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公开(公告)号:CN105330504B
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201410355420.1
申请日:2014-07-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种回收精制丙烯的装置,主要解决现有技术存在能耗高的问题。本发明通过采用含高压丙烯回收塔、闪蒸罐、低压丙烯回收塔和脱丙烷塔组成的丙烯回收装置较好地解决了该问题,可用于环氧丙烷装置回收丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN103121904B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201110369422.2
申请日:2011-11-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种富含炔烃的烃类燃料气的利用方法,主要解决丁二烯装置中富含炔烃的烃类燃料气被送至火炬烧掉,不能得到有效利用的问题。本发明通过采用溶剂将气相烃类燃料气吸收为液相,吸收液与氢气混合后进入一段催化选择加氢反应器,在镍钯铜银多金属催化剂作用下发生炔烃选择加氢反应,将炔烃加氢为双烯烃,产物进解析塔将溶剂和C4烯烃分离,塔底物料返回吸收塔循环使用,塔顶物料和氢气混合后进入二段催化加氢反应器,在镍钼金属催化剂作用下将双烯加氢为单烯烃后送入丁烯-1装置分离得到丁烯-1产品的技术方案较好地解决了该问题,可广泛应用于回收烃类燃料气、实现丁烯-1增产的工业生产中。
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公开(公告)号:CN101555197A
公开(公告)日:2009-10-14
申请号:CN200810043250.8
申请日:2008-04-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种混合碳四的综合利用方法,主要解决以往技术中蒸汽裂解装置副产混合碳四和FCC装置副产混合碳四综合利用率低的问题。本发明通过采用包括以下步骤:1)采用抽提技术,分离得到丁二烯;2)采用醚化技术,利用第一步抽余碳四中的异丁烯合成MTBE;3)通过精制分离技术,分离第二步醚化后碳四中的水、醚和醇;4)通过烯烃歧化技术,经第三步提纯后的混合碳四与乙烯歧化反应生产丙烯;5)第四步剩余未反应混合碳四循环作为裂解炉原料的技术方案较好地解决了该问题,可用于增产丙烯、提高混合碳四综合价值的工业生产中。
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公开(公告)号:CN100408197C
公开(公告)日:2008-08-06
申请号:CN200510111469.3
申请日:2005-12-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B05B1/34
Abstract: 本发明涉及一种空心喷嘴,主要解决传统空心喷嘴在低压条件下喷淋液体的分散度不好、喷淋密度不高、易被高粘度或高聚合的液体所堵塞以及喷嘴易破裂的问题。本发明通过采用喷嘴入口管和喷嘴出口管都为圆柱状,并且相互垂直,喷嘴入口管内和出口管内都呈圆锥状的技术方案,较好地解决了该问题,可用于化工、医药、食品、汽车、机械、建筑和航空航天等众多工业领域中需要高分散度液体喷淋的设备中。
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公开(公告)号:CN1981940A
公开(公告)日:2007-06-20
申请号:CN200510111469.3
申请日:2005-12-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B05B1/34
Abstract: 本发明涉及一种空心喷嘴,主要解决传统空心喷嘴在低压条件下喷淋液体的分散度不好、喷淋密度不高、易被高粘度或高聚合的液体所堵塞以及喷嘴易破裂的问题。本发明通过采用喷嘴入口管和喷嘴出口管都为圆柱状,并且相互垂直,喷嘴入口管内和出口管内都呈圆锥状的技术方案,较好地解决了该问题,可用于化工、医药、食品、汽车、机械、建筑和航空航天等众多工业领域中需要高分散度液体喷淋的设备中。
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公开(公告)号:CN1981912A
公开(公告)日:2007-06-20
申请号:CN200510111470.6
申请日:2005-12-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明涉及一种气体急冷吸收塔,主要解决现有技术中吸收和急冷过程中所产生的气液接触不良,传热和传质效率不高,在常压体系和高污染物系中常规吸收和急冷设备无法高效率运行的问题。本发明通过采用气体进口管沿气体走向1/4~1/3管程部分不开口,剩余部分朝上开口,开口部分的垂直距离为进口管径的1/3~1/2;朝上剩余部分沿管长对称开有两个出口槽,出口槽弧度大小为朝上剩余部分圆弧弧长的1/6~1/4的技术方案,较好地解决了该问题,可用于硫酸、乙烯、腈类化学品如丙烯腈、甲腈吡啶等众多无机化学品和有机化学品的工业生产装置中。
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公开(公告)号:CN1187300C
公开(公告)日:2005-02-02
申请号:CN02155115.4
申请日:2002-12-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种负压绝热闪蒸罐及其用于焦油苯乙烯回收的绝热闪蒸方法,主要解决以往负压绝热闪蒸罐中闪蒸进料射流束不能布满闪蒸罐整个横截面及闪蒸罐内汽/液分离构件造成一定压降损失的问题。本发明通过采用取消罐内汽/液分离构件和采用扇形扁长口进料喷头,并优化闪蒸罐直径与罐内汽/液分离空间高度,在15~25KPaA和120~150℃工况下操作负压绝热闪蒸罐,喷口处两相流进料流速为10~20米/秒,罐内汽化气体表观上升速度为0.9~1.4米/秒的技术方案,较好地解决了该问题,可用于苯乙烯生产中的焦油苯乙烯回收。
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公开(公告)号:CN106474878A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510532002.X
申请日:2015-08-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种丙烯腈尾气集中排放系统。丙烯腈尾气集中排放系统包括:气体缓冲罐、尾气抽气系统、尾气收集管道和尾气排出管道。利用尾气收集管道将丙烯腈装置尾气集中输送至尾气缓冲罐;并且利用尾气抽气系统将尾气缓冲罐中的尾气经由尾气排出管道输送至后续装置。
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公开(公告)号:CN103030503B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201110300411.9
申请日:2011-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种甲醇制备丙烯的方法,主要解决现有技术甲醇制丙烯催化剂再生周期短、加氢反应温度不易控制、设备投资大的问题。本发明通过采用包括a)包含甲醇的原料I进入反应器中与甲醇制丙烯催化剂接触,反应生成包含丙烯的物流II;b)物流II经过急冷系统得到急冷后气相物流III、液态重烃和工艺水,液态重烃排出界外,工艺水至少部分返回至反应器;c)物流III进入脱丙烷塔加氢反应区的上部,在塔顶得到C3及以下物流IV,塔底得到C4及以上物流V,物流V至少部分返回至反应器;d)物流IV进入C2/C3分离塔,在塔顶得到C2及以下物流VI,物流VI至少部分返回至反应器,塔底得到C3馏分的技术方案,较好地解决了上述问题,可应用于甲醇制丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN101279228B
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN200710039071.2
申请日:2007-04-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种滴流床反应器的气液分布器,主要解决以往技术中滴流床反应器的气液分布不均匀,导致催化剂床层内流体分布不均匀,滴流效果不佳以及催化反应效率不好的问题。本发明通过采用在分布板上安装有气体通道管和液体通道管,气体通道管由圆锥顶盖和直立短管组成;液体通道管为垂直短管,垂直短管的上端伸出分布板上方10~100毫米,下端伸出分布板下方200~1000毫米、且在沿轴向不同位置的横截面上均匀地开有小孔组成气液分部器的技术方案,较好地解决了该问题,大大提高了滴流床反应器的反应效率,可应用于各种滴流床反应器中。
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