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公开(公告)号：CN104611043B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201310540387.5
申请日：2013-11-05
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明公开了一种低凝柴油的生产方法。柴油原料与氢气混合后，依次通过至少两个串联的加氢反应区，按物料流动方向所述加氢反应区依次包括由临氢降凝催化剂和加氢改质异构降凝催化剂混合装填的复合催化剂床层和临氢降凝催化剂床层；最后一个加氢反应区所得反应流出物经过分离和分馏后，得到低凝点柴油产品。本发明方法将改质降凝过程的温升与临氢降凝过程的温降进行合理的组合利用，在生产低凝低硫柴油的同时提高了柴油的收率以及十六烷值，降低了装置的热点温度，延长了运转周期；此外降低了冷氢的消耗量或者加热炉的燃气损耗，节还省了操作费用。
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公开(公告)号：CN103805247B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201210440739.5
申请日：2012-11-07
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种加工劣质柴油的组合工艺方法。二次加工柴油等劣质柴油馏分首先进行加氢改质反应，进行芳烃选择性开环反应；反应流出物分离所得液体进行芳烃抽提；芳烃组分作为催化裂化进料进行催化裂化反应，经分离和分馏得到气体、催化汽油和催化柴油，催化柴油可以循环回加氢改质反应器。本发明方法将劣质柴油最大量转化为高辛烷值的催化汽油产品，最大限度的提高了催化装置的汽油收率和辛烷值，为劣质柴油的加工提供了一条经济可行的技术路线。
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公开(公告)号：CN103059913A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110321315.2
申请日：2011-10-21
IPC分类号： C10G47/00
摘要： 本发明公开了一种加氢催化剂的开工硫化方法。本发明将炼厂含硫排放气收集后，先通过轻烃吸收除掉含有的较高含量的C1～C4轻烃，提高氢纯度和硫化氢浓度；然后在高分与循环的气体混合，高分气体再通过循环氢脱硫塔；通过调整脱硫塔的操作以控制循环氢中硫化氢浓度，从而完成对加氢催化剂的硫化。本发明方法一方面可以取消硫化剂的消耗，另一方面可以对含硫排放气进行优化处理；从而在完成加氢装置开工硫化的同时，为炼厂含硫排放废气的治理找到了一条更便利和经济的途径。
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公开(公告)号：CN100549139C
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200610008418.2
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种劣质催化裂化柴油加氢处理方法。本发明采用两段加氢裂化法来处理劣质催柴，特别是催化氢转移过程得到的劣质催柴。本发明催柴性质极差，20℃密度为0.90g/ml以上，芳烃大于60wt%，十六烷值小于30。本发明将劣质催柴与重质裂化原料混合并进行加氢处理，脱除生成油中的硫、氮等杂质并进行分离后，再进行加氢裂化。本发明方法可以充分利用催化裂化柴油氢含量低、芳烃含量高的特点，来生产高芳潜的重石脑油，实现了对该类劣质催化裂化柴油的有效利用。
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公开(公告)号：CN101089138A
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN200610046931.0
申请日：2006-06-16
IPC分类号： C10G47/02
摘要： 本发明涉及一种单段加氢裂化方法。以VGO和/或其他重质馏分油为原料油，采用单段加氢裂化工艺流程，在加氢裂化操作条件下，得到各种产品。其中在单段加氢裂化催化剂的上部使用包括一种体相催化剂的加氢精制催化剂，体相催化剂包括复合氧化物NixWyOz和氧化物MoO3，其重量比为1∶10～10∶1。与现有技术相比，本发明方法保持单段加氢裂化工艺流程简单、体积空速大和装置建设投资相对比较低等优点的前提下，克服其缺点，提高了对原料油变化的适应性，并且产品生产方案更加灵活，产品质量更高。
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公开(公告)号：CN1955263A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200610008419.7
