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公开(公告)号：CN106637154B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201611008985.8
申请日：2016-11-14
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： C23C18/36
摘要： 本发明提供了一种利用机械研磨技术在小尺寸金属管内壁制备纳米Ni‑P镀层的装置和方法，该装置由金属管、加热带、控温器、支撑架、镀液罐、封头、传送带、电机、氧化铝球等部件组成，将镀镍液和氧化铝球加入金属管内，并用封头封堵住金属管的两端，再通过电机带动金属管转动使得氧化铝球与管壁碰撞产生机械研磨作用，从而将机械研磨技术与化学镀结合起来用于在小尺寸金属管内壁制备性能优良的纳米Ni‑P镀层。本发明能够有效克服金属管内壁与化学镀液不能有效接触和无法有效实施机械研磨作用的问题，进而可在小尺寸金属管内壁制备出结构致密、表面光滑、粘附性好、耐蚀性好的纳米Ni‑P镀层，提高金属管在油气田腐蚀环境中的服役性能。
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公开(公告)号：CN105866018A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610245352.2
申请日：2016-04-19
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了用于评价油气管道在高流速下冲刷腐蚀的试验装置及方法，包括薄液层冲刷通道以及流体储罐，薄液层冲刷通道的流体入口和流体出口分别于流体储罐的出口和入口相连通，形成流体循环；薄液层冲刷通道中设置有若干试样安装口，电化学试样安装口和剪切力安装口分别与电化学工作站和剪切力传感器电连接，电化学工作站和剪切力传感器的信号输出端均与计算机相交互。本发明实现了在薄液层中高流速冲刷下的腐蚀测试及表征技术；通过电化学测试系统实现了在高流速冲刷状态下的电化学动力学和热力学测试；通过改变试样的表面状态和试样表面的几何形状实现模拟实际工况中管线内表面的冲刷行为。
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公开(公告)号：CN105403503A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510763429.0
申请日：2015-11-10
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G01N17/02
摘要： 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，包括冲刷腐蚀通道、电化学工作站和储罐；储罐包括从下到上依次设置的储罐副腔体和储罐主腔体；储罐副腔体上端通过连接通道与储罐主腔体上部连通，下端底部设置副控温器；冲刷腐蚀通道包括两端分别通过主管路和主回路与储罐主腔体连通的冲刷腐蚀箱体；冲刷腐蚀箱体上设置多个样品安装口；主管路经并联的气体管路和液体管路与储罐主腔体连通；连接在储罐主腔体上部的气体管路上分别设置气体流量控制器和气体控制阀；连接在储罐主腔体下部的液体管路上分别设置液体流量控制器和液体控制阀；气体流量控制器和液体流量控制器的上游端通过连通管路连接，连通管路上设置调控阀；电化学工作站与样品连接。
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公开(公告)号：CN109211759B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN201710539569.9
申请日：2017-07-04
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本发明公开了一种用于腐蚀试验溶液的除氧装置及其操作方法，包括高纯氮气瓶、玻璃瓶和腐蚀试验用密闭容器，所述高纯氮气瓶经过第一三通阀分两路，一路连接至装有腐蚀试验溶液的玻璃瓶内，另一路与第二三通阀连接，所述第二三通阀分两路，分别与所述玻璃瓶和腐蚀试验用密闭容器连接，所述腐蚀试验用密闭容器通过第三三通阀分别连接真空泵和尾气处理容器。本发明结构简单、易于组装，操作方便，造价低廉，能够有效去除腐蚀试验溶液中的溶解氧含量，有效避免当前金属腐蚀试验过程中存在的氧腐蚀问题，提高金属腐蚀试验评价的准确性和有效性。
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公开(公告)号：CN107687975A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710583006.X
申请日：2017-07-17
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种评价测井钢丝抗应力腐蚀开裂性能的模拟试验装置及方法，包括固定加载系统、腐蚀系统、试样夹持系统和计算机处理系统；固定加载系统包括微机控制电子万能试验机、调节支架、上下万向轴、上下拉杆；腐蚀系统包括腐蚀容器、进出气管、进气调节阀和压力表；试样夹持系统包括上下夹具和上下密封器。通过将带有待测钢丝的上下夹具穿过腐蚀容器上下密封器并连接在上下拉杆上；对待测钢丝施加预应力，配置模拟腐蚀环境、调节试验条件、设定试验载荷进行加载试验。该装置安装简易方便，具有控温、控压功能，可模拟井下高温高压环境，保障了抗应力腐蚀开裂性能研究的准确性和真实性。
