-
公开(公告)号：CN102051244B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN200910233505.1
申请日：2009-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学 , 南化集团研究院 , 中国石化工程建设公司
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明属石油天然气净化技术领域，涉及一种从高酸性石油天然气中高效净化脱除酸性组分的脱硫剂。含有10～85%(wt)的醇胺化合物、15～75%(wt)的含氧和/或氮杂环化合物A、0.1～30%(wt)的含氧和/或氮杂环化合物B、0.1～30%(wt)的含硫杂环化合物、以及10～80%(wt)的水。采用本发明脱硫剂，能够将高酸性石油天然气中的有机硫、H2S和CO2分别由约1000mg/Nm3、约15%(mol)和约9%(mol)降至20mg/Nm3以下、5mg/Nm3以下和0.1%(mol)以下，有机硫脱除率最高可达98%以上。原料高酸性石油天然气的压力可在0.1MPa至8.5MPa。与普通醇胺溶剂相比，本发明脱硫剂具有脱硫率高、稳定性好、再生能耗低、跑损少、起泡少等显著优点，对于高硫含量、特别是高有机硫含量石油天然气的净化具有明显效用。
-
公开(公告)号：CN107619372A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610552421.4
申请日：2016-07-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C07C209/10 , C07C211/52
Abstract: 本发明提供一种连续法生产对硝基苯胺新工艺。该工艺以对硝基氯苯、液氨为原料，在固定床反应器或者列管式反应器中，在催化剂存在的情况下，氨化反应制备对硝基苯胺粗产品，粗产品通过分离回收等工艺制备对硝基苯胺，同时得到氯化铵副产，过量的氨进行回收循环套用，该工艺对硝基氯苯转化率达到100%，对硝基苯胺纯度达到99.9%，是一种绿色环保新工艺。
-
公开(公告)号：CN108018029A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610964253.X
申请日：2016-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明涉及一种强抑制防塌钻井液体系配方，主要应用于页岩（油）气水平井钻井中，强抑制防塌钻井液体系主要含有四种特征处理剂：阳离子聚合物包被剂，阳离子聚合物抑制剂、降滤失剂、微纳米封堵剂，该体系同时还包含构成水基钻井液体系的其它助剂，例如膨润土、润滑剂、增粘剂、加重剂、消泡剂、pH值调节剂、杀菌剂等，根据体系性能需要添加，余量为水。本发明钻井液体系具有较强的抑制膨润土水化膨胀和水化分散的能力，具有良好的微裂缝封堵性能，同时具有良好的流变性能和润滑性。
-
公开(公告)号：CN107619374A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610552383.2
申请日：2016-07-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C07C209/36 , C07C211/51
Abstract: 本发明提供一种连续法生产对苯二新工艺。该工艺以对硝基苯胺、溶剂、氢气为主要原料，在固定床反应器或者列管式反应器中，在催化剂存在的情况下，加氢反应制备对苯二胺粗产品，粗产品再经过精馏回收工艺制备高纯度的对苯二胺，过量的氢气和溶剂进行回收循环套用，该工艺对硝基苯胺转化率达到100%，对苯二胺纯度达到99.9%以上，是一种绿色环保新工艺。
-
公开(公告)号：CN107619373A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610552497.7
申请日：2016-07-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C07C209/10 , C07C211/52 , C01C1/16
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明提供一种对硝基苯胺合成新工艺。该工艺以对硝基氯苯、氨水为原料，在固定床反应器或者列管式反应器中，在催化剂存在的情况下，氨化反应制备对硝基苯胺粗产品，粗产品通过分离回收等工艺制备对硝基苯胺，同时得到氯化铵副产，过量的氨进行回收循环套用，该工艺对硝基氯苯转化率达到100%，对硝基苯胺纯度达到99.9%，是一种绿色环保新工艺。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104232195A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310240935.2
申请日：2013-06-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C10L3/08 , C07C29/151 , C07C31/04
