-
公开(公告)号:CN108084008B
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN201611017593.8
申请日:2016-11-19
摘要: 本发明公开了一种丙酮一步法合成甲基异丁基酮工艺的开工方法。该方法包括:(1)贵金属催化剂首先进行还原,之后调整催化剂床层温度至进料温度;(2)开始往反应器内引入初始含水量为6wt%~30wt%的丙酮进料;(3)待吸附温升波通过全部催化剂床层后,将含丙酮进料含水量降低3~15个百分点;(4)间隔1~10小时后,继续将含丙酮原料含水量降低3~15个百分点;(5)任选地,重复步骤(4)的操作0~5次;(6)直至含丙酮进料的含水量满足正常进料要求,开工结束,并转入正常生产。本发明方法使得开工过程的吸附热与反应热这两股热量错峰释放,有效地解决了催化剂床层的超温问题。
-
公开(公告)号:CN108085061A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201611017583.4
申请日:2016-11-19
IPC分类号: C10G70/02
摘要: 本发明公开了一种液化气加氢制备乙烯裂解料的方法。将液化气与氢气以并流方式通过加氢反应器,在加氢工艺条件下与加氢催化剂接触进行反应;所述的加氢反应器内包括两个以上的反应段,按照与反应物料的接触顺序,下游反应段内的催化剂活性高于上游反应段内的催化剂活性。本发明方法降低了催化剂床层入口段相对平均反应速度,改变了催化剂床层入口段相对平均反应速度一段独大的问题;使催化剂床层各段相平均反应速度的差值大为减小,催化剂床层各段相对平均反应速度相对更为均匀。
-
公开(公告)号:CN106753561A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201510806317.9
申请日:2015-11-20
IPC分类号: C10G70/02
CPC分类号: C10G70/02 , C10G2400/20
摘要: 本发明公开了一种液化气加氢制备乙烯裂解料的方法。将液化气与氢气以并流方式通过加氢反应器,与加氢催化剂接触进行反应;所述的加氢反应器内包括两个以上的加氢催化剂床层,氢气分别从不同的进料口进入到两个以上的加氢催化剂床层中;其中进入各加氢催化剂床层的氢气量分别为反应所需化学氢耗量的5v%~95v%,除最后一个加氢催化剂床层以外,进入其他各加氢催化剂床层的总氢气量之和小于反应所需要的化学氢耗量。本发明方法,通过控制进入不同催化剂床层内的氢分压,有效地控制反应速度,实现对转化率的精确控制;从而降低了反应器内各段催化剂床层的反应温升,从而减缓了催化剂的积炭速度,延长催化剂的单程使用寿命。
-
公开(公告)号:CN103787892B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201210427649.2
申请日:2012-11-01
IPC分类号: C07C211/06 , C07C209/62
摘要: 一种异丙胺合成二异丙胺的方法,所述的异丙胺是在临氢的条件下通过催化剂床层,进行异丙胺合成二异丙胺反应。所述的异丙胺在临氢的条件下进行反应可采用如下两种方式实现:一是向反应器内通入氢气,使催化剂床层内存有气相氢;二是通过在异丙胺原料进入反应器之前与氢气接触,使氢气溶解到异丙胺原料中,然后溶解了氢气的异丙胺原料进入异丙胺合成二苯胺反应器中,催化剂床层中不存在气相的氢气。异丙胺合成二异丙胺反应条件如下,反应压力为1.0MPa~8.0MPa,反应温度为150℃~350℃,异丙胺的液时体积空速为0.1h-1~1.0h-1。该方法在保持高选择性及高转化率的同时,大幅提高了催化剂的使用寿命并降低了反应温度。
-
公开(公告)号:CN103787892A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201210427649.2
申请日:2012-11-01
IPC分类号: C07C211/06 , C07C209/62
摘要: 一种异丙胺合成二异丙胺的方法,所述的异丙胺是在临氢的条件下通过催化剂床层,进行异丙胺合成二异丙胺反应。所述的异丙胺在临氢的条件下进行反应可采用如下两种方式实现:一是向反应器内通入氢气,使催化剂床层内存有气相氢;二是通过在异丙胺原料进入反应器之前与氢气接触,使氢气溶解到异丙胺原料中,然后溶解了氢气的异丙胺原料进入异丙胺合成二苯胺反应器中,催化剂床层中不存在气相的氢气。异丙胺合成二异丙胺反应条件如下,反应压力为1.0MPa~8.0MPa,反应温度为150℃~350℃,异丙胺的液时体积空速为0.1h-1~1.0h-1。该方法在保持高选择性及高转化率的同时,大幅提高了催化剂的使用寿命并降低了反应温度。
