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公开(公告)号：CN107780842A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610743696.6
申请日：2016-08-26
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
摘要： 本发明公开了一种钻具，属于钻采领域。所述钻具包括：上接头、外壳、第一活塞、第一活塞杆、输出轴；上接头与外壳连接，第一活塞固定于外壳内部，第一活塞中设置有第一通孔；第一活塞杆的头段和第一活塞杆的尾段之间设置有第一台阶，第一活塞杆的尾段穿过第一通孔与输出轴的一端连接，输出轴的另一端与钻头连接；其中，第一活塞杆在头段的端面受到由上接头流入的泥浆的压力作用时能够带动输出轴运动，直至第一活塞杆的第一台阶与第一活塞接触为止。本发明通过提供包含第一活塞杆、第一活塞和输出轴的钻具，保证了钻头受到的推力，从而保证了钻进速度和钻进作业效率。
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公开(公告)号：CN107754464A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610685571.2
申请日：2016-08-18
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
CPC分类号： B01D46/0071 , B01D46/24 , B24C9/006
摘要： 本发明公开了一种用于自动喷砂除锈装置的滤芯反吹器，属于管道除锈领域。该滤芯反吹器中，反吹旋转翼组件包括口字形管和竖管，竖管与口字形管的上、下水平管的中部固定并导通，口字形管的左、右竖直管的管壁上设多个出气孔。支架包括由内至外内心设置的筒状支撑体、环形支撑板、盖体，环形支撑板固定在滤芯上部，进气管穿过盖体顶部，其下端与竖管上端可转动连接，竖管下端可转动地穿过滤芯底部。爆破反吹管顺次穿过盖体和筒状支撑体的侧壁，其管口向下与滤芯开口端相对；密封板可轴向滑动地套在进气管上，以打开或封堵筒状支撑体；反吹储气罐与第一脉冲阀和第二脉冲阀连接，第一脉冲阀与进气管上端连接，第二脉冲阀与爆破反吹管的管口连接。
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公开(公告)号：CN107695896A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610647474.4
申请日：2016-08-09
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
IPC分类号： B24C9/00
CPC分类号： B24C9/00
摘要： 本发明公开了一种用于喷砂除锈设备的浮动卡紧轮，属于管道除锈领域。该浮动卡紧轮，包括主轴、通过轴承可转动地套装在主轴上且小径端相对设置的上V形单轮和下V形单轮，浮动组件。该浮动组件包括弹簧、弹簧压套、弹簧挡环，弹簧压套由两端开口的筒体和固定在筒体上端的压盖构成，并且压盖的中部设置有用于穿过主轴的通孔；弹簧竖直地位于筒体内并且弹簧的上端固定在压盖上；弹簧挡环固定套装在主轴下端，用于与弹簧相抵接触，并且弹簧挡环的外径小于筒体的内径；弹簧压套的压盖与下V形单轮的大径端连接，弹簧可压缩地套装在主轴上。该浮动卡紧轮在因为管道表面凹凸不平或导向光杆变形情况下，仍可卡紧导向光杆并且可沿导向光杆继续行走。
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公开(公告)号：CN107695896B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201610647474.4
申请日：2016-08-09
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
IPC分类号： B24C9/00
摘要： 本发明公开了一种用于喷砂除锈设备的浮动卡紧轮，属于管道除锈领域。该浮动卡紧轮，包括主轴、通过轴承可转动地套装在主轴上且小径端相对设置的上V形单轮和下V形单轮，浮动组件。该浮动组件包括弹簧、弹簧压套、弹簧挡环，弹簧压套由两端开口的筒体和固定在筒体上端的压盖构成，并且压盖的中部设置有用于穿过主轴的通孔；弹簧竖直地位于筒体内并且弹簧的上端固定在压盖上；弹簧挡环固定套装在主轴下端，用于与弹簧相抵接触，并且弹簧挡环的外径小于筒体的内径；弹簧压套的压盖与下V形单轮的大径端连接，弹簧可压缩地套装在主轴上。该浮动卡紧轮在因为管道表面凹凸不平或导向光杆变形情况下，仍可卡紧导向光杆并且可沿导向光杆继续行走。
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公开(公告)号：CN104209635B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201310219814.X
申请日：2013-06-05
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
摘要： 本发明公开了一种以内焊机进行根焊的管道多点同步自动焊焊接工艺，是为提升焊接速度而设计的。本焊接工艺采用八焊炬管道同步自动焊内焊机，第一～第四焊枪用于管道0°～180°侧的分段独立焊接，第五～第八焊枪用于管道180°～0°侧的分段独立焊接，管道两侧焊机的焊向相反。首先在大口径油气管道的管端加工专门设计U型的坡口；利用内焊机进行管道对口；调节内焊机的焊接参数：利用内焊机进行坡口的根焊；进行焊缝的热焊、填充焊和盖面焊；待整个环缝焊接完毕后熄弧。本焊接工艺中的U型焊缝坡口小，所需填充的容积小，能加快焊接速度3～4倍，大幅提高施工效率。分段多点的同步焊接能均匀分布焊缝应力，消除应力集中带来的安全隐患，保持焊接合格率在97%以上。
