一种聚酯缩聚催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN101775126B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN200910076324.2

    申请日:2009-01-09

    IPC分类号: C08G63/82 C08L67/02 C08K9/00

    摘要: 本发明涉及聚酯缩聚催化剂及其制备方法和应用,将粘土分散于溶剂中,与含有Ti离子的溶液进行离子交换,除去溶剂并高温锻烧;钛离子的用量为0.05~1mmol/g粘土;将粘土悬浮于粘土溶剂中,用有机化处理剂或表面处理剂处理,有机化处理剂用量为0.1-1mmol/克粘土;该催化剂用于原位制备聚对苯二甲酸乙二醇酯或其共聚物和粘土纳米复合材料;催化剂加入量为最终聚对苯二甲酸乙二醇酯和粘土纳米复合材料质量的0.1-10%;Ti基粘土催化缩聚活性高,可以缩短聚合时间,具有环保的优点,所制备PET和粘土纳米复合材料中粘土分散性均匀,材料力学性能和气体阻隔性较好。

    一种聚酯缩聚催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN101775126A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN200910076324.2

    申请日:2009-01-09

    IPC分类号: C08G63/82 C08L67/02 C08K9/00

    摘要: 本发明涉及聚酯缩聚催化剂及其制备方法和应用,将粘土分散于溶剂中,与含有Ti离子的溶液进行离子交换,除去溶剂并高温锻烧;钛离子的用量为0.05~1mmol/g粘土;将粘土悬浮于粘土溶剂中,用有机化处理剂或表面处理剂处理,有机化处理剂用量为0.1-1mmol/克粘土;该催化剂用于原位制备聚对苯二甲酸乙二醇酯或其共聚物和粘土纳米复合材料;催化剂加入量为最终聚对苯二甲酸乙二醇酯和粘土纳米复合材料质量的0.1-10%;Ti基粘土催化缩聚活性高,可以缩短聚合时间,具有环保的优点,所制备PET和粘土纳米复合材料中粘土分散性均匀,材料力学性能和气体阻隔性较好。

    含焦固体颗粒的两级气化方法及装置

    公开(公告)号:CN105713675A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410725834.9

    申请日:2014-12-03

    IPC分类号: C10J3/56 C10J3/72 C10J3/84

    摘要: 本发明涉及一种含焦固体颗粒的两级气化方法及装置,采用两级串联的流化床反应器实现连续气化,包括在800-900℃温度下发生第一级气化反应;气固分离得到第一合成气产品和分离的第一固体颗粒;分离的第一固体颗粒通过外循环方式下行至第二流化床反应器中在900-1000℃发生第二级气化反应;气固分离得到第二合成气产品和分离的第二固体颗粒;将第二合成气产品引出至外界的同时部分引入至第一流化床反应器,或全部引出至外界,将分离的第二固体颗粒连续移出第二流化床反应器。本发明提出的两级串联气化方法的实施,可降低气化反应器尺寸,减少投资,并生产出不同热值的气体产品以满足炼厂的差异需求。

    一种甲烷与氧气预混器
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101376085B

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200710120775.2

    申请日:2007-08-27

    IPC分类号: B01F3/02 B01F5/00

    摘要: 一种甲烷与氧气预混器,由多个预混层叠加组成,预混层呈圆柱形,上、下底面均封闭,中间为一空腔构成甲烷分布系统;结构化混合系统位于预混层内部,呈圆形,内部均匀分布着放射状交错分布的微孔;预混层中心为一同心圆的套管,外层套管构成氧气进气系统,内层套管构成甲烷进气系统,氧气进气系统通过氧气分布系统和氧气分布系统上的氧气入口与结构化混合系统内部的微孔连通,甲烷进气系统通过内层套管弯头与甲烷分布系统连通,甲烷分布系统通过底部的甲烷入口与结构化混合系统内部的微孔连通,连接微孔的气体出口均匀地分布于结构化混合系统的圆周边缘上,呈圆形的放射状;其可多个并联,不会发生爆炸,混合效果好,用于甲烷部分氧化制合成气。

    一种甲烷与氧气预混器
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101376085A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200710120775.2

    申请日:2007-08-27

    IPC分类号: B01F3/02 B01F5/00

    摘要: 一种甲烷与氧气预混器,由多个预混层叠加组成,预混层呈圆柱形,上、下底面均封闭,中间为一空腔构成甲烷分布系统;结构化混合系统位于预混层内部,呈圆形,内部均匀分布着放射状交错分布的微孔;预混层中心为一同心圆的套管,外层套管构成氧气进气系统,内层套管构成甲烷进气系统,氧气进气系统通过氧气分布系统和氧气分布系统上的氧气入口与结构化混合系统内部的微孔连通,甲烷进气系统通过内层套管弯头与甲烷分布系统连通,甲烷分布系统通过底部的甲烷入口与结构化混合系统内部的微孔连通,连接微孔的气体出口均匀地分布于结构化混合系统的圆周边缘上,呈圆形的放射状;其可多个并联,不会发生爆炸,混合效果好,用于甲烷部分氧化制合成气。

    一种含酸石油的加工方法

    公开(公告)号:CN103965958A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201310034855.1

    申请日:2013-01-30

    IPC分类号: C10G67/00

    摘要: 本发明涉及一种含酸石油进行催化裂化的加工方法;含酸石油经过换热后送入常减压蒸馏塔,切割分离出石脑油馏分、柴油馏分,得到重质组分;重质组分与焦化蜡油混合,得到预处理的石油馏分;预处理的石油馏分催化裂化得到产物油气;产物油气在分馏塔中进行分馏得到气体、汽油馏分、柴油馏分、蜡油馏分;所得石脑油馏分与汽油馏分混合进行催化重整,得到高辛烷值重整汽油;所得柴油馏分送往加氢精制装置进行加氢精制,得到优质柴油;蜡油馏分一部分循环回催化裂化反应器,一部分外甩出反应装置;本方法能够同时加工含酸原油和焦化蜡油,解决两种劣质石油的加工利用问题,而且能够避免加工含酸原油存在的腐蚀问题。