公开(公告)号：CN102020291A

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN200910075440.2

申请日：2009-09-18

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中国科学院过程工程研究所 ,  中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司

发明人： 杨超 ,  赵承军 ,  禹耕之 ,  张宝林 ,  雍玉梅 ,  毛在砂 ,  康文斌 ,  崔焕茹 ,  李向阳 ,  陈文海 ,  张广积

IPC分类号： C01C1/248

摘要： 本发明提供一种硫铵结晶的装置，包括：结晶反应器、预稠器、离心机和干燥器，所述结晶反应器内设有环形的折流板、导流筒、气体平衡管、氨气分布器器、酸团分布器。结晶反应器为上、下异径，上部直径小于下部直径，折流板从上部器壁垂直延伸至结晶反应器的中部；气体平衡管安装在结晶反应器的外部，气体平衡管的上口高于反应液面位置，下口位于折流区，低于折流板盖板的下端。由于消除了折流板倾斜部分上部的低速流动区，避免硫铵结晶物在折流板和气体平衡管上聚集结疤，改善了料液循环环境，有利于安全生产。酸团分布器延长至导流筒中心，并且设置喷嘴，酸团分布更加均匀，有利于生成大颗粒的硫铵晶粒，提高了硫铵的产品质量。

公开(公告)号：CN102020291B

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN200910075440.2

申请日：2009-09-18

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中国科学院过程工程研究所 ,  中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司

发明人： 杨超 ,  赵承军 ,  禹耕之 ,  张宝林 ,  雍玉梅 ,  毛在砂 ,  康文斌 ,  崔焕茹 ,  李向阳 ,  陈文海 ,  张广积

IPC分类号： C01C1/248

摘要： 本发明提供一种硫铵结晶的装置，包括：结晶反应器、预稠器、离心机和干燥器，所述结晶反应器内设有环形的折流板、导流筒、气体平衡管、氨气分布器器、酸团分布器。结晶反应器为上、下异径，上部直径小于下部直径，折流板从上部器壁垂直延伸至结晶反应器的中部；气体平衡管安装在结晶反应器的外部，气体平衡管的上口高于反应液面位置，下口位于折流区，低于折流板盖板的下端。由于消除了折流板倾斜部分上部的低速流动区，避免硫铵结晶物在折流板和气体平衡管上聚集结疤，改善了料液循环环境，有利于安全生产。酸团分布器延长至导流筒中心，并且设置喷嘴，酸团分布更加均匀，有利于生成大颗粒的硫铵晶粒，提高了硫铵的产品质量。

公开(公告)号：CN102050726A

公开(公告)日：2011-05-11

申请号：CN200910075818.9

申请日：2009-10-30

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司 ,  湘潭大学

发明人： 赵承军 ,  周继承 ,  张玉新 ,  程向平 ,  金作宏 ,  崔焕茹

IPC分类号： C07C61/08 ,  C07C51/47 ,  C07C51/36 ,  B01D29/33

摘要： 本发明公开一种环己烷羧酸浆液分离的方法和设备，主要由金属膜穿流分离器构成，分离器内装有膜管，膜管装有不锈钢金属膜，膜孔径为0.50～50μm。分离过程为含有钯碳催化剂的反应混合液，经缓冲罐到密闭式分离器中分离，分离出的轻相直接排出到下一道生产工序，重相在分离器内浓缩到催化剂浓度达10～30％(wt)时，停止进料，进行氮气搅拌和清液反冲洗，返回反应器。本发明分离后轻相CCA产品的纯度为98～99％、催化剂含量为零。分离过程自动化连续进行，不需要动力设备，不对催化剂造成磨损，催化剂的消耗低、使用寿命长。分离设备操作简单、维护方便，安全，环保，无污染。

公开(公告)号：CN109694349B

公开(公告)日：2022-10-14

申请号：CN201711000196.4

申请日：2017-10-24

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  清华大学

发明人： 骆广生 ,  王仲霞 ,  吕阳成 ,  李辉 ,  崔焕茹

IPC分类号： C07D223/10 ,  C07D201/16

摘要： 本发明涉及一种己内酰胺精制的方法，精制过程为：⑴用苯对粗己内酰胺进行萃取，萃取温度为30±2℃，压力为50±5Kpa。⑵用过氧化氢水溶液对萃取得到的苯己溶液进行洗涤，所述洗涤温度为35～50oC。⑶对洗涤后的苯己溶液进行水反萃得到己水溶液，水反萃的温度为30±2℃，压力为50±5Kpa，水反萃水的用量为水:进料=0.40～0.60:1，得到己内酰胺浓度约28～38%的己水溶液。⑷对己水溶液经离子交换装置进行离子交换处理，离子交换的温度为45±5℃，停留时间为8～12min。本发明有效减轻了后续离子交换工序运行负荷，有利于延长离子交换树脂寿命，减少再生操作频次，降低运行费用和劳动强度。

公开(公告)号：CN109694349A

公开(公告)日：2019-04-30

申请号：CN201711000196.4

申请日：2017-10-24

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  清华大学

发明人： 骆广生 ,  王仲霞 ,  吕阳成 ,  李辉 ,  崔焕茹

IPC分类号： C07D223/10 ,  C07D201/16

摘要： 本发明涉及一种己内酰胺精制的方法，精制过程为：⑴用苯对粗己内酰胺进行萃取，萃取温度为30±2℃，压力为50±5Kpa。⑵用过氧化氢水溶液对萃取得到的苯己溶液进行洗涤，所述洗涤温度为35～50oC。⑶对洗涤后的苯己溶液进行水反萃得到己水溶液，水反萃的温度为30±2℃，压力为50±5Kpa，水反萃水的用量为水:进料=0.40～0.60:1，得到己内酰胺浓度约28～38%的己水溶液。⑷对己水溶液经离子交换装置进行离子交换处理，离子交换的温度为45±5℃，停留时间为8～12min。本发明有效减轻了后续离子交换工序运行负荷，有利于延长离子交换树脂寿命，减少再生操作频次，降低运行费用和劳动强度。