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公开(公告)号：CN107052416B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201611173833.3
申请日：2016-12-16
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC分类号： B23C3/12
摘要： 本发明提供了一种辅助铣边机铣边的方法及系统，该方法包括：通过安装在调整装置上的第一传感器检测待铣边的钢板与第一传感器之间的距离，钢板与第一传感器的连线与水平面的夹角为直角；通过安装在调整装置上的与第一传感器处于同一水平面的第二传感器检测铣边机的铣边刀盘与第二传感器之间的距离，铣边刀盘与第二传感器的连线与水平面的夹角为预设角；根据钢板与第一传感器之间的距离、铣边刀盘与第二传感器之间的距离、预设角、第一预设值及第二预设值，判断是否需要调整钢板的位置；当判断需要调整钢板的位置时，驱动控制器带动调整装置的电机运转，进而调整钢板的位置。通过该方法和系统，可精确调整钢板的位置，使其满足工艺要求。
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公开(公告)号：CN108620781A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810171857.8
申请日：2018-03-01
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC分类号： B23K37/02
CPC分类号： B23K37/0252 , B23K37/0258
摘要： 本发明公开了一种焊点位置调整系统与方法，属于焊接技术领域。该系统包括：第一传感器、第二传感器、主控系统、调节装置。其中，第一传感器用于测量第一待焊接钢管的第一偏移量；第二传感器用于测量第二待焊接钢管的第二偏移量。主控系统用于接收并处理第一偏移量和第二偏移量，获取第一待焊接钢管与第二待焊接钢管的接触点的偏移量，并根据接触点的偏移量，向调节装置发出调节指令。调节装置与焊接装置连接，用于根据调节指令使焊接装置对准偏移后的接触点。通过本发明提供的焊点位置调整系统与方法，能够使焊接过程中焊点位置始终对准待焊接钢管的接触点，使焊接效果较好。且调整过程自动控制，既能节省劳动力，又能避免手动调整的不准确性。
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公开(公告)号：CN107052416A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201611173833.3
申请日：2016-12-16
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC分类号： B23C3/12
CPC分类号： B23C3/122
摘要： 本发明提供了一种辅助铣边机铣边的方法及系统，该方法包括：通过安装在调整装置上的第一传感器检测待铣边的钢板与第一传感器之间的距离，钢板与第一传感器的连线与水平面的夹角为直角；通过安装在调整装置上的与第一传感器处于同一水平面的第二传感器检测铣边机的铣边刀盘与第二传感器之间的距离，铣边刀盘与第二传感器的连线与水平面的夹角为预设角；根据钢板与第一传感器之间的距离、铣边刀盘与第二传感器之间的距离、预设角、第一预设值及第二预设值，判断是否需要调整钢板的位置；当判断需要调整钢板的位置时，驱动控制器带动调整装置的电机运转，进而调整钢板的位置。通过该方法和系统，可精确调整钢板的位置，使其满足工艺要求。
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公开(公告)号：CN107140391B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201710287453.0
申请日：2017-04-27
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC分类号： B65G35/00
摘要： 本发明提供了一种自动输送钢管的方法及系统，该方法包括：接收第一传感器、第二传感器和第三传感器发送的信息，当判断出回转车的走轮位于起点位置且回转车上有钢管时，控制回转车的走轮向行走导轨的终点位置运动；当判断出回转车的走轮位于终点位置且回转车的辊道上有钢管时，控制回转车的辊道转动，以使回转车的辊道带动钢管运动到地面辊道上；当判断出回转车的走轮位于终点位置且回转车上没有钢管时，控制回转车的走轮向起点位置运动；当判断出回转车的走轮位于起点位置且回转车上没有钢管时，控制回转车停止运动。本发明提供的自动输送钢管的方法及系统，可实现回转车自动输送钢管，无需人工操作，节省人力。
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公开(公告)号：CN108626460A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710950955.7
申请日：2017-10-13
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
摘要： 本发明公开了一种高低压充水阀和水压机。高低压充水阀包括：阀体(1)，设置于阀体(1)内部的导向套(2)，以及在油缸(10)驱动下沿导向套(2)的轴线滑动的阀芯(3)，阀芯(3)与导向套(2)紧密配合，阀体(1)包括：低压进水口(101)和高压进水口(102)，低压进水口(101)位于阀体(1)的底端，高压进水口(102)位于阀体(1)的侧壁上，导向套(2)包括：位于高压进水口(102)上方的第一导向套(202)，以及位于高压进水口(102)下方的第二导向套(203)，阀芯(3)沿第一导向套(202)和第二导向套(203)的轴线滑动，并且与第一导向套(202)和第二导向套(203)紧密配合。该阀使用寿命长，并且其内的低压水和高压水不易泄压。
