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公开(公告)号：CN106593352B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201611224433.0
申请日：2016-12-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明公开一种电控滑套及压裂管柱，所述电控滑套包括：滑套本体，其包括纵长延伸的滑套壳体、以及位于所述壳体内的滑芯；所述滑套壳体上开设有与外部相通的出液通孔；所述滑芯将所述出液通孔封堵，所述滑芯沿所述壳体的长度方向滑动以打开所述出液通孔；能设于所述滑套本体上方的传感装置，其形成有磁场；能穿过所述传感装置的电控棒，其具有感应机构、动作机构、以及控制机构；所述控制机构与所述感应机构、所述动作机构相连接；所述控制机构能在所述感应机构感应到所述磁场时，控制所述动作机构执行扩径动作；所述电控棒在所述动作机构未执行扩径动作时能穿过所述滑芯，所述电控棒在所述动作机构执行扩径动作后能带动所述滑芯移动。
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公开(公告)号：CN106593352A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611224433.0
申请日：2016-12-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明公开一种电控滑套及压裂管柱，所述电控滑套包括：滑套本体，其包括纵长延伸的滑套壳体、以及位于所述壳体内的滑芯；所述滑套壳体上开设有与外部相通的出液通孔；所述滑芯将所述出液通孔封堵，所述滑芯沿所述壳体的长度方向滑动以打开所述出液通孔；能设于所述滑套本体上方的传感装置，其形成有磁场；能穿过所述传感装置的电控棒，其具有感应机构、动作机构、以及控制机构；所述控制机构与所述感应机构、所述动作机构相连接；所述控制机构能在所述感应机构感应到所述磁场时，控制所述动作机构执行扩径动作；所述电控棒在所述动作机构未执行扩径动作时能穿过所述滑芯，所述电控棒在所述动作机构执行扩径动作后能带动所述滑芯移动。
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公开(公告)号：CN103002695B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201110276051.3
申请日：2011-09-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: H05K5/06
Abstract: 本发明公开了一种管道作业装备中电子器件的密封舱，属于天然气输送领域。所述密封舱包括顺次固定连接的动密封耐压舱圆筒、小耐压舱圆筒及大耐压舱圆筒，所述动密封耐压舱圆筒安装着输出轴，所述输出轴的一端伸入所述动密封耐压舱圆筒，另一端伸出所述动密封耐压舱圆筒，所述输出轴与所述动密封耐压舱圆筒相接触处设有动密封O型圈，所述小耐压舱圆筒用于安装动力系统，所述大耐压舱圆筒用于安装电子元器件。本发明提供了一种结构简单、安装维护简便的密封耐压舱体，实现了静密封与旋转轴和往复移动轴动密封，保障了管道作业装备例如清管器、漏磁检测器及管道机器人等安全可靠作业。
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公开(公告)号：CN103002695A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110276051.3
申请日：2011-09-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: H05K5/06
Abstract: 本发明公开了一种管道作业装备中电子器件的密封舱，属于天然气输送领域。所述密封舱包括顺次固定连接的动密封耐压舱圆筒、小耐压舱圆筒及大耐压舱圆筒，所述动密封耐压舱圆筒安装着输出轴，所述输出轴的一端伸入所述动密封耐压舱圆筒，另一端伸出所述动密封耐压舱圆筒，所述输出轴与所述动密封耐压舱圆筒相接触处设有动密封O型圈，所述小耐压舱圆筒用于安装动力系统，所述大耐压舱圆筒用于安装电子元器件。本发明提供了一种结构简单、安装维护简便的密封耐压舱体，实现了静密封与旋转轴和往复移动轴动密封，保障了管道作业装备例如清管器、漏磁检测器及管道机器人等安全可靠作业。
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公开(公告)号：CN115789031A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211372673.0
申请日：2022-11-03
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供一种涡激振动抑制装置。本发明提供的涡激振动抑制装置包括整流罩和轴承，整流罩与轴承的外圈相连，轴承的内圈用于安装在目标装备上；整流罩的外表面为周向封闭的圆弧形曲面，且圆弧形曲面沿第一方向的尺寸大于其余方向的尺寸，圆弧形曲面的沿第一方向的两端均为拱形，整流罩的一端设置有尾翼结构，尾翼结构位于整流罩的沿第一方向的一端，整流罩和尾翼结构的外表面上均设置有多个扰流部，多个扰流部间隔排列。本发明提供一种涡激振动抑制装置，对海洋立管周围的涡激振动具有较好的抑制作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113803556B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202010528123.8
