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公开(公告)号：CN103361105A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210097557.2
申请日：2012-04-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
Abstract: 本发明涉及一种催化裂化汽油分成轻重汽油的简易分离方法，分馏塔顶油气从分馏塔顶馏出先经分馏塔顶油气空冷器冷却到50～70℃，进入重汽油油气分离器，进行气液水三相分离，分离出的酸性水进入酸性水泵，重汽油一部分返回分馏塔顶作为分馏塔顶冷回流，代替分馏塔顶循环回流，其余的重汽油进入吸收稳定部分的吸收塔，重汽油油气分离器分出的油气再经过分馏塔顶油气冷凝冷却器冷却到40℃后，进入轻汽油油气分离器进行气液水三相分离，分离出的轻汽油返回反应部分进行回炼，分离出气相去富气压缩机，酸性水去吸收稳定部分；本方法投资少、流程简单、操作方便、能耗低，当汽油烯烃含量大于35％时，可使汽油的烯烃含量降至35％以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203437111U
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201320346184.8
申请日：2013-06-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种多段提升管反应器的防结焦旋风分离装置，属于多段提升管催化裂化装置的后反应系统领域。该防结焦旋风分离装置至少包括：粗旋风分离器、油气集合筒、顶旋风分离器、油气集合管、整流格栅。通过防结焦旋风分离装置,可将多段提升管反应器出口油气及沉降器内油气与催化剂进行气固快速分离及将沉降器内气体快速导出，减少反应油气的过裂化反应，进一步提高油气与催化剂分离的效果，使沉降器内壁及旋风分离器外壁少结焦甚至不结焦，保证多段提升管催化裂化装置长周期稳定运行。结构简单紧凑，占用空间小，防结焦效果好，应用前景广泛。适用于多段提升管催化裂化装置的后反应系统。
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公开(公告)号：CN103449948A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201210179765.7
申请日：2012-06-01
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
CPC classification number: C07C5/333 , Y02P20/124 , Y02P20/584 , C07C11/02
Abstract: 本发明涉及一种烷烃脱氢制烯烃的方法；原料烷烃预热后进入脱氢反应器底部与催化剂接触发生脱氢反应，反应产物在稀相空间经旋风分离器回收催化剂后离开脱氢反应器，高温油气经降温后进入分离系统；待生催化剂在脱氢反应器底部进入待生催化剂汽提段，喷油后的待生催化剂进入待生催化剂提升管，用加热后的主风输送至再生器底部，在再生器内完成烧焦、补足热量；再生催化剂流至再生催化剂汽提段，汽提后的再生催化剂进入脱氢反应器床层；高温烟气经旋风分离器回收催化剂，进入三级旋风分离器回收催化剂细粉，进入余热锅炉回收热量；干气一部分进入辅助燃烧室，一部分进入原料预热炉；本方法解决了细粉催化剂流化问题和反应热供给问题。
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公开(公告)号：CN103449948B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201210179765.7
申请日：2012-06-01
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
CPC classification number: C07C5/333 , Y02P20/124 , Y02P20/584 , C07C11/02
Abstract: 本发明涉及一种烷烃脱氢制烯烃的方法；原料烷烃预热后进入脱氢反应器底部与催化剂接触发生脱氢反应，反应产物在稀相空间经旋风分离器回收催化剂后离开脱氢反应器，高温油气经降温后进入分离系统；待生催化剂在脱氢反应器底部进入待生催化剂汽提段，喷油后的待生催化剂进入待生催化剂提升管，用加热后的主风输送至再生器底部，在再生器内完成烧焦、补足热量；再生催化剂流至再生催化剂汽提段，汽提后的再生催化剂进入脱氢反应器床层；高温烟气经旋风分离器回收催化剂，进入三级旋风分离器回收催化剂细粉，进入余热锅炉回收热量；干气一部分进入辅助燃烧室，一部分进入原料预热炉；本方法解决了细粉催化剂流化问题和反应热供给问题。
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公开(公告)号：CN201253568Y
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200820109735.8
申请日：2008-08-07
Applicant: 中国石油天然气华东勘察设计研究院
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本实用新型涉及一种输送床层反应提升器，筒体底部由法兰封底，提升气体管、催化剂卸料管和流化气体分布器进口管穿过法兰进入筒体底部，流化气体分布器位于筒体底部与流化气体分布器进口管连接，隔热耐磨衬附着在筒体内壁上，部分再生斜管安装在筒体侧壁的中下部，出口处设有压力表和热电偶，原料油喷嘴分上层原料油喷嘴和下层原料油喷嘴，分别安装在筒体侧壁的中上部，轻烃分布器安置在筒体内原料油喷嘴和部分再生斜管之间，与筒体侧壁上的混合C4入口管连接；两个热电偶和四个压力表分别安装在筒体侧壁上；通过预提升气体分布及轻烃均匀汽化，使床层密度、床层温度、反应时间、催化剂循环能力满足TMP技术的要求。
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公开(公告)号：CN202039032U
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201020597213.4
申请日：2010-11-04
Applicant: 中国石油天然气华东勘察设计研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本实用新型涉及一种用重油催化裂解生产丙烯装置；一段提升管反应器下端与一段提升管输送床反应提升器上部连接，上部与沉降器连接；一段提升管输送床反应提升器中部通过一段再生斜管与再生器连接；二段提升管反应器下部与二段提升管输送床反应提升器连接，上部与沉降器连接；二段提升管输送床反应提升器中部通过二段再生斜管与再生器连接；待生斜管连接汽提段下部和烧焦罐；沉降器下部与汽提段连接；外循环管连接再生器和烧焦罐；本实用新型装置适用于多产丙烯及在兼顾轻质油品产率的同时又能提高轻质油品质的目的。
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