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公开(公告)号：CN104209635A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310219814.X
申请日：2013-06-05
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
CPC分类号： B23K9/007 , B23K9/0282 , B23K9/164 , B23K9/235 , B23K33/006 , B23K2101/06
摘要： 本发明公开了一种以内焊机进行根焊的管道多点同步自动焊焊接工艺，是为提升焊接速度而设计的。本焊接工艺采用八焊炬管道同步自动焊内焊机，第一～第四焊枪用于管道0°～180°侧的分段独立焊接，第五～第八焊枪用于管道180°～0°侧的分段独立焊接，管道两侧焊机的焊向相反。首先在大口径油气管道的管端加工专门设计U型的坡口；利用内焊机进行管道对口；调节内焊机的焊接参数：利用内焊机进行坡口的根焊；进行焊缝的热焊、填充焊和盖面焊；待整个环缝焊接完毕后熄弧。本焊接工艺中的U型焊缝坡口小，所需填充的容积小，能加快焊接速度3～4倍，大幅提高施工效率。分段多点的同步焊接能均匀分布焊缝应力，消除应力集中带来的安全隐患，保持焊接合格率在97%以上。
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公开(公告)号：CN107754464B
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN201610685571.2
申请日：2016-08-18
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
摘要： 本发明公开了一种用于自动喷砂除锈装置的滤芯反吹器，属于管道除锈领域。该滤芯反吹器中，反吹旋转翼组件包括口字形管和竖管，竖管与口字形管的上、下水平管的中部固定并导通，口字形管的左、右竖直管的管壁上设多个出气孔。支架包括由内至外内心设置的筒状支撑体、环形支撑板、盖体，环形支撑板固定在滤芯上部，进气管穿过盖体顶部，其下端与竖管上端可转动连接，竖管下端可转动地穿过滤芯底部。爆破反吹管顺次穿过盖体和筒状支撑体的侧壁，其管口向下与滤芯开口端相对；密封板可轴向滑动地套在进气管上，以打开或封堵筒状支撑体；反吹储气罐与第一脉冲阀和第二脉冲阀连接，第一脉冲阀与进气管上端连接，第二脉冲阀与爆破反吹管的管口连接。
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公开(公告)号：CN107780842B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201610743696.6
申请日：2016-08-26
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
摘要： 本发明公开了一种钻具，属于钻采领域。所述钻具包括：上接头、外壳、第一活塞、第一活塞杆、输出轴；上接头与外壳连接，第一活塞固定于外壳内部，第一活塞中设置有第一通孔；第一活塞杆的头段和第一活塞杆的尾段之间设置有第一台阶，第一活塞杆的尾段穿过第一通孔与输出轴的一端连接，输出轴的另一端与钻头连接；其中，第一活塞杆在头段的端面受到由上接头流入的泥浆的压力作用时能够带动输出轴运动，直至第一活塞杆的第一台阶与第一活塞接触为止。本发明通过提供包含第一活塞杆、第一活塞和输出轴的钻具，保证了钻头受到的推力，从而保证了钻进速度和钻进作业效率。
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公开(公告)号：CN104590409B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510004756.8
申请日：2015-01-06
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
摘要： 本发明创造公开了一种管道内环缝自动焊机履带式驱动机构，结构为气缸的两端分别通过气缸销轴与轮组支架连接，在轮组支架内侧设有主动轮、主动轮链轮和从动轮，履带套装在主动轮和从动轮上，主动轮和主动轮链轮通过主动轮中心轴与轮组支架连接，从动轮通过从动轮中心轴与轮组支架连接；在轮组支架外侧设有气动马达，马达链轮与主动轮链轮通过链条连接；轮组支架外侧还设有通过轮组旋转销轴与其连接的轮组旋转支架。本发明创造有效提高了轮组的摩擦效果，可将管道内环缝自动焊机的爬坡能力提升至20°以上。
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公开(公告)号：CN104590409A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510004756.8
申请日：2015-01-06
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局
CPC分类号： B23K37/0276 , B23K37/0294
摘要： 本发明创造公开了一种管道内环缝自动焊机履带式驱动机构，结构为气缸的两端分别通过气缸销轴与轮组支架连接，在轮组支架内侧设有主动轮、主动轮链轮和从动轮，履带套装在主动轮和从动轮上，主动轮和主动轮链轮通过主动轮中心轴与轮组支架连接，从动轮通过从动轮中心轴与轮组支架连接；在轮组支架外侧设有气动马达，马达链轮与主动轮链轮通过链条连接；轮组支架外侧还设有通过轮组旋转销轴与其连接的轮组旋转支架。本发明创造有效提高了轮组的摩擦效果，可将管道内环缝自动焊机的爬坡能力提升至20°以上。
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