大孔镍基催化剂
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101347734B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200710043944.7

    申请日:2007-07-18

    IPC分类号: B01J23/835 C10G45/06

    摘要: 本发明涉及一种大孔镍基催化剂,主要解决现有技术中存在的镍含量低、活性比表面低、平均孔径小的技术问题。本发明通过采用一种镍基催化剂,其制备方法依次包括以下步骤:(a)在温度45~80℃的条件下,向铝溶胶中加入镍盐水溶液或镍氨络合物,得到镍铝溶胶;(b)调节镍铝溶胶的pH值为3.0~11.0;(c)在温度45~120℃下,镍铝溶胶经静止老化或加热分解镍氨络合物,得到镍铝凝胶,所得凝胶经洗涤、干燥、还原剂还原或焙烧后用还原剂还原得到所需的镍基催化剂;其中,以催化剂重量计,金属镍或其氧化物的含量为5~75%;Ni/Al2O3催化剂比表面积在150~350米2/克,孔容为0.3~1.5毫升/克,平均孔径为4.0~25.0纳米,其中可几孔径分布在~3纳米和/或~12纳米的位置的技术方案较好地解决了该问题,可广泛用于轻油馏分、重油馏分、不饱和油脂、裂解汽油尤其是裂解碳九及其以上烃加氢处理的工业生产中。

    具有复合孔结构的氧化铝载体的制备方法

    公开(公告)号:CN101121120B

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200610029963.X

    申请日:2006-08-11

    IPC分类号: B01J21/04 C10G45/04

    摘要: 本发明涉及一种具有复合孔结构的氧化铝载体及其制备方法。主要解决现有技术中难以获得20纳米以上不同孔分布的大孔氧化铝载体及其制备方法的技术问题。本发明通过采用氧化铝载体的比表面积为40~160米2/克,总孔容为0.3~1.2毫升/克,孔直径<30纳米的孔容占总孔容的5~60%,孔直径30~60纳米的孔容占总孔容的20~75%,孔直径>60纳米的孔容占总孔容的20~60%作为复合载体;该复合载体的制备方法采用先将氧化铝A和氧化铝B混合、成型,50~100℃下干燥1~24小时,然后在800~1150℃下焙烧1~10小时得复合载体的技术方案较好地解决了该问题,可用于裂解汽油加氢催化剂的工业生产中。

    用于选择性加氢的大孔容含硫镍催化剂

    公开(公告)号:CN100506379C

    公开(公告)日:2009-07-01

    申请号:CN200610117854.3

    申请日:2006-11-02

    摘要: 本发明涉及一种用于选择性加氢的大孔容含硫镍催化剂,主要解决现有技术中存在催化剂的低温活性低、稳定性差的技术问题。本发明通过采用以重量百分比计,包括以下组分:(a)5.0~40.0%的金属镍或其氧化物;(b)0.01~20.0%的选自钼或钨中的至少一种元素或其氧化物;(c)0.01~10.0%的选自稀土中的至少一种元素或其氧化物;(d)0.01~2.0%的选自元素周期表中I A或II A中的至少一种元素或其氧化物;(e)0~15.0%的选自硅、磷、硼或氟中的至少一种元素或其氧化物;(f)0~10.0%的选自元素周期表中IVB中的至少一种元素或其氧化物;(g)0.01~10.0%的硫或其化合物;(h)余量的载体氧化铝,其中载体的比表面积为100~180米2/克,总孔容为0.5~1.2毫升/克的技术方案较好地解决了该问题,可用于裂解汽油选择性加氢的工业生产中。

    用于选择性加氢的大孔容超细镍催化剂

    公开(公告)号:CN101172239A

    公开(公告)日:2008-05-07

    申请号:CN200610117856.2

    申请日:2006-11-02

    摘要: 本发明涉及一种用于选择性加氢的大孔容超细镍催化剂,主要解决现有技术中存在催化剂的低温活性低、稳定性差的技术问题。本发明通过采用以重量百分比计,包括以下组分:(a)5.0~40.0%的金属镍或其氧化物;(b)0.01~20.0%的选自钼或钨中的至少一种元素或其氧化物;(c)0.01~10.0%的选自稀土中的至少一种元素或其氧化物;(d)0.01~2.0%的选自元素周期表中ⅠA或ⅡA中的至少一种元素或其氧化物;(e)0~15.0%的选自硅、磷、硼或氟中的至少一种元素或其氧化物;(f)0~10.0%的选自元素周期表中ⅣB中的至少一种元素或其氧化物;(g)余量的载体氧化铝。其中催化剂中的镍晶粒粒径为2~4.5纳米的技术方案较好地解决了该问题,可用于裂解汽油选择性加氢的工业生产中。

