-
公开(公告)号:CN107723598B
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201710990554.4
申请日:2017-10-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D8/10 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法,油管化学成分的重量百分配比为C:0.12‑0.25%;Si:0.15‑0.30%;Mn:≤0.25%;P:≤0.008%;S:≤0.005%;Cr:≤0.5%;Mo:0.2‑0.5%;Nb:0.02‑0.05%;V:0.08‑0.25%;Al:0.005‑0.01%;Ca:0.001‑0.003%;RE:0.0001‑0.0002%;余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好,在3.5%NaCl水溶液腐蚀环境中,载荷比R=0.1,循环周次为1×105进行疲劳试验,疲劳强度σ0.1≥200Mpa。
-
公开(公告)号:CN107723598A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710990554.4
申请日:2017-10-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D8/10 , B23P15/00
CPC classification number: Y02P10/212 , C22C38/02 , B23P15/00 , C21D1/18 , C21D8/105 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法,油管化学成分的重量百分配比为C:0.12-0.25%;Si:0.15-0.30%;Mn:≤0.25%;P:≤0.008%;S:≤0.005%;Cr:≤0.5%;Mo:0.2-0.5%;Nb:0.02-0.05%;V:0.08-0.25%;Al:0.005-0.01%;Ca:0.001-0.003%;RE:0.0001-0.0002%;余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好,在3.5%NaCl水溶液腐蚀环境中,载荷比R=0.1,循环周次为1×105进行疲劳试验,疲劳强度σ0.1≥200Mpa。
-
公开(公告)号:CN117300412A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202210718421.2
申请日:2022-06-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于油套管检测技术领域,特别涉及一种油套管管端端塞焊接操作装置及焊接方法。该装置包括底座、脚踏开关、操作台,底座上设有相互平行的两条外轨道,外轨道两端分别可活动连接有托举升降机构,两条外轨道之间设有相互平行的两条内轨道,内轨道可活动连接有主动旋转机构、被动旋转机构,主动旋转机构与被动旋转机构之间设有传动轴,传动轴上设有升降电机,主动旋转机构与脚踏开关电连接,主动旋转机构、被动旋转机构、托举升降机构分别与操作台电连接。本发明通过主动旋转机构、被动旋转机构、托举升降机构,完成端塞与油套管管端的对中及装配,减少了人为对中准确度低的情况,避免焊接后出现挠度,在降低安全风险的同时节省了准备时间。
-
公开(公告)号:CN111570559A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010418510.6
申请日:2020-05-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳高强度奥氏体不锈钢连续管及其制备方法,各组分百分含量按质量百分比为:C:≤0.03%、Si:≤1.00%、Mn:4.00~8.00%、P:≤0.050%、S:≤0.005%、Cr:18~20%、Ni:3~5.0%、Cu:1.2~3.5%、N:0.20~0.30%、Mo≤0.3%,其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法的步骤包括:(1)制造卷板;(2)卷板纵剪和钢带接长;(3)钢带成型,利用激光焊接,焊后快速冷却制造成不锈钢连续管。本发明奥氏体不锈钢连续管通过优化合金含量,改进制造工艺,生产出的连续管具有高强度、低成本、良好的耐蚀性能。
-
公开(公告)号:CN117129404A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202210544663.4
申请日:2022-05-19
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明属于管材性能测试技术领域,特别涉及一种非金属管材循环流动式腐蚀试验装置及测试方法。一种非金属管材循环流动式腐蚀试验装置,包括耐高温高压釜、气相增压组件、液相增压组件、试样增压组件、试样安装箱组件和回流组件,耐高温高压釜内装有试验介质,气相增压组件和液相增压组件用于对试验介质进行增压,试验介质经试样增压组件加压输送到试样安装箱组件内进行腐蚀试验,并通过回流组件流回耐高温高压釜,形成循环回路。本发明通过试样增压组件、试样安装箱组件、回流组件与耐高温高压釜形成循环回路,可以准确模拟非金属管材在油田集输原油时的高温、高压和高腐蚀的工况,得到非金属管材的腐蚀特性。
-
公开(公告)号:CN110983102B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201911214203.X
