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公开(公告)号：CN116253313A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310067175.3
申请日：2023-01-28
申请人： 河北科技大学 , 中国石油大学(北京)
IPC分类号： C01B32/15 , C09K11/65 , C01B32/318 , B82Y40/00
摘要： 本发明涉及碳量子点技术领域，具体公开一种碳量子点、碳量子点/木质素基多孔炭复合材料制备方法及应用。以吡咯及其衍生物和钾盐为前驱体，其中吡咯及其衍生物为氮源，钾盐为金属掺杂来源，经微波法制备得到钾掺杂碳量子点。进一步将碳量子点与木质素基多孔炭相结合制备复合材料，既可以将多孔炭作为纳米材料的基体，实现碳量子点的高度分散，解决其聚集猝灭问题，保证碳量子点优异的光致发光性能，又可以利用碳量子点在木质素基多孔炭高度分散的纳米效应，使碳量子点中掺杂的钾盐与木质素基多孔炭充分接触，促进钾盐对木质素基多孔炭的活化性能，使其具有更高的吸附性能。将本发明碳量子点/木质素基多孔炭复合材料应用于废水中的环烷酸处理，可实现环烷酸的同步准确检测和高效吸附处理，在炼化废水处理领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN117602613A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311370056.1
申请日：2023-10-20
申请人： 中国石油大学(北京) , 河北科技大学
摘要： 本发明涉及气体处理技术领域，具体公开一种碳量子点、改性活性炭及制备方法和应用。碳量子点以低共熔溶剂为前驱体，经微波加热法制备；所述低共熔溶剂由摩尔比为6:1～1:2的酰胺类化合物和过渡金属化合物制备得到；所述酰胺类化合物为C4～C18的脂肪族酰胺，所述过渡金属类化合物为Fe、Ni或Co的氧化物或盐。所述改性活性炭的制备方法为：碳量子点溶液与活性炭原料焙烧制得。本发明活性炭制备过程操作方便，绿色环保，可用于工业卤代挥发性有机物(CVOCs)废气吸附，具有吸附容量高，选择性强的特点，在CVOCs处理领域有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN117800492A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410100542.X
申请日：2024-01-24
申请人： 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明提供一种厌氧消化方法及装置。该种厌氧消化方法包括以下步骤：根据进料污水的固体悬浮物浓度和厌氧循环处理的理论处理速率，获取厌氧循环处理时间；根据所述进料污水的固体悬浮物浓度，获取厌氧沉降处理时间；根据所述厌氧循环处理时间和厌氧沉降处理时间，对所述进料污水依次进行厌氧循环处理和厌氧沉降处理以生成沼气。本发明提供的厌氧消化方法具有适应较大水质波动进料污水、自动化程度较高且沼气产率较高的特点。
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公开(公告)号：CN116375265A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310362117.3
申请日：2023-04-06
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京易兴元石化科技有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , B09C1/00 , C02F7/00 , C02F3/00 , C02F1/24 , C02F1/00 , C02F103/06 , C02F101/30
摘要： 本发明提供一种地下水中挥发性污染的修复系统以及修复方法，修复系统包括气相抽提单元、空气喷射单元、注药单元以及地下井单元；所述地下井单元远离地面的井口位于待修复水位以下；所述空气喷射单元用于向所述地下井单元中注入气相，所述气相抽提单元用于抽吸所述地下井单元中的气相，所述注药单元用于向所述地下井单元中注入化学药剂或生物药剂。该修复系统具有扰动低以及灵活高效的优点。
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公开(公告)号：CN113149143B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110183426.5
申请日：2021-02-10
申请人： 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明提供一种基于层级疏水/亲水电极同步除盐和有机物的方法、装置，装置包括装置本体和设置于装置本体上的电极，电极具有层级疏水和亲水结构，层级疏水和亲水结构的实现方式包括如下方式1和方式2中的至少一种：方式1：电极的电极材料包含多孔复合材料，多孔复合材料包括亲水性多孔碳和存在于亲水性多孔碳表面的疏水层，疏水层包括由疏水导电聚合物形成的疏水导电聚合物层和/或经疏水改性的金属化合物层；方式2：电极材料包括由亲水性多孔碳形成的亲水性多孔碳层和位于亲水性多孔碳层表面的疏水层，疏水层包括由疏水导电聚合物形成的疏水导电聚合物层和/或经疏水改性的金属化合物层。本发明能够同步高效去除废水中的盐成分和有机物。
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公开(公告)号：CN109621941B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201910046088.3
申请日：2019-01-17