-
公开(公告)号:CN106753558B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201510806256.6
申请日:2015-11-20
IPC分类号: C10G70/02
摘要: 本发明公开了一种干气加氢生产乙烯裂解料的方法。含有烯烃的干气、任选的补充氢气,并流进入固定床加氢反应器,在加氢工艺条件下与加氢催化剂接触进行反应,所得反应产物经过分离后得到烯烃饱和的干气;其中加氢反应器内包括四个反应段,按照与物料的接触顺序,各反应段催化剂中加氢活性金属含量的规律为低、高、低、高。本发明方法降低了催化剂床层入口段相对平均反应速度,改变了催化剂床层入口段相对平均反应速度一段独大的问题;使床层各段相平均反应速度的差值大为减小,各段相对平均反应速度相对更为均匀,同时本发明方法能够确保氧的深度脱除。
-
公开(公告)号:CN108084008A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201611017593.8
申请日:2016-11-19
摘要: 本发明公开了一种丙酮一步法合成甲基异丁基酮工艺的开工方法。该方法包括:(1)贵金属催化剂首先进行还原,之后调整催化剂床层温度至进料温度;(2)开始往反应器内引入初始含水量为6wt%~30wt%的丙酮进料;(3)待吸附温升波通过全部催化剂床层后,将含丙酮进料含水量降低3~15个百分点;(4)间隔1~10小时后,继续将含丙酮原料含水量降低3~15个百分点;(5)任选地,重复步骤(4)的操作0~5次;(6)直至含丙酮进料的含水量满足正常进料要求,开工结束,并转入正常生产。本发明方法使得开工过程的吸附热与反应热这两股热量错峰释放,有效地解决了催化剂床层的超温问题。
-
公开(公告)号:CN106753562A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201510806318.3
申请日:2015-11-20
IPC分类号: C10G70/02
摘要: 本发明公开了一种含烯烃干气加氢生产乙烯裂解料的工艺。含有烯烃的干气、任选的补充氢气,并流进入固定床加氢反应器,在加氢工艺条件下与加氢催化剂接触进行反应,所得反应产物经过分离后得到烯烃饱和的干气;其中加氢反应器内包括两个以上的反应段,按照与物料的接触顺序,下游反应段内加氢催化剂的活性低于上游反应段内加氢催化剂的活性。该方法可以控制烯烃加氢反应的速度,使氧、烯烃加氢反应热较快速且平稳地放出,充分利用反应热;同时又充分发挥了催化剂效率,还不影响催化剂的使用寿命。
-
公开(公告)号:CN103772093A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201210408477.4
申请日:2012-10-24
摘要: 本发明公开了一种低碳烯烃加氢和醇脱氢组合工艺,加氢和脱氢反应在一个列管反应器中并流设置的加氢反应管和脱氢反应管中进行,利用反应器壳程中的导热介质进行换热。充分利用了烯烃加氢反应放热和醇脱氢反应吸热的特点,将烯烃反应放出的热量供给脱氢反应加热用,两个反应的吸热和放热更好的匹配达到平衡,使两个反应都能够在恒温下进行,避免了反应管从上至下的温升,减小了生焦等副反应,延长了催化剂的使用寿命。而且对于加氢反应无需再额外进行取热,对脱氢反应无需再额外进行加热,省去了加热和冷却过程,简化了工艺流程,节省了装置投资和操作费用。
-
公开(公告)号:CN108069814B
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN201610991270.2
申请日:2016-11-11
摘要: 本发明公开了一种由双环戊二烯制备环戊烯的方法。采用催化蒸馏塔,蒸馏塔内包括精馏段、反应精馏段和提馏段;双环戊二烯原料经加热并发生部分分解后,与氢气一起直接进料至蒸馏塔;双环戊二烯分解产物、氢气向上流动进入反应精馏段,与回流的馏分油轻组分在反应精馏段内装填的加氢催化剂上进行接触、传质、传热和加氢反应;反应后的产物经过精馏段后,从塔顶排出;未参加反应的馏分油轻组分从精馏段侧线抽出,经过冷却后回流至蒸馏塔;未分解的双环戊二烯原料向下流入提馏段,与塔釜上升的馏分油气相组分接触、传热,发生分解反应。本发明可以实现较高的目的产物环戊烯的选择性和收率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-