聚酰亚胺纤维或薄膜的加工原液及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN104109242A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201310133507.X

    申请日:2013-04-17

    摘要: 本发明提供一种聚酰亚胺纤维或薄膜的加工原液及其制备方法和用途。该加工原液的主要成分是基于2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)丙烷的聚酰胺酸,是以2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)丙烷、3,3’,4,4’-二苯醚四甲酸二酐和2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑为原料,在非质子极性溶剂环境中通过“一步法”反应即可制得。其制备工艺简单、操作方便、环境友好、设备通用、有机溶剂可回收利用,有利于产业化生产;且原料易得、价格低廉,有利于降低生产成本。通过严格控制原料的摩尔比和投料顺序,可以很容易控制聚酰胺酸的分子量、调整聚酰胺酸的分子结构,有利于将该加工原液应用于生产高性能的聚酰亚胺纤维或薄膜。

    一种改性丝胶蛋白接枝共聚丙烯腈纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN116752245A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310462331.6

    申请日:2023-04-26

    摘要: 本发明涉及一种改性丝胶蛋白接枝共聚丙烯腈纤维的制备方法,首先对丝胶蛋白进行表面化学改性,然后在引发剂以及加热条件下,将表面化学改性后的丝胶蛋白与丙烯腈单体进行接枝共聚得到纺丝原液,最后利用纺丝原液通过湿法纺丝工艺制得改性丝胶蛋白接枝共聚丙烯腈纤维;表面化学改性所采用的改性剂为苯乙烯磺酸钠、衣康酸、乙烯基磺酸钠、丙烯酸N‑羟基琥珀酰亚胺酯或甲基丙烯酸N‑羟琥珀酸亚胺酯;改性丝胶蛋白接枝共聚丙烯腈纤维中丝胶蛋白含量不低于18wt%;改性丝胶蛋白接枝共聚丙烯腈纤维的断裂强度>3.8 cN·dtex‑1,断裂伸长>35%,回潮率>8%;本发明的方法,既能提高丝胶蛋白的含量,提高纤维吸湿性,又能提高纤维的力学性能。

    一种高比表面积的碳纳米微球及其制备方法

    公开(公告)号:CN107235480A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201710397080.2

    申请日:2017-05-31

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种高比表面积碳纳米微球及其制备方法,首先将疏水引发剂和表面活性剂分散于水中,向其中注入反应单体1和丙烯腈单体进行反应,同时向反应体系中补加表面活性剂,继续进行反应后得到复合乳胶A,然后对复合乳胶A进行处理,使其表面包裹保护层得到复合乳胶B,最后对复合乳胶B进行干燥、预氧化和碳化处理后制得具有高比表面积的实心碳纳米微球。本发明的方法具有简单高效的优点,最终制得的碳纳米微球分散性好、尺寸控制精确度高、比表面积高,碳纳米微球的直径为50~100nm,比表面积为700~1500m2/g。

    一种热塑性可降解纤维编织支架及其制备方法

    公开(公告)号:CN103142335B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201310046623.8

    申请日:2013-02-05

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: A61F2/91 A61L31/06 A61L31/10

    摘要: 本发明涉及一种热塑性可降解纤维编织支架及其制备方法,所述的热塑性可降解纤维编织支架是由热塑性可降解纤维交叉编织成的中空管状物,纤维和纤维在交叉点粘结在一起。制备步骤包括:(1)将可降解纤维编织成具有网状结构的管状物;(2)通过热处理或热压合的方法使管状物中的纤维在交叉点方式粘合,防止纤维的松散,可以赋予支架较高的径向支撑力;(3)对上述管状物采用甲壳胺-醋酸-水溶液涂复后,置入无水乙醇中,形成甲壳胺涂层;(4)在真空烘箱中除去乙醇,得到热塑性可降解纤维编织具有甲壳胺涂层的支架。本发明的支架具有较高的径向支撑力,在人体内可完全降解。

    一种医用食管支架纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN102071491B

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201110020719.8

    申请日:2011-01-18

    摘要: 本发明涉及一种可被人体吸收的医用食管支架纤维及其制造方法,通过熔融纺丝制备符合要求的聚对二氧环己酮(PPDO)纤维。其具体制备工艺为:PPDO切片在70~80℃下干燥,通过螺杆挤出进入纺丝箱体纺丝,纺丝温度为135~160℃;经喷丝板挤出后进入冷却槽中进行冷却固化成型,冷却液为1,2-丙二醇和无水乙醇,两者质量比为3~5∶1,温度为35~40℃;然后用无水乙醇对聚对二氧环己酮纤维进行清洗,温度控制在30~40℃;然后对所得纤维进行热盘拉伸2到10倍,拉伸温度为60~80℃;在60~90℃下进行热定型后卷绕。该方法制备的纤维均匀性好,保证了PPDO纤维在加工过程中的稳定性,而且无毒、无刺激,机械支撑强度高,具有良好的生物降解性、生物相容性和可加工性。