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公开(公告)号：CN107140391A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710287453.0
申请日：2017-04-27
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC分类号： B65G35/00
CPC分类号： B65G35/00
摘要： 本发明提供了一种自动输送钢管的方法及系统，该方法包括：接收第一传感器、第二传感器和第三传感器发送的信息，当判断出回转车的走轮位于起点位置且回转车上有钢管时，控制回转车的走轮向行走导轨的终点位置运动；当判断出回转车的走轮位于终点位置且回转车的辊道上有钢管时，控制回转车的辊道转动，以使回转车的辊道带动钢管运动到地面辊道上；当判断出回转车的走轮位于终点位置且回转车上没有钢管时，控制回转车的走轮向起点位置运动；当判断出回转车的走轮位于起点位置且回转车上没有钢管时，控制回转车停止运动。本发明提供的自动输送钢管的方法及系统，可实现回转车自动输送钢管，无需人工操作，节省人力。
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公开(公告)号：CN115476022A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202110665096.3
申请日：2021-06-16
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
摘要： 本发明涉及一种螺旋缝埋弧焊管数字取样的方法，所述方法包括如下步骤：待钢管切断后，对钢管管端焊缝截面进行磨削打磨，将磨削面研磨至镜面；用硝酸酒精腐蚀法对磨削面进行擦拭，出现焊缝形貌后，使用图象采集设备将酸蚀部位焊缝形貌进行图像存储；根据钢管生产规格的成型角度，通过图像处理软件对图像进行处理：根据焊缝截面拾取图像的空间坐标，计算出焊缝切面图像的空间坐标点，生成焊缝切面的取样图像，将取样图像进行角度调整，从而获得数字图像；本发明避免了在钢管上切割样块和酸蚀精度差的情况，实现试样的可追溯性和取样的零材耗。
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公开(公告)号：CN114571370A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202011370564.6
申请日：2020-11-30
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
摘要： 本申请提供了一种防尘密封材料切割方法、装置、切割组件、设备和介质，属于计算机技术领域。所述方法包括：在目标圆管靠近喷丸除锈密封仓的一端安装至少一个切割组件；控制所述目标圆管与所述喷丸除锈密封仓轴心对齐，所述喷丸除锈密封仓包括由防尘密封材料制作的至少两个密封板；控制所述目标圆管向着所述喷丸除锈密封仓旋转前进，直至穿透所述至少两个密封板。上述技术方案，能够高效的实现对防尘密封材料的切割，且由于目标圆管是旋转前进，使得切割的圆孔尺寸规则，密封效果好。
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公开(公告)号：CN109014793B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201811032990.1
申请日：2018-09-05
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
摘要： 本发明提供了一种螺旋缝双金属复合焊管的制造方法，涉及复合管材制造技术领域，包括将碳钢层和不锈钢层采用热轧的方式制成双金属复合卷板，将双金属复合卷板进行展平，得到双金属复合钢带，对双金属复合钢带进行坡口加工，使双金属复合钢带进行卷制后可形成焊接坡口，将板边进行过坡口加工的双金属复合钢带进行卷制，制成具有螺旋焊缝的管坯，采用专用焊丝，对所述螺旋焊缝进行一次性焊接，制成螺旋缝双金属复合焊管，同时控制焊缝融敷金属化学成分，本发明提供的一种螺旋缝双金属复合焊管的制造方法，可大幅提高焊接效率，降低焊接质量控制难度，同时保证焊件具有优良的综合力学性能和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN105925890B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201610499811.X
申请日：2016-06-30
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/14 , C21D9/50 , C21D1/30 , B21C37/08 , B21C37/30 , B23K9/18 , B23K33/00
摘要： 本发明公开了一种改善X90钢级螺旋缝埋弧焊管接头力学性能的方法，该方法的主要加工工序为：板卷的开卷和矫平、铣边、预弯、成型、内焊、中频加热高温回火热处理、外焊。本方法工艺步骤中增加了中频加热高温回火热处理工序，对焊接接头进行消除内应力高温回火热处理，有效的消除焊接接头区域的焊接应力和卷板变形造成的成型应力，降低了焊缝产生结晶裂纹的风险；同时显著改善X90螺旋埋弧焊管内焊热影响区组织状态，提高焊接接头热影响区韧性，改善焊接接头的综合力学性能。
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