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公开(公告)号：CN107687975B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201710583006.X
申请日：2017-07-17
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种评价测井钢丝抗应力腐蚀开裂性能的模拟试验装置及方法，包括固定加载系统、腐蚀系统、试样夹持系统和计算机处理系统；固定加载系统包括微机控制电子万能试验机、调节支架、上下万向轴、上下拉杆；腐蚀系统包括腐蚀容器、进出气管、进气调节阀和压力表；试样夹持系统包括上下夹具和上下密封器。通过将带有待测钢丝的上下夹具穿过腐蚀容器上下密封器并连接在上下拉杆上；对待测钢丝施加预应力，配置模拟腐蚀环境、调节试验条件、设定试验载荷进行加载试验。该装置安装简易方便，具有控温、控压功能，可模拟井下高温高压环境，保障了抗应力腐蚀开裂性能研究的准确性和真实性。
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公开(公告)号：CN105866018B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201610245352.2
申请日：2016-04-19
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了用于评价油气管道在高流速下冲刷腐蚀的试验装置及方法，包括薄液层冲刷通道以及流体储罐，薄液层冲刷通道的流体入口和流体出口分别于流体储罐的出口和入口相连通，形成流体循环；薄液层冲刷通道中设置有若干试样安装口，电化学试样安装口和剪切力安装口分别与电化学工作站和剪切力传感器电连接，电化学工作站和剪切力传感器的信号输出端均与计算机相交互。本发明实现了在薄液层中高流速冲刷下的腐蚀测试及表征技术；通过电化学测试系统实现了在高流速冲刷状态下的电化学动力学和热力学测试；通过改变试样的表面状态和试样表面的几何形状实现模拟实际工况中管线内表面的冲刷行为。
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公开(公告)号：CN105954179B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201610262771.7
申请日：2016-04-25
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本发明公开一种测量金属材料元素硫应力腐蚀开裂敏感性的试验方法，包括以下步骤：(1)试样制备：加工板装试样，并清洁干净；在清洁干净的试样表面涂覆一层多孔硫层；(2)配制油气井地层水模拟液；(3)腐蚀试验：将涂覆硫的试样放入配制的油气井地层水模拟液中进行腐蚀试验；(4)腐蚀试验结束后，进行应力腐蚀开裂敏感性检查。本发明，可有效克服硫层与试样不能紧密接触的问题，进而准确地评价高酸性油气田采输管道和装置材料在元素硫存在条件下的应力腐蚀开裂敏感性，试验结果可靠。
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公开(公告)号：CN105403503B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201510763429.0
申请日：2015-11-10
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G01N17/02
摘要： 一种油井管屈曲管柱的高温腐蚀和冲蚀试验装置，包括冲刷腐蚀通道、电化学工作站和储罐；储罐包括从下到上依次设置的储罐副腔体和储罐主腔体；储罐副腔体上端通过连接通道与储罐主腔体上部连通，下端底部设置副控温器；冲刷腐蚀通道包括两端分别通过主管路和主回路与储罐主腔体连通的冲刷腐蚀箱体；冲刷腐蚀箱体上设置多个样品安装口；主管路经并联的气体管路和液体管路与储罐主腔体连通；连接在储罐主腔体上部的气体管路上分别设置气体流量控制器和气体控制阀；连接在储罐主腔体下部的液体管路上分别设置液体流量控制器和液体控制阀；气体流量控制器和液体流量控制器的上游端通过连通管路连接，连通管路上设置调控阀；电化学工作站与样品连接。
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公开(公告)号：CN106637154A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611008985.8
申请日：2016-11-14
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： C23C18/36
CPC分类号： C23C18/1675 , C23C18/1632 , C23C18/1646 , C23C18/1678 , C23C18/36
摘要： 本发明提供了一种利用机械研磨技术在小尺寸金属管内壁制备纳米Ni‑P镀层的装置和方法，该装置由金属管、加热带、控温器、支撑架、镀液罐、封头、传送带、电机、氧化铝球等部件组成，将镀镍液和氧化铝球加入金属管内，并用封头封堵住金属管的两端，再通过电机带动金属管转动使得氧化铝球与管壁碰撞产生机械研磨作用，从而将机械研磨技术与化学镀结合起来用于在小尺寸金属管内壁制备性能优良的纳米Ni‑P镀层。本发明能够有效克服金属管内壁与化学镀液不能有效接触和无法有效实施机械研磨作用的问题，进而可在小尺寸金属管内壁制备出结构致密、表面光滑、粘附性好、耐蚀性好的纳米Ni‑P镀层，提高金属管在油气田腐蚀环境中的服役性能。
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