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 一种以焦炉气为原料生产甲醇和合成天然气的方法，通过从烟气中捕集CO2调节气体的氢碳比，然后串联进行的甲醇合成和甲烷合成，同时生产甲醇和液化天然气。该方法先对焦炉气进行脱焦油、苯、萘等预处理，然后加入采用复合胺吸收法从炼焦炉的燃烧烟气中捕集的CO2，以调节气体的（H2-CO2）/（CO+CO2）至2.2~3.1；混合气经过压缩后经NHD法脱硫，再经加氢转化和精脱硫得到净化合格的合成气；合成气首先经甲醇合成催化剂合成甲醇，分离生成的甲醇后再在甲烷合成催化剂的作用下进行合成甲烷，生成的气体经过深度冷冻得到烷烃含量94%以上的液化天然气。该工艺从烟气中回收CO2，实现了资源的最大化利用和CO2减排，生产工艺流程简单，运行费用低，是一种节能、环保生产工艺。
-
公开(公告)号：CN107619375A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610552498.1
申请日：2016-07-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C07C209/36 , C07C211/51
Abstract: 本发明提供一种连续法合成高纯度对苯二胺新工艺，以对硝基苯胺、氢气为原料，水为溶剂，在固定床反应器或者列管式反应器中，在催化剂存在的情况下，加氢反应制备对苯二胺粗产品，粗产品通过分离提纯工艺制得对苯二胺纯品，水和氢气进行回收循环利用，该工艺对硝基苯胺转化率达到100%。本发明工艺路线简单，容易控制；催化剂为负载型镍系催化剂，价格低廉；不污染环境；溶剂为甲醇或者乙醇，价格低廉，原料易得；对苯二胺纯度极高，达到99.99%。
-
公开(公告)号：CN102051244A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910233505.1
申请日：2009-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学 , 南化集团研究院 , 中国石化工程建设公司
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明属石油天然气净化技术领域，涉及一种从高酸性石油天然气中高效净化脱除酸性组分的脱硫剂。含有10～85％(wt)的醇胺化合物、15～75％(wt)的含氧和/或氮杂环化合物A、0.1～30％(wt)的含氧和/或氮杂环化合物B、0.1～30％(wt)的含硫杂环化合物、以及10～80％(wt)的水。采用本发明脱硫剂，能够将高酸性石油天然气中的有机硫、H2S和C02分别由约1000mg/Nm3、约15％(mo1)和约9％(mo1)降至20mg/Nm3以下、5mg/Nm3以下和0.1％(mol)以下，有机硫脱除率最高可达98％以上。原料高酸性石油天然气的压力可在0.1MPa至8.5MPa。与普通醇胺溶剂相比，本发明脱硫剂具有脱硫率高、稳定性好、再生能耗低、跑损少、起泡少等显著优点，对于高硫含量、特别是高有机硫含量石油天然气的净化具有明显效用。
-
公开(公告)号：CN104232195B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201310240935.2
申请日：2013-06-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C10L3/08 , C07C29/151 , C07C31/04
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 一种以焦炉气为原料生产甲醇和合成天然气的方法，通过从烟气中捕集CO2调节气体的氢碳比，然后串联进行的甲醇合成和甲烷合成，同时生产甲醇和液化天然气。该方法先对焦炉气进行脱焦油、苯、萘等预处理，然后加入采用复合胺吸收法从炼焦炉的燃烧烟气中捕集的CO2，以调节气体的（H2-CO2）/（CO+CO2）至2.2~3.1；混合气经过压缩后经NHD法脱硫，再经加氢转化和精脱硫得到净化合格的合成气；合成气首先经甲醇合成催化剂合成甲醇，分离生成的甲醇后再在甲烷合成催化剂的作用下进行合成甲烷，生成的气体经过深度冷冻得到烷烃含量94%以上的液化天然气。该工艺从烟气中回收CO2，实现了资源的最大化利用和CO2减排，生产工艺流程简单，运行费用低，是一种节能、环保生产工艺。
-
公开(公告)号：CN117510406A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210906966.6
申请日：2022-07-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
IPC: C07D215/20
Abstract: 本发明属于精细化工技术领域，涉及一种乙氧喹的提纯方法。提纯方法包括以对氨基苯乙醚和丙酮为原料，在催化剂的作用下制备乙氧喹粗品；将得到的乙氧喹粗品，按一定比例加入无机强酸和亚硝酸钠，搅拌条件下，在一定的温度下，进行反应，然后加入液碱经中和、分液、油相精馏得到乙氧喹成品。应用本发明的技术方案得到的乙氧喹成品中对氨基苯甲醚等伯胺含量降低到0ppm，保证了产品的安全性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
53
records
(took 0.113 seconds)