申请日：2020-06-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 , 中国石油大学(北京)
IPC: F16L55/11 , F16L55/32 , G01M3/28 , F16L101/12
Abstract: 本发明公开了一种管道智能封堵装置及验封方法，该装置包括：锚定封堵单元，其设置在管道内并具有一中心轴，包含锚定子单元和封堵子单元；该锚定子单元由多个沿中心轴的周向布置并独立驱动的锚定卡瓦组成，独立驱动的每个锚定卡瓦均可沿径向方向外移并在管道内壁形成锚定；锚定后，封堵子单元在一轴向力的作用下受压并径向膨胀形成对管道的坐封；清管单元，其枢接在锚定封堵单元的一端，用于清理管道并通过接收远程控制指令为锚定封堵单元提供牵引力。该装置可有效解决对于管道椭圆度或者环焊缝造成的封堵器存在偏载的技术问题。本发明的验封方法可有效保证封堵装置的坐封效率和效果。
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公开(公告)号：CN114818178A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210394144.4
申请日：2022-04-15
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: G06F30/17 , G06F30/18 , G06F30/28 , G01D21/02 , G06F113/08 , G06F113/14 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种调速清管器控制算法验证装置及实验方法，该方法包括：将调速清管器装入发球装置；打开气液供给系统，同时调节气液流量，获取压力波动以及气液流动特征，使得管道系统内出现严重段塞流；当所述管道系统出现周期性的严重段塞流后，在所述发球装置的压力达到预定压力值后，将清管器送入所述管道系统中；采集所述管道系统的压力数据、气液流型、调速清管器的速度和出液量；关闭所述气液供给系统，将所述调速清管器从收球装置取出。本发明能验证严重段塞流条件下调速清管器控制算法，从而在严重段塞流工况下保证清管效率的同时使压力波动和出液量降至最低。
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公开(公告)号：CN112747871A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911038294.6
申请日：2019-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 , 中国石油大学(北京)
IPC: G01M3/28
Abstract: 本发明公开了一种管道封堵器锚定、密封性能测试装置及测试方法，该装置包括：模拟管道，其为用于模拟油气管道的试验台架，模拟管道一端封闭，用于注入加压的液体介质，另一端处于开放状态；模拟封堵器，其设置在管道内，该模拟封堵器具有一中心轴，沿中心轴周向设置与管道内壁间隙配合的滑齿和胶封，在对中心轴施加一轴向力后，滑齿沿径向方向外移并在管道内壁形成锚定；胶封在轴向力的作用下受压并径向膨胀形成对管道的密封。本发明能够有效验证所设计的封堵器的关键性能，即有效验证胶封的密封性能和径向滑齿的锚定性能。
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公开(公告)号：CN107255676A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710560704.8
申请日：2017-07-11
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: G01N29/12
Abstract: 本发明公开了一种基于扫频的管道激振清管试验装置及方法，该装置包括：清管器和通过铰接机构连接的振动检测舱，清管器具有中空的骨架，骨架的两端分别设置有支撑皮碗和第一端盖，所述第一端盖上设置有至少一个与骨架内部连通的通道口；骨架的内部设置有涡流发电机；振动检测舱具有振动舱壳体，振动舱壳体内设置有数据采集设备及通过刚性连接的方式设置有正弦扫频激振机构，正弦扫频激振机构包括：正弦激振设备和用于调节激励力的质量块；振动舱壳体的两端分别设置第二端盖，在远离清管器的第二端盖上还设置有里程轮。本发明提供的基于扫频的管道激振清管试验装置及方法，能随带压流体前进，识别出管道悬空段。
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公开(公告)号：CN103256014B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201210529205.X
申请日：2012-11-30
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: E21B19/22
Abstract: 本发明提供一种用于将连续油管下入海洋立管的注入头实验装置。该实验台用来进行连续油管的注入作业并具有实时测试功能，通过分析实时测试的数据，可以得到连续油管下入过程的力学特性。在实际操作时，首先调整对中杆，使固定压紧注入头、可移动压紧注入头处于设计位置，再将连续油管插入固定压紧注入头、可移动压紧注入头之间，调整压紧螺栓，使连续油管被夹紧，接着打开电机，进行注入作业，由于连续油管对于注入头的反作用，会使注入头的右部整体绕销轴产生转动，从而压紧传感器，读取传感器的数据，最终得到连续油管下入海洋立管过程中的力学特性。
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