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京中实奥杰石油科技有限公司
IPC分类号： B01J23/22 , B01J23/847 , B01J23/889 , C02F1/78 , C02F103/36
摘要： 本发明提供了一种废白土制备臭氧催化氧化用催化剂及其制备和应用。所述方法包括如下步骤：将废白土热解制备白土‑炭；将得到的白土‑炭、拟薄水铝石和金属氧化物的前驱体混合均匀并成型；其中各成分的质量百分比为：白土‑炭30‑50％、拟薄水铝石50‑70％、金属氧化物前驱体0‑8％，以各成分总质量为100％计；将得到的成型后的产品进行干燥和焙烧处理；将得到的经过焙烧处理的产品负载活性组分铈和钒得到所述臭氧催化氧化用催化剂；其中，以氧化物形式计，并以制备得到的催化剂总质量为100％计，CeO2的质量百分比含量为1‑10％、V2O5的质量百分比含量为1‑3％。本发明制备了一种成本低廉，环境友好的臭氧催化氧化催化剂。
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公开(公告)号：CN109621975A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910043247.4
申请日：2019-01-17
申请人： 中国石油大学(北京) , 山东中实奥杰石油科技有限公司
IPC分类号： B01J23/889 , C02F1/78
摘要： 本发明提供了一种负载型臭氧催化氧化催化剂及其制备方法和应用。所述方法包括如下步骤：将废白土进行热处理；将经过热处理的废白土与无烟煤、高温煤焦油和表面活性剂以质量比为(10‑25)：100：(25‑35)：(1‑5)进行混合并制成干料条；将干料条炭化处理；将经过炭化处理的干料条进行活化处理；将经过活化处理的干料条负载金属氧化物，干燥后焙烧得到所述负载型臭氧催化氧化催化剂；其中所述金属氧化物为CeO2、MnO2、CuO和V2O5的混合物，其中以所制备的催化剂总质量为100％计，所述金属氧化物的质量含量为5‑10％。本发明制备了一种成本低廉，环境友好的臭氧催化氧化催化剂，有效降低了COD。
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公开(公告)号：CN116393130B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202310154369.7
申请日：2023-02-22
申请人： 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明提供一种钴单原子碳基催化剂及其制备方法和应用，所述制备方法包括：将葡萄糖与水混合后依次进行超声处理和第一水热反应，将得到的第一水热反应产物进行第一干燥，制得水解产物；将所述水解产物与钴源混合后进行第二水热反应，然后依次进行第二干燥、焙烧、酸洗和水洗，得到所述钴单原子碳基催化剂。通过该过程形成碳基基体，在其中引入Co单原子，可以对非自由基氧化反应进行定向调控，产生氧化能力更强的活性氧物种，提高有机物降解效率和臭氧利用率，且不易受到无机阴离子和腐殖酸等成分的影响，可应用于实际污水/废水等水体的处理过程中。
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公开(公告)号：CN114804358B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210409070.7
申请日：2022-04-19
申请人： 大庆油田设计院有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC分类号： C02F3/30 , C02F103/10
摘要： 一种用于油田采出水达标回注特低渗透层的浸没式膜生物一体化反应器及应用，它涉及一种浸没式膜生物一体化反应器及应用。本发明的目的是要解决现有装置处理回注特低渗透层采出水存在有机物降解效率低和处理水质不达标的问题。一种用于油田采出水达标回注特低渗透层的浸没式膜生物一体化反应器，包括箱体，箱体内部沿水流方向由折流板分割成多个反应室，多个反应室为依次串联的第一厌氧室、第二厌氧室、第三厌氧室、缺氧室、第一好氧室、第二好氧室和浸没式膜反应室。一种用于油田采出水达标回注特低渗透层的浸没式膜生物一体化反应器用于处理回注特低渗透层采出水。本发明可获得一种用于油田采出水达标回注特低渗透层的浸没式膜生物一体化反应器。
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公开(公告)号：CN109200978B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN201810172039.X
申请日：2018-03-01
申请人： 中国石油大学(北京)
IPC分类号： B01J19/18 , B01J19/00 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F11/127 , C02F103/36
摘要： 本发明提供一种处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的方法和系统。该方法包括：1)将氯铝酸类离子液体废催化剂与浓盐水混合进行水解反应，至废催化剂的残留活性完全消除，得到酸性水解液和酸溶油；2)将酸性水解液与包含碱性废水的碱液混合进行中和反应，至反应体系为弱碱性，得到含有金属氢氧化物絮体的中和液；3)将中和液与絮凝剂充分混合并实施沉降分离，收取上层的浓盐水回用于水解反应，同时收取下层的浓缩絮体；4)对浓缩絮体进行脱水处理，收取湿固渣，并将脱出的浓盐水回用于水解反应；5)对湿固渣进行干燥处理，得到干化固渣。上述方法能够温和地消除废催化剂的活性，工艺操作的稳定性和安全性好，回收油品的品质高。
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