一种多段提升管反应器的防结焦旋风分离装置

    公开(公告)号:CN203437111U

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201320346184.8

    申请日:2013-06-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种多段提升管反应器的防结焦旋风分离装置,属于多段提升管催化裂化装置的后反应系统领域。该防结焦旋风分离装置至少包括:粗旋风分离器、油气集合筒、顶旋风分离器、油气集合管、整流格栅。通过防结焦旋风分离装置,可将多段提升管反应器出口油气及沉降器内油气与催化剂进行气固快速分离及将沉降器内气体快速导出,减少反应油气的过裂化反应,进一步提高油气与催化剂分离的效果,使沉降器内壁及旋风分离器外壁少结焦甚至不结焦,保证多段提升管催化裂化装置长周期稳定运行。结构简单紧凑,占用空间小,防结焦效果好,应用前景广泛。适用于多段提升管催化裂化装置的后反应系统。

    一种烷烃脱氢制烯烃的方法

    公开(公告)号:CN103449948B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201210179765.7

    申请日:2012-06-01

    CPC classification number: C07C5/333 Y02P20/124 Y02P20/584 C07C11/02

    Abstract: 本发明涉及一种烷烃脱氢制烯烃的方法;原料烷烃预热后进入脱氢反应器底部与催化剂接触发生脱氢反应,反应产物在稀相空间经旋风分离器回收催化剂后离开脱氢反应器,高温油气经降温后进入分离系统;待生催化剂在脱氢反应器底部进入待生催化剂汽提段,喷油后的待生催化剂进入待生催化剂提升管,用加热后的主风输送至再生器底部,在再生器内完成烧焦、补足热量;再生催化剂流至再生催化剂汽提段,汽提后的再生催化剂进入脱氢反应器床层;高温烟气经旋风分离器回收催化剂,进入三级旋风分离器回收催化剂细粉,进入余热锅炉回收热量;干气一部分进入辅助燃烧室,一部分进入原料预热炉;本方法解决了细粉催化剂流化问题和反应热供给问题。

    一种烷烃脱氢制烯烃的方法

    公开(公告)号:CN103449948A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201210179765.7

    申请日:2012-06-01

    CPC classification number: C07C5/333 Y02P20/124 Y02P20/584 C07C11/02

    Abstract: 本发明涉及一种烷烃脱氢制烯烃的方法;原料烷烃预热后进入脱氢反应器底部与催化剂接触发生脱氢反应,反应产物在稀相空间经旋风分离器回收催化剂后离开脱氢反应器,高温油气经降温后进入分离系统;待生催化剂在脱氢反应器底部进入待生催化剂汽提段,喷油后的待生催化剂进入待生催化剂提升管,用加热后的主风输送至再生器底部,在再生器内完成烧焦、补足热量;再生催化剂流至再生催化剂汽提段,汽提后的再生催化剂进入脱氢反应器床层;高温烟气经旋风分离器回收催化剂,进入三级旋风分离器回收催化剂细粉,进入余热锅炉回收热量;干气一部分进入辅助燃烧室,一部分进入原料预热炉;本方法解决了细粉催化剂流化问题和反应热供给问题。

    一种甲醇制烯烃的装置及其方法

    公开(公告)号:CN103288570A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310154367.4

    申请日:2013-04-28

    CPC classification number: Y02P20/584 Y02P30/42

    Abstract: 本发明提供了一种甲醇制烯烃的装置,包括反应器(1)、再生器(6)、待生催化剂汽提段(11)、反应器外取热器(12)、再生器外取热器(23),所述反应器(1)内设置反应器进料分布器(2)、冷再生催化剂器外分支的分布器(5)、反应器外取热器催化剂分布器(21)、反应器格栅(3)、及催化剂和反应气分离装置(4);所述再生器(6)内设置再生器主风分布器(7)、再生器格栅(8)、待生催化剂器外分支的分布器(9)、及再生催化剂汽提段(10)。本发明还提供了一种应用所述甲醇制烯烃装置进行甲醇制烯烃的方法,解决了现在甲醇制烯烃技术中反应选择性低及催化剂跑损等问题。

    反应器以及油体的催化裂解或催化裂化方法

    公开(公告)号:CN116410774B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202111674856.3