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明涉及一种劣质催化裂化柴油的组合加工方法。将劣质催化裂化柴油与重质加氢裂化原料混合，其中劣质催化裂化柴油具有密度高、多环芳烃含量高、十六烷值低等特点。混合原料经过加氢裂化处理后，得到包括重石脑油的各种轻质馏分和加氢尾油。其中重石脑油具有较高的芳潜值，是优质的催化重整原料，将该重石脑油进行催化重整处理，催化重整过程得到的副产氢可以用于前述的加氢裂化过程。与现有技术相比，本发明通过不同工艺过程的有机组合，可以将现有技术难以有效处理的劣质催化裂化柴油转化为高质量的化工原料，大大提高了劣质原料的利用价值。
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公开(公告)号：CN103059937B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201110321298.2
申请日：2011-10-21
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种加氢裂化装置的开工方法。在加氢裂化装置湿法硫化开工过程中，当加热炉接近满负荷操作反应器仍提温困难时，往低氮开工油中加入适量不饱和烃富集油或高硫轻质油，充分利用不饱和烃富集油或高硫轻质油加氢过程放热产生的温升，对湿法开工过程进行辅助提温操作。本发明方法能够在不降低催化剂硫化效果的基础上，解决加热炉操作风险过大以及硫化时间过长的问题，不仅节约了能源，保护了设备，而且减少了总的硫化持续时间，同时还可以降低湿法开工过程中硫化剂的损耗。
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公开(公告)号：CN103059961A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110321300.6
申请日：2011-10-21
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种加氢裂化催化剂的开工钝化方法。该方法包括：硫化结束后，降低精制与裂化反应器入口温度至150～205℃；往精制反应器内引入高氮石脑油，精制流出物进入分离系统；提高精制入口温度，当精制段温升较高且稳定后，精制流出物经换热后进入裂化反应器，维持裂化入口温度不变；氨穿透后，调整精制入口温度与换热操作，缓慢提升裂化入口温度，当裂化反应器入口温度升至300～320℃时，钝化结束。本发明在催化剂钝化阶段往精制段引入高氮石脑油，通过其加氢生成的氨气作为钝化剂对裂化剂进行钝化，从而达到无需使用钝化剂的目的。本发明方法适用于各种加氢裂化催化剂的原则开工钝化过程。
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公开(公告)号：CN103059960A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110321299.7
申请日：2011-10-21
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种灵活加氢裂化方法。蜡油与催化裂化柴油的混合进料与氢气通过加氢处理反应器，加氢处理流出物进入第一分离器进行气液分离；加氢处理生成油的一部分或全部进入第二分离器进行气液分离，液体进进行分馏，得到轻质产品和尾油；尾油分别返回加氢处理和加氢裂化反应器进行反应，加氢裂化流出物进入第二分离器。通过调整催化裂化柴油与蜡油的掺混比例，加氢处理生成油的分配比例，可以实现对加氢产品质量和产量的灵活调整，尤其是调整高芳潜重石脑油和低硫柴油的产量比例和性质调配。本发明方法在提高产品质量的基础上，获得理想的综合加工效果，并进一步增强原料的适应性。
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公开(公告)号：CN101412923B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN200810134133.2
申请日：2008-07-17
IPC分类号： C10G65/02
摘要： 本发明公开了一种加氢改质组合方法，特别是蜡油加氢处理与柴油加氢改质组合工艺。首先蜡油原料油在氢气存在下通过第一反应区，生成物分离得到的液体作为催化裂化原料，分离得到的富氢气体和/或部分轻质液体；柴油原料在氢气存在下通过第二反应区，第二反应区生成物分离得到气体与第一反应区得到的气体混合并经脱硫后循环使用，分离得到的液体经汽提后得到加氢石脑油和加氢柴油。本发明针对蜡油加氢处理和加氢改质技术特点，将两种技术组合使用，在达到相同产品要求时简化了工艺流程，保证整个系统压力降的同时可以减少设备，降低投资和操作费用。
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