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公开(公告)号：CN104370676A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410643822.1
申请日：2014-11-11
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明提供了一种以碳四烯烃为原料生产丙烯副产乙烯的方法，该方法包括：将烯烃歧化催化剂和催化裂解催化剂混合或分段装填在同一反应器或串联的不同反应器中，使碳四烯烃原料流经烯烃歧化催化剂和催化裂解催化剂，进行碳四烯烃歧化反应和低碳烯烃裂解反应，生成丙烯和乙烯。本发明的方法将低碳烯烃歧化工艺和低碳烯烃催化裂解工艺进行耦合，采用合适的烯烃歧化和烯烃裂解催化剂和组合方式，可以达到提高丙烯、乙烯收率的目的。
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公开(公告)号：CN104437605B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201410638732.3
申请日：2014-11-07
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种W‑ZSM‑5分子筛催化剂及其制备方法与应用。本发明的W‑ZSM‑5分子筛催化剂是按照以下方法制备的：先将去离子水、碱源、有机模板剂、钨源、硅源按一定比例依次加入烧杯中配制成混合物，其中，硅源与钨源的摩尔比为SiO2/WO3＝50～10000，常温下制成凝胶物质，之后晶化，晶化产物经洗涤、干燥、焙烧，进行离子交换，并再经干燥、焙烧，得到H型W‑ZSM‑5分子筛催化剂。本发明可在碱性体系中直接合成W杂原子分子筛W‑ZSM‑5，其X射线衍射谱图证明W进入分子筛骨架使分子筛的晶胞发生膨胀，晶胞体积增大。该分子筛催化剂用于低碳烯烃裂解反应，具有较高的催化活性和乙烯、丙烯选择性。
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公开(公告)号：CN104370676B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410643822.1
申请日：2014-11-11
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明提供了一种以碳四烯烃为原料生产丙烯副产乙烯的方法，该方法包括：将烯烃歧化催化剂和催化裂解催化剂混合或分段装填在同一反应器或串联的不同反应器中，使碳四烯烃原料流经烯烃歧化催化剂和催化裂解催化剂，进行碳四烯烃歧化反应和低碳烯烃裂解反应，生成丙烯和乙烯。本发明的方法将低碳烯烃歧化工艺和低碳烯烃催化裂解工艺进行耦合，采用合适的烯烃歧化和烯烃裂解催化剂和组合方式，可以达到提高丙烯、乙烯收率的目的。
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公开(公告)号：CN104324747B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201410545050.8
申请日：2014-10-15
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明提供了一种HZSM‑5催化剂外表面改性方法及改性后的催化剂和其用途。该改性方法包括以下步骤：将干燥后的HZSM‑5催化剂原粉加入非极性溶剂中；滴加正己醇，在0‑50℃反应1‑2h；滴加正硅酸酯Si(OR)4(R为C1‑C4烷基)，在0‑50℃反应1‑7h；分离液体与HZSM‑5催化剂粉体，将HZSM‑5催化剂粉体干燥后在550℃焙烧3‑8h，得到改性后的催化剂。本发明提供的改性后催化剂是用于C4‑C5烯烃催化裂解制备乙烯和丙烯等更低碳烯烃。本发明采用外表面修饰法，在降低催化剂外表面酸量的同时不影响催化剂孔口及孔体积等性质，该改性催化剂能够提高低碳烯烃催化裂解产物中乙烯和丙烯的总收率。
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公开(公告)号：CN104437605A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410638732.3
申请日：2014-11-07
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种W-ZSM-5分子筛催化剂及其制备方法与应用。本发明的W-ZSM-5分子筛催化剂是按照以下方法制备的：先将去离子水、碱源、有机模板剂、钨源、硅源按一定比例依次加入烧杯中配制成混合物，其中，硅源与钨源的摩尔比为SiO2/WO3＝50～10000，常温下制成凝胶物质，之后晶化，晶化产物经洗涤、干燥、焙烧，进行离子交换，并再经干燥、焙烧，得到H型W-ZSM-5分子筛催化剂。本发明可在碱性体系中直接合成W杂原子分子筛W-ZSM-5，其X射线衍射谱图证明W进入分子筛骨架使分子筛的晶胞发生膨胀，晶胞体积增大。该分子筛催化剂用于低碳烯烃裂解反应，具有较高的催化活性和乙烯、丙烯选择性。
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公开(公告)号：CN104324747A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410545050.8
申请日：2014-10-15
