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公开(公告)号：CN118663314A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310237395.6
申请日：2023-03-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要： 本发明公开一种烷基转移催化剂及其制备方法，所述烷基转移催化剂含有金属加氢组分、改性Beta分子筛以及粘结剂，以烷基转移催化剂的重量为基准，改性Beta分子筛的含量为30wt%~90wt%，加氢金属含量为0.1wt%~5wt%，所述烷基转移催化剂其微孔孔道内酸量于孔道外酸量之比即Ain/Aout为100~500，优选150~400，进一步优选200~300。所述方法包括改性Beta分子筛的制备以及含有改性Beta分子筛催化剂的制备过程。所述烷基转移催化剂在提高二甲苯收率的同时，可以明显减少芳烃缩合积碳及芳烃饱和等副反应，提高催化剂寿命。
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公开(公告)号：CN118663317A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310237394.1
申请日：2023-03-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要： 本发明公开一种C9+重芳烃轻质化催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂以改性ZSM‑5分子筛和改性Beta分子筛为酸性裂化组分，以第VIB族和/或第VIII族金属为加氢组分，所述催化剂微孔孔道内酸量同微孔孔道外酸量之比（Ain/Aout）不低于100，优选200~500，微孔与介孔孔体积之比(Vmicro/Vmeso)为1.0~5.0，优选1.5~3.5。所述方法包括所述ZSM‑5分子筛和Beta分子筛的改性过程，混捏成型过程。所述催化剂同时具有长侧链烷基苯脱烷基活性和甲苯/三甲苯烷基转移活性，在不需要外加甲苯的情况下实现重芳烃的轻质化，且有效避免了三甲苯歧化、芳烃缩合等副反应，延缓了积碳，提高了装置的运行周期。
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公开(公告)号：CN109988610B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201711468863.1
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种灵活两段加氢裂化方法。蜡油原料经过加氢预处理和缓和加氢裂化后进入分离系统，分离出的不含杂质的液相分成两部分，一部分液相进入使用还原态加氢裂化催化剂的加氢裂化反应器，另一部分液相与加氢裂化尾油混合进入使用还原态加氢异构裂化催化剂的加氢异构裂化反应器，所得加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏，得到不同规格的石脑油、航煤、柴油和尾油产品。本发明首次提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油、尾油产品的两段加氢裂化工艺。
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公开(公告)号：CN108067310B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN201611002418.1
申请日：2016-11-15
摘要： 本发明涉及一种大孔容加氢催化剂的器外预硫化处理方法，具体是在相对较低的温度下将硫化剂和硫化助剂与大孔容加氢催化剂充分混合，然后进行适宜的热处理，获得预硫化的催化剂。与现有技术相比，本发明方法具有如下优点：（1）催化剂器外预硫化均匀，外观颜色均一，催化剂颗粒之间的颜色差别较小；（2）催化剂活性好；（3）硫化助剂用量少，可以大大降低成本。本发明方法主要用于各种大孔容、低活性金属含量加氢催化剂的器外预硫化处理。
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公开(公告)号：CN109777504B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201711118836.1
申请日：2017-11-14
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明公开一种炼厂气加氢组合方法，包括如下内容：（a）蜡油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入蜡油加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（b）步骤（a）得到的反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（c）步骤（b）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油、柴油和加氢蜡油产品，部分步骤（a）得到的加氢反应流出物和/或部分步骤（b）得到的加氢反应物流和/或部分高压分离器分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产加氢蜡油。