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种反应器,适用于油体的催化裂解或催化裂化反应,解决了传统反应器低碳烯烃产品产率低的问题;该反应器包括本体和分配器。其中,本体具有竖向设置的反应腔,且设置有连通反应腔和外界的喷孔和第一出口;本体的喷孔位于反应腔的一侧朝下,本体的第一出口位于本体的顶部;分配器设置有相互连通的入口和多个朝向喷孔的第二出口;分配器的多个第二出口设置在反应腔内,位于喷孔上方,且以反应腔的轴线为中心呈放射状设置;分配器的入口与外界连通,且作为催化剂的入口。该反应器延长了油体和催化剂的接触时间,提高了催化裂解或者催化裂化反应的原料利用率,增加了低碳烯烃产品的产率。

    反应器以及油体的催化裂解或催化裂化方法

    公开(公告)号:CN116410774A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202111674856.3

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种反应器,适用于油体的催化裂解或催化裂化反应,解决了传统反应器低碳烯烃产品产率低的问题;该反应器包括本体和分配器。其中,本体具有竖向设置的反应腔,且设置有连通反应腔和外界的喷孔和第一出口;本体的喷孔位于反应腔的一侧朝下,本体的第一出口位于本体的顶部;分配器设置有相互连通的入口和多个朝向喷孔的第二出口;分配器的多个第二出口设置在反应腔内,位于喷孔上方,且以反应腔的轴线为中心呈放射状设置;分配器的入口与外界连通,且作为催化剂的入口。该反应器延长了油体和催化剂的接触时间,提高了催化裂解或者催化裂化反应的原料利用率,增加了低碳烯烃产品的产率。

    一种旋风分离器
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105750098B

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201410800344.0

    申请日:2014-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种旋风分离器,属于炼油化工装置领域。所述旋风分离器包括:进气口、外弧板、顶板、排气管、安装在所述外弧板的底部的外筒和安装在所述外筒的底部的固体排出装置,所述排气管伸入所述外弧板内,所述排气管与所述外弧板之间形成有环形空间,所述旋风分离器还包括用于注入气体或蒸汽的注入装置,所述顶板上设置有第一通孔,所述注入装置布置在所述第一通孔内,且所述注入装置的注入端朝向所述环形空间的外边缘处的侧壁。所述旋风分离器,通过在顶板上沿外弧板的内壁设置注入装置,使得注入装置能够提供注入方向向下的射流,该射流能够抑制环形空间内的二次流,进而消除顶灰环,提高了旋风分离器的分离效率。

    一种用于制备低碳烯烃的系统及方法

    公开(公告)号:CN105861028B

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201510028139.1

    申请日:2015-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种用于制备低碳烯烃的系统及方法,属于石油化工领域。该系统中,催化剂再生器、第一再生催化剂管线、轻烃反应器、裂解气出口管线、沉降器顺次连接,第一气固分离装置设置在轻烃反应器内部;再生器、第二再生催化剂管线、催化剂储罐、重油提升管反应器、第二气固分离装置顺次连接,且重油提升管反应器的中上部和第二气固分离装置设置在沉降器内部;裂解气与裂化气的混合气出口管线设置在沉降器外部;轻烃反应器分别通过第一和第二待生催化剂管线与重油裂化催化剂提升段以及再生器连接;沉降器通过第三待生催化剂管线与再生器连接。本发明系统既能充分利用重油催化裂化过程所产生的热量,又能使轻烃深度裂解成低碳烯烃,具有低能耗。

    一种用于制备低碳烯烃的系统及方法

    公开(公告)号:CN105861028A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510028139.1

    申请日:2015-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种用于制备低碳烯烃的系统及方法,属于石油化工领域。该系统中,催化剂再生器、第一再生催化剂管线、轻烃反应器、裂解气出口管线、沉降器顺次连接,第一气固分离装置设置在轻烃反应器内部;再生器、第二再生催化剂管线、催化剂储罐、重油提升管反应器、第二气固分离装置顺次连接,且重油提升管反应器的中上部和第二气固分离装置设置在沉降器内部;裂解气与裂化气的混合气出口管线设置在沉降器外部;轻烃反应器分别通过第一和第二待生催化剂管线与重油裂化催化剂提升段以及再生器连接;沉降器通过第三待生催化剂管线与再生器连接。本发明系统既能充分利用重油催化裂化过程所产生的热量,又能使轻烃深度裂解成低碳烯烃,具有低能耗。

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