    用于裂解汽油选择性加氢的催化剂

    公开(公告)号:CN101121136A

    公开(公告)日:2008-02-13

    申请号:CN200610029961.0

    申请日:2006-08-11

    摘要: 本发明涉及一种用于裂解汽油选择性加氢的催化剂,主要解决现有技术中存在难以制备低温活性高、抗干扰能力强、容胶能力高、稳定性好并具有良好的耐游离水性能的裂解汽油选择性加氢催化剂的技术问题。本发明通过采用以载体氧化铝重量百分比计,包括:(a)0.01~0.5%的活性组分金属钯或其氧化物;(b)0.01~2.0%的选自元素周期表中IA或IIA中的至少一种元素或其氧化物;(c)0.01~20.0%的选自元素周期表中IVA或VA中的至少一种元素或其氧化物;(d)氧化铝载体;其中氧化铝载体比表面积为40~160米2/克,总孔容为0.3~1.2毫升/克,孔直径<30纳米的孔容占总孔容的5~60%,孔直径30~60纳米的孔容占总孔容的20~75%,孔直径>60纳米的孔容占总孔容的20~60%的技术方案较好地解决了该问题,可用于裂解汽油选择性加氢的工业生产中。

    用于丁烯-2临氢异构制丁烯-1的镍基催化剂

    公开(公告)号:CN101491760A

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200810032919.3

    申请日:2008-01-23

    摘要: 本发明涉及一种用于丁烯-2临氢异构制丁烯-1的镍基催化剂,主要解决现有技术中存在的丁烯-2临氢异构催化剂丁烯-1平衡转化率低、烯烃加氢率高的技术问题。本发明通过采用一种用于丁烯-2临氢异构制丁烯-1的镍基催化剂,以重量百分比计包括以下组分:(a)5.0~40.0%的金属镍或其氧化物;(b)0.01~6.0%的选自稀土中的至少一种元素或其氧化物;(c)0.01~2.0%的选自元素周期表中IA或IIA中的至少一种元素或其氧化物;(d)0~12.0%的选自硅、磷、硼或氟中的至少一种元素或其氧化物;(e)0~10.0%的选自元素周期表中IVB中的至少一种元素或其氧化物;(f)余量的载体氧化铝的技术方案,较好地解决了该问题,可用于裂解碳四或炼厂碳四的富丁烯-2组分制丁烯-1的工业生产中。

    用于含少量丁二烯的丁烯-2临氢异构制丁烯-1的镍基催化剂

    公开(公告)号:CN101428225A

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200710047873.8

    申请日:2007-11-07

    摘要: 本发明涉及一种用于含少量丁二烯的丁烯-2临氢异构制丁烯-1的镍基催化剂,主要解决现有技术中存在的丁烯-2临氢异构催化剂丁烯-1平衡转化率低、烯烃加氢率高的技术问题。本发明通过采用一种用于含少量丁二烯的丁烯-2临氢异构制丁烯-1的镍基催化剂,以重量百分比计包括以下组分:5.0~40.0%的金属镍或其氧化物;0.01~6.0%的选自铜或银中的至少一种元素或其氧化物;0.01~6.0%的选自稀土中的至少一种元素或其氧化物;0.01~2.0%的选自元素周期表中IA或IIA中的至少一种元素或其氧化物;0~12.0%的选自硅、磷、硼或氟中的至少一种元素或其氧化物;0~10.0%的选自元素周期表中IVB中的至少一种元素或其氧化物;余量的载体氧化铝的技术方案,较好地解决了该问题,可用于裂解或炼厂碳四的丁烯-2组分制丁烯-1的工业生产中。