液化气加氢生产乙烯裂解料的方法

    公开(公告)号:CN108085061A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201611017583.4

    申请日:2016-11-19

    IPC分类号: C10G70/02

    摘要: 本发明公开了一种液化气加氢制备乙烯裂解料的方法。将液化气与氢气以并流方式通过加氢反应器,在加氢工艺条件下与加氢催化剂接触进行反应;所述的加氢反应器内包括两个以上的反应段,按照与反应物料的接触顺序,下游反应段内的催化剂活性高于上游反应段内的催化剂活性。本发明方法降低了催化剂床层入口段相对平均反应速度,改变了催化剂床层入口段相对平均反应速度一段独大的问题;使催化剂床层各段相平均反应速度的差值大为减小,催化剂床层各段相对平均反应速度相对更为均匀。

    一种液化气加氢制备乙烯裂解料的方法

    公开(公告)号:CN106753561A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510806317.9

    申请日:2015-11-20

    IPC分类号: C10G70/02

    CPC分类号: C10G70/02 C10G2400/20

    摘要: 本发明公开了一种液化气加氢制备乙烯裂解料的方法。将液化气与氢气以并流方式通过加氢反应器,与加氢催化剂接触进行反应;所述的加氢反应器内包括两个以上的加氢催化剂床层,氢气分别从不同的进料口进入到两个以上的加氢催化剂床层中;其中进入各加氢催化剂床层的氢气量分别为反应所需化学氢耗量的5v%~95v%,除最后一个加氢催化剂床层以外,进入其他各加氢催化剂床层的总氢气量之和小于反应所需要的化学氢耗量。本发明方法,通过控制进入不同催化剂床层内的氢分压,有效地控制反应速度,实现对转化率的精确控制;从而降低了反应器内各段催化剂床层的反应温升,从而减缓了催化剂的积炭速度,延长催化剂的单程使用寿命。

    一种异丙胺合成二异丙胺的方法

    公开(公告)号:CN103787892B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210427649.2

    申请日:2012-11-01

    IPC分类号: C07C211/06 C07C209/62

    摘要: 一种异丙胺合成二异丙胺的方法,所述的异丙胺是在临氢的条件下通过催化剂床层,进行异丙胺合成二异丙胺反应。所述的异丙胺在临氢的条件下进行反应可采用如下两种方式实现:一是向反应器内通入氢气,使催化剂床层内存有气相氢;二是通过在异丙胺原料进入反应器之前与氢气接触,使氢气溶解到异丙胺原料中,然后溶解了氢气的异丙胺原料进入异丙胺合成二苯胺反应器中,催化剂床层中不存在气相的氢气。异丙胺合成二异丙胺反应条件如下,反应压力为1.0MPa~8.0MPa,反应温度为150℃~350℃,异丙胺的液时体积空速为0.1h-1~1.0h-1。该方法在保持高选择性及高转化率的同时,大幅提高了催化剂的使用寿命并降低了反应温度。

    一种异丙胺合成二异丙胺的方法

    公开(公告)号:CN103787892A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210427649.2

    申请日:2012-11-01

    IPC分类号: C07C211/06 C07C209/62

    摘要: 一种异丙胺合成二异丙胺的方法,所述的异丙胺是在临氢的条件下通过催化剂床层,进行异丙胺合成二异丙胺反应。所述的异丙胺在临氢的条件下进行反应可采用如下两种方式实现:一是向反应器内通入氢气,使催化剂床层内存有气相氢;二是通过在异丙胺原料进入反应器之前与氢气接触,使氢气溶解到异丙胺原料中,然后溶解了氢气的异丙胺原料进入异丙胺合成二苯胺反应器中,催化剂床层中不存在气相的氢气。异丙胺合成二异丙胺反应条件如下,反应压力为1.0MPa~8.0MPa,反应温度为150℃~350℃,异丙胺的液时体积空速为0.1h-1~1.0h-1。该方法在保持高选择性及高转化率的同时,大幅提高了催化剂的使用寿命并降低了反应温度。

    干气加氢生产乙烯裂解料的方法

    公开(公告)号:CN106753558B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201510806256.6

    申请日:2015-11-20

    IPC分类号: C10G70/02

    摘要: 本发明公开了一种干气加氢生产乙烯裂解料的方法。含有烯烃的干气、任选的补充氢气,并流进入固定床加氢反应器,在加氢工艺条件下与加氢催化剂接触进行反应,所得反应产物经过分离后得到烯烃饱和的干气;其中加氢反应器内包括四个反应段,按照与物料的接触顺序,各反应段催化剂中加氢活性金属含量的规律为低、高、低、高。本发明方法降低了催化剂床层入口段相对平均反应速度,改变了催化剂床层入口段相对平均反应速度一段独大的问题;使床层各段相平均反应速度的差值大为减小,各段相对平均反应速度相对更为均匀,同时本发明方法能够确保氧的深度脱除。

    一种由双环戊二烯生产环戊烯的方法

    公开(公告)号:CN108069814B

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN201610991270.2

    申请日:2016-11-11

    IPC分类号: C07C4/22 C07C13/15

    摘要: 本发明公开了一种由双环戊二烯制备环戊烯的方法。采用催化蒸馏塔,蒸馏塔内包括精馏段、反应精馏段和提馏段;双环戊二烯原料经加热并发生部分分解后,与氢气一起直接进料至蒸馏塔;双环戊二烯分解产物、氢气向上流动进入反应精馏段,与回流的馏分油轻组分在反应精馏段内装填的加氢催化剂上进行接触、传质、传热和加氢反应;反应后的产物经过精馏段后,从塔顶排出;未参加反应的馏分油轻组分从精馏段侧线抽出,经过冷却后回流至蒸馏塔;未分解的双环戊二烯原料向下流入提馏段,与塔釜上升的馏分油气相组分接触、传热,发生分解反应。本发明可以实现较高的目的产物环戊烯的选择性和收率。