薄板型ZSM-5沸石催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN114749204A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202110028858.9

    申请日:2021-01-11

    IPC分类号: B01J29/40 C01B39/38 C01B39/40

    摘要: 本发明公开了一种薄板型ZSM‑5沸石催化剂的制备方法,其特征在于,包括使用全硅S‑1或者钛硅TS‑1沸石作为晶种,将硅源、铝源、碱源、有机模板剂、晶种以及晶面抑制剂加入合成体系,得到均匀凝胶;该凝胶具有以下摩尔组成:SiO2/Al2O3=5~1000,Na2O/SiO2=0.01~0.4,R/SiO2=0~2.0,A/SiO2=0~2.0,H2O/SiO2=5~100,晶种/SiO2=0~10wt%;其中,R为有机模板剂,A为晶面抑制剂;将凝胶水热晶化,晶化得到的固体经过滤、洗涤、干燥、焙烧,得到薄板型ZSM‑5沸石。本发明通过调节控制晶面抑制剂多羟基物质及晶种的含量,从而控制晶体薄板厚度,且不需要在合成过程中引入昂贵的模板剂,也不需要使用繁琐步骤制备导向剂,对原料适应性强。

    一种催化裂化催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN115212914A

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202110413846.8

    申请日:2021-04-16

    IPC分类号: B01J29/08 B01J37/30 C10G11/05

    摘要: 本发明涉及一种催化裂化催化剂及其制备方法,催化剂包括载体或基质以及改性Y分子筛,其特征在于,所述改性Y分子筛通过以下方法制备:S1,将REY分子筛与AlCl3固体在干燥气氛下混合均匀;S2,向REY分子筛与AlCl3固体混合物中通空气,于50~350℃下反应0.5~12小时,反应完成后用氮气吹扫1~5小时;以及S3,洗涤干燥后得到改性Y分子筛。本发明通过一种新的气相脱铝的方法处理稀土交换后REY分子筛,制备的改性Y型分子筛产品既含有稀土元素,与四氯化硅气相脱铝补硅相比,又具有更发达的介孔孔道,更加适合作为活性组分用于处理重质、劣质油品的催化剂中。

    B-Al-ZSM-5分子筛的制备方法与应用
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114751426A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202110028657.9

    申请日:2021-01-11

    摘要: 本发明提供了一种B‑Al‑ZSM‑5分子筛的制备方法与应用,该制备方法为在不加入有机铵的条件下,直接在碱液中引入硼源、MFI型分子筛晶种助剂和固体硅铝源形成的高浓体系,经水热晶化,过滤、洗涤、干燥过程高效合成高硅铝比的B‑Al‑ZSM‑5分子筛。本发明在无有机胺(铵)模板剂的条件下通过调变原料配比、反应条件或加入添加剂,以期控制原料前驱体从而合成结晶度高、分散性好、颗粒大小可控、酸性可调的小晶粒B‑Al‑ZSM‑5沸石分子筛;本发明的制备方法单釜的产量大、成本低,成功解决了常规合成B‑Al‑ZSM‑5分子筛方法中原料利用率低、成本高、大量有机胺(铵)模板剂排放及产生氮氧化物造成环境污染等问题。

    氧化铝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110015676A

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201810018288.3

    申请日:2018-01-09

    IPC分类号: C01F7/30 C01F7/44 B01J21/04

    摘要: 一种氧化铝材料的制备方法,包括以下步骤:1)将醇铝与其相应的醇混合;2)将纯水置于水浴中加热,在搅拌条件下,将1)中得到的混合溶液匀速滴入纯水中,静置一段时间,得到白色沉淀I;3)将所述白色沉淀I抽滤洗涤,放入烘箱干燥,得到粉末II为梯级孔AlOOH材料;4)将所述AlOOH材料置于马弗炉,焙烧,得到产物,即为梯级孔γ氧化铝载体材料。本发明涉及的制备方法简单可行,反应条件温和,条件易于控制,且合成周期短,反应产物纯度高,适合批量生产。制备的材料具备孔孔交叉贯通的梯级孔结构,有较高的比表面积和孔体积,用作催化剂载体材料能增强反应物、产物扩散性能,有好的应用前景,适合推广应用。

    β分子筛的制备方法及β分子筛的应用

    公开(公告)号:CN106927475B

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201511021205.9

    申请日:2015-12-30

    IPC分类号: C01B39/04 B01J29/70

    摘要: 本发明涉及一种β分子筛的制备方法,包括如下步骤:将二氧化硅、偏铝酸钠、氢氧化钠、模板剂、氟化物和去离子水作为反应原料混合,得到反应胶体;将反应胶体进行微波处理;将上述所得产物发生水热反应,所得水热反应产品经过铵盐絮凝、洗涤、过滤及干燥,得到β分子筛。本发明相对常规水热合成β分子筛技术能够大大缩短合成时间,在保证微波快速合成β分子筛的前提下,产品性能优于单纯微波加热合成β分子筛。