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公开(公告)号：CN108786863B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710299559.2
申请日：2017-05-02
IPC分类号： B01J27/132 , B01J27/188 , B01J27/19 , B01J35/10 , C10G45/08
摘要： 本发明公开了一种加氢催化剂及连续化生产方法和装置。本发明的加氢催化剂为体相加氢催化剂包括氧化铝载体、活性金属和助剂，其中活性金属选自VIII族和/或VIB族金属元素中的一种或几种；以催化剂重量为基准，活性金属以氧化物计，VIII族金属为1wt%～9wt%，优选1.0wt%～5.0wt%，VIB族金属为5wt%～25wt%，优选10wt%～20wt%，助剂为磷、氟、硼，氧化铝载体为66wt%~94wt%。加氢催化剂中表相活性金属密度更大，活性金属和助剂浓度沿粒径由内向外呈现逐渐增加的趋势。本发明方法加氢活性金属利用率更高，可以有效改善催化剂表面酸性，减缓了催化剂的失活速度，实现了加氢催化剂的连续生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108786836B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710299807.3
申请日：2017-05-02
摘要： 本发明公开了一种体相加氢催化剂及其制法，该催化剂为球形颗粒，孔径分布具有如下性质：催化剂颗粒中心至x*R范围的平均孔径d1为50~100nm，其中x为0.1~0.9，x*R至催化剂外表面的平均孔径d2为120~180nm，d2‑d1=40~130nm；其中R为体相加氢催化剂的颗粒半径。体相加氢催化剂具有以下性质：比表面积为250～350m2/g，孔容为0.8～1.0ml·g‑1；平均孔径为50～150nm。助剂浓度由颗粒中心至外表面逐渐增加。本发明的体相加氢催化剂孔容和孔径较大，具有同时外表面孔径大于内部的孔径，催化剂表相活性金属密度更大，加氢活性金属利用率以及催化剂内部利用率更高，降低催化剂失活速率，提高催化剂寿命。本发明方法同时实现了加氢催化剂的连续生产，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN109988630A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201811627154.8
申请日：2018-12-28
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明涉及石油炼制领域，公开了一种蜡油加氢方法和系统，该方法包括：（1）将蜡油原料油、含氢气体与第一加氢处理催化剂接触，将得到的第一加氢处理物流分为第一加氢处理物流a和第一加氢处理物流b两部分，将所述第一加氢处理物流a进行气液分离，得到第一加氢处理气相物流和第一加氢处理液相物流；（2）将第一加氢处理物流b、第一加氢处理液相物流、含氢气体与第二加氢处理催化剂接触，得到加氢处理生成物流；（3）将第一加氢处理气相物流、催化裂化轻循环油与加氢精制催化剂接触进行加氢精制反应，得到加氢精制生成物流。本发明提供的方法和系统可以生产优质的催化裂化原料，且工艺灵活，能耗低。
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公开(公告)号：CN109988626A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711470923.3
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种灵活两段加氢裂化工艺。蜡油原料经过加氢预处理后进入分离系统，所得不含杂质的液相进入含有还原态加氢裂化催化剂的加氢裂化反应器，得到第一加氢裂化物料分成两股；一股物料经床层中间抽出加氢裂化反应器，并进入含有还原态加氢异构裂化催化剂的异构裂化反应器进行反应；另一股物料继续流经下部的加氢裂化催化剂床层；所得加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏，得到不同规格的馏分油和尾油产品。本发明首次提供了一种在一套加氢装置上同时生产两种以上不同规格馏分油和尾油产品的加氢裂化工艺，可以充分利用部分裂化物料所携带的热量，实现加氢裂化反应器与加氢异构裂化反应器的耦合操作。
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公开(公告)号：CN109988620A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711469388.X
申请日：2017-12-29
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种生产润滑油基础油的灵活加氢裂化工艺。蜡油原料经过加氢预处理后的物料分成两部分；一部分物料经热高压分离器分离得到液相，与氢气混合后通过含有Y型分子筛的加氢裂化催化剂床层；另一部分物料与热高分气相及加氢裂化尾油混合后通过含有异构裂化型分子筛的加氢异构裂化催化剂床层；加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏，得到不同规格的馏分油和尾油；加氢裂化尾油部分或者全部循环进入异构裂化反应器。本发明的工艺可以一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格的石脑油、航煤、柴油、尾油产品，尤其是生产优质的润滑油基础油。
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