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明提供了一种HZSM-5催化剂外表面改性方法及改性后的催化剂和其用途。该改性方法包括以下步骤：将干燥后的HZSM-5催化剂原粉加入非极性溶剂中；滴加正己醇，在0-50℃反应1-2h；滴加正硅酸酯Si(OR)4(R为C1-C4烷基)，在0-50℃反应1-7h；分离液体与HZSM-5催化剂粉体，将HZSM-5催化剂粉体干燥后在550℃焙烧3-8h，得到改性后的催化剂。本发明提供的改性后催化剂是用于C4-C5烯烃催化裂解制备乙烯和丙烯等更低碳烯烃。本发明采用外表面修饰法，在降低催化剂外表面酸量的同时不影响催化剂孔口及孔体积等性质，该改性催化剂能够提高低碳烯烃催化裂解产物中乙烯和丙烯的总收率。
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公开(公告)号：CN103360529B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201210085333.X
申请日：2012-03-28
申请人： 中国石油大学(北京)
IPC分类号： C08F112/08 , C08F2/04
摘要： 本发明涉及一种微米级单分散聚苯乙烯微球的可控合成方法。提供一种通过种子一步溶胀方法合成粒径可控的单分散聚苯乙烯微球的合成方法。该聚苯乙烯微球合成方法包括：在引发剂中加入单体苯乙烯，得溶液A；在水和有机溶剂组成的混合溶剂中加入表面活性剂，得溶液B，把溶液A和溶液B混合超声分散得混合液C；在稳定剂中加入聚苯乙烯微球种子并搅拌得悬浮混合物D。将混合物C和混合物D在氮气保护下在一定温度下反应，然后逐步升温到一定温度，在该温度下反应一定时间后，把得到的反应液离心，弃上清液，得沉淀物，将沉淀物洗涤、干燥，即得微米级单分散聚苯乙烯微球。
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公开(公告)号：CN102350374B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110197778.2
申请日：2011-07-14
申请人： 常州均益新材料科技有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC分类号： B01J32/00
摘要： 本发明提供了一种具有贯通的大中孔的催化剂载体的制备方法，该方法包括：在催化剂载体制备或成型过程中加入固体纤维丝，使固体纤维丝分散在催化剂载体中，然后经成型、焙烧除去固体纤维丝，即得到具有贯通的大中孔的催化剂载体。本发明还提供了将该载体进一步担载活性组分制备催化剂的方法，还提供了按照本发明的方法制备得到的载体与催化剂。利用本发明的方法，固体纤维丝的加入极大地改善了载体中孔道的贯通性能。纤维丝产生的贯通大孔提供了反应分子的快速扩散通道，从而降低了催化反应过程的传质阻力。本方法适用于制备反应速度受内扩散控制的各种催化剂，例如石油馏份(特别是重质油馏份)加氢催化剂。
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公开(公告)号：CN101722058A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810224828.X
申请日：2008-10-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及一种烯烃歧化用铼基负载催化剂的再生方法；失活催化剂先用惰性气体在400～800℃的温度下吹扫使催化剂恢复活性，再进行歧化反应催化剂再次失活，然后用含氧气体在400～800℃的温度下处理再次失活的催化剂，除去催化剂上的焦炭，使催化剂恢复活性，惰性气体是氮气、氩气、氦气、天然气或它们的混合物；含氧气体是含氧量为0.2～50体积％，其余组份为氮气、氩气、氦气或它们的混合物；催化剂载体为氧化铝或二氧化硅、分子筛中的至少一种和氧化铝的混合物，Re2O7的含量为1～30Wt％；本方法可以恢复和提高催化剂的活性，延长催化剂的使用寿命和烧焦再生周期，操作简单，再生过程用时短。
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公开(公告)号：CN102335631B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201010232847.4
申请日：2010-07-16
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC分类号： B01J35/10 , B01J23/36 , B01J23/28 , B01J23/30 , C07C6/04 , C07C11/06 , C07C11/04 , C07C11/107 , C07C4/00 , C07C4/06 , C07C2/00
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种低碳烯烃歧化用介孔催化剂及应用该催化剂的低碳烯烃歧化反应方法。所述的催化剂由载体和活性组分组成，其中：所述载体为介孔氧化铝，其平均孔径为5～25nm，孔径集中分布跨度小于5nm的孔的体积分数大于80％，比表面积大于230m2/g；所述活性组分选自铼、钼和钨中的至少一种金属或其氧化物，活性组分的重量含量为1～30％。本发明还提供了该催化剂的制备方法及其应用，以及应用该催化剂的低碳烯烃歧化反应方法。本发明的低碳烯烃歧化反应的工艺条件为：固定床反应器，反应温度为20～300℃，反应表压为0～10MPa，重时空速为0.1～10h-1。应用本发明的催化剂进行低碳烯烃歧化反应，可提高转化率，延长催化剂寿命。
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