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公开(公告)号：CN115991804A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202111223465.X
申请日：2021-10-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F10/08 , C08F4/6592
摘要： 本发明涉及烯烃聚合物制备技术领域，公开了一种聚1‑丁烯及其制备方法。所述方法包括：在负载型茂金属催化剂、助催化剂和氢气作用下，使液态1‑丁烯与可选的α‑烯烃进行聚合反应；其中，所述负载型茂金属催化剂包括载体以及负载在载体上的烷基铝氧烷和茂金属化合物。该方法制备的1‑丁烯具有熔体流动速率高和气味小的优点。
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公开(公告)号：CN112759684A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201911065223.5
申请日：2019-11-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明属于聚合物制备技术领域，公开一种聚丁烯‑1的制备方法及装置。该制备方法包括以下步骤：1)在Ziegler‑Natta催化剂的存在下，丁烯‑1、氢气、丙烷和任选的α‑烯烃在一个或多个串联的流化床反应器中进行气相聚合，得到聚合物；2)所述聚合物经脱气、脱活处理，得到所述聚丁烯‑1。本发明的聚丁烯‑1制备方法通过在流化床反应器内进行气相丁烯‑1聚合反应时引入丙烷，无论是生产丁烯‑1均聚物，还是丁烯‑1/乙烯无规共聚物，均可使催化剂活性有效提高，而且聚合物颗粒流动性好，避免了聚合物颗粒间发生粘结等问题，且聚合物脱挥过程简单，操作方便。
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公开(公告)号：CN111087499A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201811239717.6
申请日：2018-10-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F10/00 , C08F110/08 , C08F4/646 , C08F2/44 , C08K5/20 , C08K5/134 , C08K5/13 , C08K5/159 , C08K5/25
摘要： 本发明涉及聚合物领域，具体公开了一种Ziegler-Natta催化剂体系及其应用和聚烯烃以及烯烃聚合反应。所述烯烃聚合反应包括将烯烃在含有组分A、组分B和组分C的Ziegler-Natta催化剂体系的存在下进行烯烃聚合反应，所述组分A为氯化镁负载的含Ti且含内给电子体的Ziegler-Natta催化剂，所述组分B为摩尔比为1:(1-100)的有机铝和抗氧剂的混合物，所述组分C为外给电子体。本发明提供的烯烃聚合反应所需抗氧剂量少，且抗氧剂在聚合物中的分散性比在后续加工阶段共混时加入更加均匀，能够以更少的抗氧剂达到更优异的抗氧化效果，改善聚烯烃热稳定性的效果显著，简化了加工流程。
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公开(公告)号：CN106632761B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201510418659.3
申请日：2015-07-16
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种窄分子量分布聚丙烯及其制备方法，特别涉及一种采用氨基硅烷作为外给电子体，在80‑100℃高温聚合，制备分子量分布较窄的聚丙烯树脂。该聚合物具有等规度较高且可调，分子量分布窄且高分子拖尾指数较高的特点。所述聚丙烯的熔点和结晶温度均较高，且具有较高的力学强度。
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公开(公告)号：CN109456427A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201710795515.9
申请日：2017-09-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F10/06 , C08F110/06 , C08F2/01 , C08F2/02
摘要： 本发明涉及一种液相环管法聚丙烯生产方法，其包括：步骤A，将聚丙烯催化剂和液相丙烯在预聚合反应器中混合并发生反应，得到丙烯预聚物；步骤B，在预聚物料分配系统中将预聚物料按照预定比例分成多股物流，分别进入下游多个串联环管反应器；步骤C，在下游多个串联环管反应器中，在液相丙烯介质中，进行丙烯的均聚或共聚反应，得到聚丙烯产物；步骤D，所述多个串联环管反应器中的每一个反应器均向连接最后一个串联环管反应器的闪蒸线出料，所得物料通过闪蒸线进入聚合物脱气和丙烯回收工段；以及任选地步骤E，将经过闪蒸的聚丙烯产物在气相中继续进行丙烯的均聚或共聚反应。
