oC，取热溶剂与环己酮肟的体积比为5～20：1；酸肟的摩尔比为0.6～2.0：1。混合液在超重力反应器进行混合和反应；离开超重力反应器的混合物料进入后续重排反应器进行进一步重排反应，反应温度为60～120oC，反应压力0～0.3Mpa。反应产物经结晶、中和、萃取和精制过程制成己内酰胺。本发明通过三液相混合器、超重力反应器和后续重排反应器相结合，强化了混合和反应过程，提高了环己酮肟的转化率和己内酰胺选择性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103073497A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110328643.5
申请日：2011-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京化工大学
IPC: C07D223/10 , C07D201/04
CPC classification number: Y02P20/30
Abstract: 本发明涉及一种环己酮肟重排反应制备己内酰胺的方法和装置，装置包括三液相混合器、超重力反应器和后续重排反应器。制备过程如下：环己酮肟与取热溶剂和酰胺化液在三液相混合器混合，混合温度40～80ºC，取热溶剂与环己酮肟的体积比为5～20：1；酸肟的摩尔比为0.6～2.0：1。混合液在超重力反应器进行混合和反应；离开超重力反应器的混合物料进入后续重排反应器进行进一步重排反应，反应温度为60～120ºC，反应压力0～0.3Mpa。反应产物经结晶、中和、萃取和精制过程制成己内酰胺。本发明通过三液相混合器、超重力反应器和后续重排反应器相结合，强化了混合和反应过程，提高了环己酮肟的转化率和己内酰胺选择性。
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公开(公告)号：CN106635146B
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201510710495.1
申请日：2015-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 湖北海育能源科技有限公司
IPC: C10G53/12
Abstract: 本发明涉及一种无废物排放焦化蜡油脱氮精制的方法和装置，装置包括1号静态混合器、2号静态混合器、3号静态混合器、脱氮沉降罐、氨洗沉降罐、油水分离罐、浓缩结晶单元和汽提塔。焦化蜡油与脱氮剂混合后沉降分离，分离后的焦化蜡油与稀氨水混合水洗，氨洗后的焦化蜡油经过加热进入汽提塔，用蒸汽或氮气作汽提剂对氨洗后焦化蜡油进行汽提，脱除氨洗后焦化蜡油中残留的水分和氨，汽提后的焦化蜡油送入蜡油储罐作催化裂化原料。脱氮尾渣和氨洗水与浓氨水混合后经油水分离罐进行油水分离。本发明通过脱氮、氨洗和汽提过程对焦化蜡油进行精制，提高了焦化蜡油的质量，有利于改善催化原料及产品的质量，用氨气或蒸汽两种汽提剂，增加了精制操作的灵活性。
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公开(公告)号：CN107915626A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201610886504.7
申请日：2016-10-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
CPC classification number: C07C67/08 , B01J31/0285 , B01J2231/49 , C07C67/54 , C07C69/78
Abstract: 本发明涉及一种生产苯甲酸甲酯的方法和装置，装置包括管式反应器、1号精馏塔、2号精馏塔、混合器和新鲜原料管路。原料苯甲酸和甲醇与B酸型离子液体催化剂混合成均相混合液，催化剂与苯甲酸的质量比为0.01～0.80：1。混合液进入管式反应器进行酯化反应，反应产物经1号精馏塔进行分离，塔顶分离出的甲醇循环使用，塔底产物到2号精馏塔进行分离，塔顶分离出苯甲酸甲酯到产品精制单元，塔底的未反应的苯甲酸、离子液体的混合液与新鲜进料混合后循环使用。本发明使用B酸型离子液体作为均相催化剂，在管式反应器中进行酯化反应，连续生产得到高纯度的苯甲酸甲酯产品，苯甲酸单程转化率超过85%，对苯甲酸甲酯选择性接近100%。
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公开(公告)号：CN106635146A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510710495.1
申请日：2015-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 湖北海育能源科技有限公司
IPC: C10G53/12
CPC classification number: C10G53/12 , C10G2300/1037 , C10G2300/202
Abstract: 本发明涉及一种无废物排放焦化蜡油脱氮精制的方法和装置，装置包括1号静态混合器、2号静态混合器、3号静态混合器、脱氮沉降罐、氨洗沉降罐、油水分离罐、浓缩结晶单元和汽提塔。焦化蜡油与脱氮剂混合后沉降分离，分离后的焦化蜡油与稀氨水混合水洗，氨洗后的焦化蜡油经过加热进入汽提塔，用蒸汽或氮气作汽提剂对氨洗后焦化蜡油进行汽提，脱除氨洗后焦化蜡油中残留的水分和氨，汽提后的焦化蜡油送入蜡油储罐作催化裂化原料。脱氮尾渣和氨洗水与浓氨水混合后经油水分离罐进行油水分离。本发明通过脱氮、氨洗和汽提过程对焦化蜡油进行精制，提高了焦化蜡油的质量，有利于改善催化原料及产品的质量，用氨气或蒸汽两种汽提剂，增加了精制操作的灵活性。
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公开(公告)号：CN103007870B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201110278947.5
申请日：2011-09-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J19/26 , C07D223/10 , C07D201/06
Abstract: 本发明涉及一种喷嘴撞击流重排反应器，主要包括反应釜，反应釜内设有搅拌器和水平对称设置的喷嘴，喷嘴以切线进料方式安装。喷嘴出口处设有向上开口的浸没撞击室，浸没撞击室的上方设有除雾罩。反应釜内设置1～5层进料组件，每层为1～5对，各层进料组件轴向平行设置。本发明利用多相流体中的湍流动能，强化流体液团间的微观混合，提高己内酰胺重排反应的转化率和选择性，减少反应副产物八的生成。用于己内酰胺生产的重排过程和多相液体快速反应的化工生产过程。
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