一种天然气转化生产氨的方法

    公开(公告)号:CN102381717B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201010269717.8

    申请日:2010-09-01

    IPC分类号: C01C1/04

    CPC分类号: Y02P20/142 Y02P20/52

    摘要: 本发明涉及一种天然气转化生产氨的方法及装置,70~80%天然气与氧气进行部分氧化,生成粗合成气;20~30%的天然气与中压蒸汽混合,进入换热式转化炉转化管内反应,生成氢和碳的氧化物;高温干气送入变换系统配入蒸汽送入水洗饱和塔,用来自变换系统的冷凝液对气体进行饱和;补入需要的蒸汽量进入到变换系统反应后进入脱碳系统;脱碳系统的净化气送往气体精制单元;脱除的CO2送往尿素装置;气体精制单元液相甲烷回用;一氧化碳、甲烷和氩作燃料使用;净化后的工艺气再配入高纯氮气,送入合成气压缩机;经合成塔合成,分离器分离,液氨去尿素装置;本发明具有装置投资低,能耗小的优点。

    一种天然气转化生产氨的方法及装置

    公开(公告)号:CN102381717A

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN201010269717.8

    申请日:2010-09-01

    IPC分类号: C01C1/04

    CPC分类号: Y02P20/142 Y02P20/52

    摘要: 本发明涉及一种天然气转化生产氨的方法及装置,70~80%天然气与氧气进行部分氧化,生成粗合成气;20~30%的天然气与中压蒸汽混合,进入换热式转化炉转化管内反应,生成氢和碳的氧化物;高温干气送入变换系统配入蒸汽送入水洗饱和塔,用来自变换系统的冷凝液对气体进行饱和;补入需要的蒸汽量进入到变换系统反应后进入脱碳系统;脱碳系统的净化气送往气体精制单元;脱除的CO2送往尿素装置;气体精制单元液相甲烷回用;一氧化碳、甲烷和氩作燃料使用;净化后的工艺气再配入高纯氮气,送入合成气压缩机;经合成塔合成,分离器分离,液氨去尿素装置;本发明具有装置投资低,能耗小的优点。

    合成氨中直补液氮甲醇洗工艺

    公开(公告)号:CN1209175C

    公开(公告)日:2005-07-06

    申请号:CN02157952.0

    申请日:2002-12-23

    发明人: 李新建 薛援

    IPC分类号: B01D53/52

    摘要: 一种合成氨中直补液氮甲醇洗工艺,其中合成氨工艺包括甲醇洗工段、空分工段和液氮洗工段,而甲醇洗工段包括二氧化碳解吸塔、硫化氢浓缩塔和甲醇再生塔,开车导气时,将空分工段或/和液氮洗工段中的液氮注入硫化氢浓缩塔中。与合成氨中现有甲醇洗工艺相比,本发明仅需要增加补液氮的管线,就可有效缩短开车导气时间,一般由原来的五小时缩短到二个小时,这样既可节省原料,又能降低能耗,特别适用于对合成氨中现有甲醇洗工艺的改造,从而使本发明的投入最少,并且获得最佳的技术效果和经济效益。

    合成氨中直补液氮甲醇洗工艺

    公开(公告)号:CN1509985A

    公开(公告)日:2004-07-07

    申请号:CN02157952.0

    申请日:2002-12-23

    发明人: 李新建 薛援

    IPC分类号: C01C1/02 C01C1/04 C01C1/12

    摘要: 一种合成氨中直补液氮甲醇洗工艺,包括甲醇洗工段、空分工段或/和液氮洗工段,而甲醇洗工段包括二氧化碳解吸塔、硫化氢浓缩塔和甲醇再生塔,开车导气时,将空分工段或/和液氮洗工段中的液氮注入硫化氢浓缩塔中。与合成氨中现有甲醇洗工艺相比,本发明仅需要增加补液氮的管线,就可有效缩短开车导气时间,一般由原来的五小时缩短到二个小时,这样既可节省原料,又能降低能耗,特别适用于对合成氨中现有甲醇洗工艺的改造,从而使本发明的投入最少,并且获得最佳的技术效果和经济效益。

    天然气部分氧化串联换热式液氮洗合成氨设备

    公开(公告)号:CN201056492Y

    公开(公告)日:2008-05-07

    申请号:CN200720149733.7

    申请日:2007-06-20

    IPC分类号: C01C1/04

    摘要: 天然气部分氧化串联换热式液氮洗合成氨设备,用于石油化工合成氨。特征:部分原料天然气与空分来纯氧入气化炉发生部分氧化反应,得到粗合成气。剩余原料气脱硫后与蒸汽混合,送入换热式转化炉管程,在催化剂作用下得到粗合成气。两股粗合成气混合进入换热式转化炉壳程作为加热介质。粗合成气入热水塔用蒸汽冷凝液饱和,调整水汽比后入变换体系。变换气脱碳、净化,未反应甲烷返回原料气循环使用。液氮洗中配入空分来的纯氮。净化气送入氨合成工序反应合成氨。脱碳过程副产的CO2与生成的NH3作为生产尿素原料。效果:把部分氧化和蒸汽转化工艺优点结合,实现低原料、低燃耗,工艺过程无烟气排放,合成回路无弛放气排放。