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公开(公告)号：CN114432843A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011216738.3
申请日：2020-11-04
摘要： 本发明涉及气体有机物分离领域，公开了一种气态烃类物料的分离方法和装置。该方法包括以下步骤：(1)将烃类物料与液态吸收剂接触，以吸收所述气态烃类物料中碳三以上的组分，得到轻组分和富溶剂物料；(2)将所述富溶剂物料进行汽提，得到气相物料和富溶剂液相物料。该装置包括该装置包括吸收塔和汽提塔，所述吸收塔用于将烃类物料与液态吸收剂接触，以吸收所述气态烃类物料中碳三以上的组分，得到轻组分和富溶剂物料；所述汽提塔用于将所述富溶剂物料进行汽提，得到气相物料和富溶剂液相物料。本发明提供的方法和装置可有效分离气态烃类物料中的碳二以下组分和碳三以上组分，且能耗低、流程简单、易于操作和控制。
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公开(公告)号：CN114436732B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202011218246.8
申请日：2020-11-04
发明人： 徐跃华 , 张忠和 , 吴长江 , 张炜 , 李东风 , 谢涛 , 罗淑娟 , 吴军 , 王振维 , 刘智信 , 陈国忠 , 刘罡 , 张利军 , 何细藕 , 彭晖 , 杜周 , 张燕 , 孙长福
IPC分类号： C07C2/64 , C07C15/073 , C07C4/02 , C07C5/327 , C07C7/11 , C07C7/163 , C07C7/167 , C07C7/00 , C07C11/04 , C01B3/24
摘要： 本发明涉及炼油、化工领域，公开一种利用炼厂干气制备乙苯和氢气的方法和系统，(1)将富乙烷气和/或富含烷烃炼厂干气进行裂解，得到含乙烯和氢气的裂解气；(2)回收裂解气中碳二组分；(3)将回收的碳二组分进行选择性加氢脱除碳二组分中炔烃和/或二烯烃；(4)使加氢产物单独或与富含乙烯炼厂干气一起与苯接触进行烷基化反应，得到乙苯；(5)将步骤(4)中未参与烷基化反应气相物料单独或与富含烷烃炼厂干气一起进行碳二提浓，得到富乙烷气和富氢气，任选地，所得富乙烷气返回步骤(1)进行裂解。采用本发明方法能够充分利用炼厂干气中碳二资源，提高乙烷利用率，提高乙苯和氢气产量，为燃料型炼油企业实现化工转型提供有效途径。
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公开(公告)号：CN114436746A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011218231.1
申请日：2020-11-04
摘要： 本发明涉及炼油、化工领域，公开了一种净化含乙烯原料气的方法及系统，该方法包括：(1)从含乙烯原料气中分离含碳二及以下烃的轻组分；(2)将含碳二及以下烃的轻组分进行选择性加氢以脱除炔烃和二烯烃；(3)使用芳烃吸收所得加氢产物中的碳三及以上的重组分；所述系统包括依次连接的碳二回收单元、加氢单元和吸收单元，所述吸收单元设置有芳烃入口以使芳烃作为吸收剂进入。采用本发明的方法可以有效脱含乙烯原料气中的不乙炔碳三及以上的重组分以及加氢产物中的绿油，且脱除绿油后的加氢产物中的丙烯含量低于0.01重量％。
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公开(公告)号：CN114432844A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011218247.2
申请日：2020-11-04
摘要： 本发明涉及石油化工领域，公开了一种净化裂解气的方法，该方法包括：将含碳二和碳三的裂解气与初馏点在150℃以上的重油接触进行油洗，油洗后得到的轻组分经冷却除去含油水得到冷却后的气相产物；还公开一种净化裂解气的系统，该系统包括重油罐和/或炼油装置和依次连接的裂解炉、油洗塔和后续分离设备，重油罐或炼油装置的重油采出口与油洗塔的上部连接，用于向油洗塔提供重油作为洗液。采用本发明方法能够有效吸收裂解气中重组分，降低油洗塔结焦倾向，得到的含油水不出现乳化现象，省去了水洗步骤，可解决水洗塔乳化问题，简化流程及设备，操作方便。本发明使用的重油最终返回炼油装置为催化裂化提供原料和热量，降低了催化裂化的能耗。
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公开(公告)号：CN114432843B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202011216738.3
申请日：2020-11-04
摘要： 本发明涉及气体有机物分离领域，公开了一种气态烃类物料的分离方法和装置。该方法包括以下步骤：(1)将烃类物料与液态吸收剂接触，以吸收所述气态烃类物料中碳三以上的组分，得到轻组分和富溶剂物料；(2)将所述富溶剂物料进行汽提，得到气相物料和富溶剂液相物料。该装置包括该装置包括吸收塔和汽提塔，所述吸收塔用于将烃类物料与液态吸收剂接触，以吸收所述气态烃类物料中碳三以上的组分，得到轻组分和富溶剂物料；所述汽提塔用于将所述富溶剂物料进行汽提，得到气相物料和富溶剂液相物料。本发明提供的方法和装置可有效分离气态烃类物料中的碳二以下组分和碳三以上组分，且能耗低、流程简单、易于操作和控制。
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公开(公告)号：CN114432844B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202011218247.2