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公开(公告)号：CN109456426A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201710795464.X
申请日：2017-09-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种卧式搅拌床气相法聚丙烯生产方法，其包括：步骤A，将聚丙烯催化剂和液相丙烯在预聚合反应器中混合并发生反应，得到丙烯预聚物；步骤B，在预聚物料分配系统中将预聚物料按照预定比例分成多股物流，分别进入下游的第一卧式搅拌床气相反应器的多个聚合反应区；所述预聚物料包括步骤A中得到的带有丙烯预聚物的活性催化剂和液体丙烯；步骤C，在下游的第一卧式搅拌床气相反应器的多个聚合反应区中，在气相丙烯介质中，进行丙烯的均聚或共聚反应，得到聚丙烯产物；以及任选地步骤D，将所述聚丙烯产物在第一卧式搅拌床气相反应器下游且与所述第一卧式搅拌床气相反应器串联的气相反应器中继续进行丙烯的均聚或共聚反应。
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公开(公告)号：CN108017736A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610942827.3
申请日：2016-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种气相法聚丙烯生产方法，其包括：步骤A，将聚丙烯催化剂和液相丙烯在预聚合反应器中混合并发生反应，得到丙烯预聚物；步骤B，在预聚物料分配系统中将预聚物料按照预定比例分成多股物流，分别进入下游多条生产线反应器；所述预聚物料包括步骤A中得到的带有丙烯预聚物的活性催化剂和液体丙烯；步骤C，在下游多条生产线反应器中进行丙烯的均聚或共聚反应，得到聚丙烯产物，所述下游多条生产线中至少一条生产线的反应在气相中进行；以及任选地步骤D，将所述聚丙烯产物在气相或液相中继续进行丙烯的均聚或共聚反应。本发明方法能有效减少多条聚丙烯工艺生产线建设液相本体法预聚装置的投资并提高运转稳定性。
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公开(公告)号：CN104558301B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201310507904.9
申请日：2013-10-24
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种丙烯聚合物的生产方法，包括：i）预聚合：在催化剂的存在下，将丙烯进行预聚合，得到丙烯预聚物；ii）多温区聚合：将步骤i）得到的丙烯预聚物与丙烯或含有丙烯的α‑烯烃共同引入聚合反应器，并通入氢气，进行丙烯均聚或进行丙烯和α‑烯烃的共聚反应得到丙烯聚合物；所述聚合反应器为一个或多个串联的形式，且至少存在两个连续的反应区域；其中，不同反应区域具有不同的反应温度，所述反应温度选自50‑150℃，优选60‑130℃；所述反应区域中至少存在一个高温反应区域，所述高温反应区域的反应温度选自70‑150℃，优选80‑130℃。
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公开(公告)号：CN105628180A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410590079.8
申请日：2014-10-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种搅拌床反应器内结块的检测方法，该方法包括以下步骤：安装步骤，在搅拌床反应器侧壁上设置至少一个震动传感装置；检测步骤，通过震动传感装置检测任意时刻搅拌床反应器内的震动状态，并将震动状态转化为电信号强度；判断步骤，根据震动传感装置输出的电信号强度与搅拌床反应器内结块质量的对应关系，判断搅拌床反应器内的结块情况。本发明的方法该方法不需要在反应器壁上打孔，不增加新的结块点，易于安装，不仅可以准确判断反应器内是否生成结块，而且可以定量、实时测出反应器内结块的质量。
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公开(公告)号：CN104558301A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310507904.9
申请日：2013-10-24
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种丙烯聚合物的生产方法，包括：i）预聚合：在催化剂的存在下，将丙烯进行预聚合，得到丙烯预聚物；ii）多温区聚合：将步骤i）得到的丙烯预聚物与丙烯或含有丙烯的α-烯烃共同引入聚合反应器，并通入氢气，进行丙烯均聚或进行丙烯和α-烯烃的共聚反应得到丙烯聚合物；所述聚合反应器为一个或多个串联的形式，且至少存在两个连续的反应区域；其中，不同反应区域具有不同的反应温度，所述反应温度选自50-150℃，优选60-130℃；所述反应区域中至少存在一个高温反应区域，所述高温反应区域的反应温度选自70-150℃，优选80-130℃。
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