申请日:2019-12-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金油管及其制造方法,该钛合金油管化学成分的质量百分数比为:Al:2.30‑5.80,V:1.80‑5.20,Nb:0.80‑2.50,Zr:2.50‑6.50,Mo:1.50‑6.50,Pd:0.15‑0.60,稀土元素0.10‑0.50,C≤0.05,Fe≤0.20,N≤0.05,其余为Ti及不可避免的杂质,该成分经过冶炼、锻造、穿孔轧制、冷轧制、温拉拔、热处理、矫直及无损检测后,管端按照设计的特殊螺纹进行加工,最终制造的钛合金油管产品的力学性能满足:屈服强度Rp0.2:758MPa‑965MPa,抗拉强度Rm≥862MPa,伸长率A50≥14%,‑10℃夏比冲击值≥45J,达到APISpec 5CT标准110ksi强度级别要求,具有良好的抗CO2、H2S及Cl‑共存的苛刻腐蚀环境和应力腐蚀性能要求,能够满足深井、超深井及苛刻腐蚀环境的油气田开发需求。
-
公开(公告)号:CN109164040A
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201811176756.6
申请日:2018-10-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种管材扩口顶芯装置,该扩口顶芯装置包括顶角为30°或60°的锥体,锥体上刻有一条焊缝槽和一条宽槽,所述宽槽的内部一侧刻有高度标尺,另一侧刻有表示锥体外径的直径标尺。试验时,将待检测的管材放置于锥体上,首先在高度标尺或直径标尺上观察管材的起始位置;然后根据扩径率计算扩口深度或扩后直径,使用石笔在高度标尺或直径标尺上画出扩后位置;最后开始试验,直至将管材扩至画出的扩后位置处,试验结束后测量管材扩后直径。本发明采用带有高度标尺和直径标尺的扩口顶芯装置,可从扩口顶芯装置上直接观察待检测管材扩后需要的高度或扩后内径,适应于GB/T 242及ASTM A450的要求。
-
公开(公告)号:CN116145023A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202111396979.5
申请日:2021-11-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/10 , C21D1/18 , B21C37/06 , E21B17/00
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域,特别涉及一种高强度高韧性高抗挤套管及加工方法。一种高强度高韧性高抗挤套管,套管的化学元素成分按重量百分比为:C:0.15~0.30%、Si:0.15~0.45%、Mn:0.80~1.50%、Cr:0.20~0.80%、Mo:0.16~0.30%、Ni:0.12~0.30%、Nb:0.03~0.06%、V:0.04~0.16%、Ti≤0.04%、B:0.0008~0.0020%、S≤0.002%、P≤0.012%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过炼钢、连铸板坯、控轧控冷TMCP、HFW焊接、焊缝热处理、热张力减径、热处理、无损检测、螺纹加工等工艺,使制造的石油套管的抗拉强度≥960MPa,1130MPa≥屈服强度≥885MPa,伸长率≥18%,0℃全尺寸横向冲击功≥100J,0℃全尺寸纵向冲击功≥130J,抗外压挤毁强度≥189.4 MPa,满足深井、超深井以及页岩气等油气田开发需求。
-
公开(公告)号:CN110983102A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911214203.X
申请日:2019-12-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金油管及其制造方法,该钛合金油管化学成分的质量百分数比为:Al:2.30-5.80,V:1.80-5.20,Nb:0.80-2.50,Zr:2.50-6.50,Mo:1.50-6.50,Pd:0.15-0.60,稀土元素0.10-0.50,C≤0.05,Fe≤0.20,N≤0.05,其余为Ti及不可避免的杂质,该成分经过冶炼、锻造、穿孔轧制、冷轧制、温拉拔、热处理、矫直及无损检测后,管端按照设计的特殊螺纹进行加工,最终制造的钛合金油管产品的力学性能满足:屈服强度Rp0.2:758MPa-965MPa,抗拉强度Rm≥862MPa,伸长率A50≥14%,-10℃夏比冲击值≥45J,达到APISpec 5CT标准110ksi强度级别要求,具有良好的抗CO2、H2S及Cl-共存的苛刻腐蚀环境和应力腐蚀性能要求,能够满足深井、超深井及苛刻腐蚀环境的油气田开发需求。
-
公开(公告)号:CN109590180A
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201811464226.1
申请日:2018-12-03
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B05D1/00 , B05D1/06 , B05D1/30 , B05D3/02 , B05D5/00 , B05D7/00 , B05D7/14 , B05B5/00 , B05B5/03 , B05B13/02
Abstract: 本发明公开了一种钢管3PE全粉末化涂层的喷涂工艺,该喷涂工艺采用的设备包括钢管传输滚轮、中频加热装置、环氧粉末静电喷涂装置、胶黏剂粉末静电喷涂装置、聚乙烯粉末静电喷涂装置和水冷却装置。三种静电喷涂装置的喷枪紧邻设置,保证胶黏剂粉末在环氧粉末固化前熔融形成胶黏剂层,聚乙烯粉末在胶黏剂层固化前熔融形成聚乙烯层。环氧粉末层、胶黏剂层和聚乙烯层均以粉末静电喷涂的方式涂敷,不需要对管体进行二次加热,只需喷涂前对钢管进行加热,通过钢管余热使环氧粉末层、胶黏剂层和聚乙烯层固化,工艺简单,节约电力资源。
-
-
-
-
-
-
-
-
-