申请日：2020-11-04
摘要： 本发明涉及石油化工领域，公开了一种净化裂解气的方法，该方法包括：将含碳二和碳三的裂解气与初馏点在150℃以上的重油接触进行油洗，油洗后得到的轻组分经冷却除去含油水得到冷却后的气相产物；还公开一种净化裂解气的系统，该系统包括重油罐和/或炼油装置和依次连接的裂解炉、油洗塔和后续分离设备，重油罐或炼油装置的重油采出口与油洗塔的上部连接，用于向油洗塔提供重油作为洗液。采用本发明方法能够有效吸收裂解气中重组分，降低油洗塔结焦倾向，得到的含油水不出现乳化现象，省去了水洗步骤，可解决水洗塔乳化问题，简化流程及设备，操作方便。本发明使用的重油最终返回炼油装置为催化裂化提供原料和热量，降低了催化裂化的能耗。
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公开(公告)号：CN114436732A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011218246.8
申请日：2020-11-04
发明人： 徐跃华 , 张忠和 , 吴长江 , 张炜 , 李东风 , 谢涛 , 罗淑娟 , 吴军 , 王振维 , 刘智信 , 陈国忠 , 刘罡 , 张利军 , 何细藕 , 彭晖 , 杜周 , 张燕 , 孙长福
IPC分类号： C07C2/64 , C07C15/073 , C07C4/02 , C07C5/327 , C07C7/11 , C07C7/163 , C07C7/167 , C07C7/00 , C07C11/04 , C01B3/24
摘要： 本发明涉及炼油、化工领域，公开一种利用炼厂干气制备乙苯和氢气的方法和系统，(1)将富乙烷气和/或富含烷烃炼厂干气进行裂解，得到含乙烯和氢气的裂解气；(2)回收裂解气中碳二组分；(3)将回收的碳二组分进行选择性加氢脱除碳二组分中炔烃和/或二烯烃；(4)使加氢产物单独或与富含乙烯炼厂干气一起与苯接触进行烷基化反应，得到乙苯；(5)将步骤(4)中未参与烷基化反应气相物料单独或与富含烷烃炼厂干气一起进行碳二提浓，得到富乙烷气和富氢气，任选地，所得富乙烷气返回步骤(1)进行裂解。采用本发明方法能够充分利用炼厂干气中碳二资源，提高乙烷利用率，提高乙苯和氢气产量，为燃料型炼油企业实现化工转型提供有效途径。
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公开(公告)号：CN111747820B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN201910239564.3
申请日：2019-03-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化工程建设有限公司
摘要： 本发明属于石油化工领域，涉及一种生产烃类的方法。该方法包括：将富甲烷气体与富氧气体混合形成原料气，所述原料气在固定床反应器中在催化剂作用下发生氧化偶联反应，得到反应产品气；其中，所述固定床反应器采用多段催化剂床层串联，相邻两段催化剂床层之间设置1～3级取热措施，其中至少1级取热措施采用蛇管取热；至少一段催化剂床层处设置有注入口，注入物料包括富氧气体以及可选的以下物质：富甲烷气体、CO、惰性气体、水；注入口注入的所述富氧气体自注入至到达催化剂床层的停留时间不大于100ms。采用本发明的方案，可以保证每段床层的反应条件均在合适的范围内，既提高了目标产品的总体收率也利于操作与控制。
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公开(公告)号：CN111747809B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN201910240039.3
申请日：2019-03-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化工程建设有限公司
摘要： 本发明属于石油化工领域，富甲烷气体、富氧气体和乙烷在装有甲烷氧化偶联反应催化剂的反应器中混合接触，得到含乙烯的反应气；反应器为固定床反应器，反应器压力为0.1～1.0MPaG，催化剂床层高度为100～500mm，体积空速为2000～10000h‑1，反应气温升范围为100～200℃。通过在氧化偶联反应过程中补入一定的乙烷使其裂解吸收氧化偶联反应放出的热量，既可以控制甲烷氧化偶联反应的温度，同时提高了烯烃的收率。
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公开(公告)号：CN114836239A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202110143235.6
申请日：2021-02-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化工程建设有限公司
摘要： 本发明属于乙烯工业技术领域，涉及一种裂解气热量回收及重组分脱除的装置和方法。液体原料裂解气经热量回收后与急冷物料混合降温后进入分馏塔下部，进行气体与液体及固体颗粒分离，其中夹带固体的液相重组分燃料油自塔釜送出，气相进入分馏塔上部；气体原料裂解气经热量回收后送入分馏塔上部，和自分馏塔下部的裂解气混合进一步冷却，部分组分冷凝为液相急冷油；急冷油由泵抽出经热量回收后分为两股，一股返回分馏塔上部，另一股作为急冷介质与经热量回收后的液体原料裂解气混合。本发明的裂解气热量回收及脱除重组分方法，显著提高了裂解气余热回收率，可有效控制急冷油粘度在适宜范围内，对实现乙烯装置长期稳定运行和节能降耗具有重要意义。
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