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公开(公告)号：CN102311767B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201010219944.X
申请日：2010-07-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
IPC: C10G51/06
Abstract: 本发明公开了一种降低汽油烯烃的催化裂化方法与装置，是将再生催化剂通过输送管分别于重油劣质汽油接触反应，反应油气分别进入分馏系统，待生催化剂在管式烧焦器和催化剂密相床进行再生，再生后催化剂循环使用，克服了现有技术催化剂温度无法灵活控制、再生催化剂与原料的接触温度高、反应时间长、剂油比低及装置烧焦能力低等缺点。
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公开(公告)号：CN103131445A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110413756.5
申请日：2011-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法及装置，以解决现有技术所存在的因混合半焦全部进入烧炭器进行烧炭所造成的烧炭负荷较高等问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料与高温热载体混合后沿提升管干馏反应器(18)上行，进行一段干馏反应；B.一段干馏反应后的油页岩原料进入床层式干馏反应器(3)，在床层式干馏反应器密相床(4)内进行二段干馏反应，形成的混合半焦在汽提段(5)内被汽提出夹带的油气；C.汽提后的混合半焦一部分经取热降温后排出干馏装置，另一部分进入床层式烧炭器(22)进行烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。本发明主要用于各种粉粒状油页岩原料的干馏加工。
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公开(公告)号：CN103131449B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201110413866.1
申请日：2011-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法和装置，以解决现有干馏技术所存在的因使用一个烧炭器进行烧炭而使烧炭器承担的烧炭负荷较高以及用于加热油页岩原料的高温热载体的用量较大而造成的问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(90)在油页岩原料预热管(11)内预热后与高温热载体混合；B.油页岩原料在床层式干馏反应器(10)内进行干馏反应，形成的混合半焦经汽提后进入管式烧炭器(1)；C.混合半焦在管式烧炭器下反应段(101)和管式烧炭器上反应段(102)内进行一段烧炭；D.一段烧炭后的混合半焦在床层式烧炭器(2)内进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。
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公开(公告)号：CN102911686B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201110219229.0
申请日：2011-08-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤的干馏方法及装置，其主要特征是：煤粉原料进料管设置在管式烧炭器内部并与其同轴布置，烧炭器置于干馏反应器上部，来自烧炭器的高温煤灰向下进入高温煤灰输送管，与经进料管进入干馏反应器的煤粉原料(粒径≤3mm)在高温煤灰输送管内混合传热并进入干馏反应器进行干馏反应，反应生成油气进行分离和汽提；分离汽提后的生成油气进行分馏，分离汽提后的半焦一部分经取热后排出装置，另一部分进入管式烧炭器进行烧炭生成再生半焦并进入烧炭器中进一步烧炭，生成的高温煤灰循环作为煤粉原料进入干馏反应器干馏的补充热源。本发明特别适用于各种煤粉原料的干馏加工，具有操作连续稳定和调节灵活等优点。
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公开(公告)号：CN103131450B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201110413869.5
申请日：2011-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
IPC: C10B53/06
Abstract: 本发明公开了煤化工领域的一种油页岩的干馏方法及装置，采用提升管-流化床复合干馏技术生产页岩油。烧炭器与干馏反应器并列设置，来自烧炭器的高温页岩灰进入提升管反应器底部与经进料管进入提升管反应器的油页岩原料一同沿提升管反应器上行发生混合传热和干馏，然后再进入干馏反应器继续干馏反应。本发明具有出油率高、干馏温度稳定；管式烧炭器-烧炭器复合烧炭能力强且烧炭量大、烧炭器温度易于控制、半焦烧炭完全、热利用率高的优点，且装置操作连续稳定，调节灵活。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103131446B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201110413789.X
申请日：2011-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法及装置，以解决现有技术所存在的因混合半焦全部进入烧炭器进行烧炭所造成的烧炭负荷较高等问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(5)与来自床层式烧炭器(1)的高温热载体混合后进入床层式干馏反应器(23)进行干馏反应，形成的混合半焦在汽提段(26)内被汽提出夹带的油气；B.汽提后的混合半焦一部分经取热降温后排出干馏装置，另一部分进入管式烧炭器(25)；C.进入管式烧炭器内的混合半焦进行一段烧炭，一段烧炭后的混合半焦进入床层式烧炭器内进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。本发明主要用于各种粉粒状油页岩原料的干馏加工。
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公开(公告)号：CN103131446A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110413789.X
申请日：2011-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法及装置，以解决现有技术所存在的因混合半焦全部进入烧炭器进行烧炭所造成的烧炭负荷较高等问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(5)与来自床层式烧炭器(1)的高温热载体混合后进入床层式干馏反应器(23)进行干馏反应，形成的混合半焦在汽提段(26)内被汽提出夹带的油气；B.汽提后的混合半焦一部分经取热降温后排出干馏装置，另一部分进入管式烧炭器(25)；C.进入管式烧炭器内的混合半焦进行一段烧炭，一段烧炭后的混合半焦进入床层式烧炭器内进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。本发明主要用于各种粉粒状油页岩原料的干馏加工。
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公开(公告)号：CN102911686A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110219229.0
申请日：2011-08-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤的干馏方法及装置，其主要特征是：煤粉原料进料管设置在管式烧炭器内部并与其同轴布置，烧炭器置于干馏反应器上部，来自烧炭器的高温煤灰向下进入高温煤灰输送管，与经进料管进入干馏反应器的煤粉原料(粒径≤3mm)在高温煤灰输送管内混合传热并进入干馏反应器进行干馏反应，反应生成油气进行分离和汽提；分离汽提后的生成油气进行分馏，分离汽提后的半焦一部分经取热后排出装置，另一部分进入管式烧炭器进行烧炭生成再生半焦并进入烧炭器中进一步烧炭，生成的高温煤灰循环作为煤粉原料进入干馏反应器干馏的补充热源。本发明特别适用于各种煤粉原料的干馏加工，具有操作连续稳定和调节灵活等优点。
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公开(公告)号：CN103131448B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201110413827.1
申请日：2011-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
IPC: C10B53/06
Abstract: 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法和装置，以解决现有干馏技术所存在的因烧炭器承担的烧炭负荷较高而造成的问题，还有页岩油收率较低的问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(27)与高温热载体混合后在提升管干馏反应器(24)内进行一段干馏反应；B.一段干馏反应后的油页岩原料进入床层式干馏反应器(21)进行二段干馏反应，形成的混合半焦被汽提出夹带的油气后进入管式烧炭器(14)；C.进入管式烧炭器内的混合半焦进行一段烧炭；D.一段烧炭后的混合半焦进入床层式烧炭器(5)进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。本发明主要用于各种粉粒状油页岩原料的干馏加工。
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公开(公告)号：CN103131450A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110413869.5
申请日：2011-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
IPC: C10B53/06
Abstract: 本发明公开了煤化工领域的一种油页岩的干馏方法及装置，采用提升管-流化床复合干馏技术生产页岩油。烧炭器与干馏反应器并列设置，来自烧炭器的高温页岩灰进入提升管反应器底部与经进料管进入提升管反应器的油页岩原料一同沿提升管反应器上行发生混合传热和干馏，然后再进入干馏反应器继续干馏反应。本发明具有出油率高、干馏温度稳定；管式烧炭器-烧炭器复合烧炭能力强且烧炭量大、烧炭器温度易于控制、半焦烧炭完全、热利用率高的优点，且装置操作连续稳定，调节灵活。
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