一种劣质汽油催化裂化脱硫方法及装置

    公开(公告)号:CN100424154C

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200610048408.1

    申请日:2006-07-17

    IPC分类号: C10G11/00

    摘要: 本发明公开了石油加工领域的一种劣质汽油催化裂化脱硫方法及装置,以解决现有的双提升管催化裂化工艺及装置因汽油改质反应器采用提升管反应器而造成改质汽油硫含量下降幅度有限的问题。本发明的汽油改质反应器采用圆筒形结构的汽油快速床反应器(4);第二待生斜管(5)内的来自汽油快速床反应器、在第二沉降器汽提段(7)经汽提后的一部分待生催化剂经设有流量控制阀(21)的待生催化剂输送管(3)进入催化剂混合器(1),与来自再生器(14)的再生催化剂一起在水蒸汽作用下混合后进入汽油快速床反应器,与劣质汽油进料(201)接触后进行反应。本发明方法及装置用于改质劣质汽油,以大幅度地降低其硫含量。

    一种催化裂化工艺与装置

    公开(公告)号:CN102212382A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201010139860.5

    申请日:2010-04-07

    IPC分类号: C10G11/18

    摘要: 本发明公开了一种催化裂化工艺与装置。其主要技术方案是:再生器置于反应沉降器上部,来自再生器的再生催化剂向下进入反应沉降器,与经进料喷嘴进入反应沉降器的原料油同向或逆向接触反应,反应后的待生催化剂和生成油气进行分离和汽提,分离汽提后的生成油气进分馏系统进行分馏,分离汽提后的待生催化剂进入管式烧焦器进行烧焦再生,经管式烧焦器再生后的半再生催化剂再进入再生器中再生,再生后循环使用。使用本发明可增强烧焦能力、增大原料处理量,并且具有催化剂与原料油的接触温度低、反应时间短、剂油比大、裂化气及焦炭产率低、汽油和柴油产率高、产品分布好以及装置结构简单、操作灵活,能耗低等优势。

    一种劣质重油改质的方法与装置

    公开(公告)号:CN101993723A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200910065724.3

    申请日:2009-08-11

    IPC分类号: C10G55/06 C10G11/00 C10G7/00

    摘要: 本发明公开了一种劣质重油改质的方法与装置,本发明依托催化裂化装置,设置劣质重油改质反应器,利用积炭待生催化剂作为热载体形成流态化的劣质重油改质工艺。来自催化裂化提升管反应器的待生催化剂与来自再生器的再生催化剂混合后作为热载体进入劣质重油改质反应器,与劣质进料反应,反应生成油气去分馏塔,分离出的催化剂去再生器再生,循环使用;本发明的劣质重油改质装置包括催化裂化提升管反应器(4)、待生催化剂输送管(5)、催化剂混合器(9)、劣质重油改质反应器和再生器(6)。本发明在不影响催化裂化产品分布和产品性质的前提下实现了劣质重油流化热改质的工艺目的,适用于低重金属(Ni+V)含量的劣质重油原料的二次加工。