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公开(公告)号：CN115524288A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202110707828.0
申请日：2021-06-24
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 东北石油大学
摘要： 本发明公开了一种连续多反射吸收型天然气含水量在线激光检测装置及方法，天然气输送管中的天然气进入吸收室；计算机控制分布式反馈激光器向第一光纤准直器发射激光；第一光纤准直器向第四反射镜上射入激光，激光射入后在吸收室内沿着预定反射路径反射若干周期，第二光纤准直器将经过预定反射路径反射若干周期后携带吸收光谱信号的激光射出；光电倍增管接收第二光纤准直器反射的携带吸收光谱信号的激光信号，并对携带吸收光谱信号的激光信号进行放大和光电转换；计算机根据比尔朗伯定律对携带吸收光谱信号的激光信号进行反向推演，得到待测天然气中的水蒸气浓度。本发明实现天然气含水量在线激光检测，具有体积小、光程长、检测准确度高的特点。
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公开(公告)号：CN109781480A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201811526321.X
申请日：2018-12-13
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G01N1/28
摘要： 本发明公开了一种基于单元切割和重构的裂纹尖端塑性区形貌金相检测方法，对金属材料裂尖选区进行三维切割，分别将每个切割单元制备成金相观察样品，利用显微镜分析每个切割单元的组织形态，确定单个金相样品的塑性区边界，获得不同切割面的二维塑性区边界和形貌，最终进行三维重构获得裂尖塑性区完整形貌。本发明通过三维切割将复杂的三维空间简化为多个细分切割单元，利用常规的金相检测技术观察每个切割单元变形组织与未变形组织的界线，进而依次确定单个样品和切割面的塑性区边界，并通过三维重构获得裂尖塑性区的完整形貌。弥补了现有技术只适用于材料表面塑性区检测的局限性，可填补材料裂尖塑性区三维形貌试验检测技术的空白。
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公开(公告)号：CN109781480B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN201811526321.X
申请日：2018-12-13
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G01N1/28
摘要： 本发明公开了一种基于单元切割和重构的裂纹尖端塑性区形貌金相检测方法，对金属材料裂尖选区进行三维切割，分别将每个切割单元制备成金相观察样品，利用显微镜分析每个切割单元的组织形态，确定单个金相样品的塑性区边界，获得不同切割面的二维塑性区边界和形貌，最终进行三维重构获得裂尖塑性区完整形貌。本发明通过三维切割将复杂的三维空间简化为多个细分切割单元，利用常规的金相检测技术观察每个切割单元变形组织与未变形组织的界线，进而依次确定单个样品和切割面的塑性区边界，并通过三维重构获得裂尖塑性区的完整形貌。弥补了现有技术只适用于材料表面塑性区检测的局限性，可填补材料裂尖塑性区三维形貌试验检测技术的空白。
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公开(公告)号：CN111767664B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202010478932.2
申请日：2020-05-29
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G06F30/23 , G16C60/00 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种基于能量释放率确定金属材料平面应变断裂韧性的方法；该方法首先通过小厚度试样计算出非平面应变断裂韧性，利用该数值通过有限元软件，计算出该金属材料小厚度试样的临界能量释放率，再通过临界能量释放率利用有限元分析软件迭代计算出大厚度金属材料的平面应变断裂韧性；该方法适用于任何新型的金属材料，没有材料的局限性，因利用有限元的单元思想，使得迭代出的大厚度试样的平面应变断裂韧性结果准确；该方法操作简单、易于掌握，克服了高韧性金属材料平面应变断裂韧性无法检测的技术难题，可供从事金属材料断裂及结构安全评价的研究人员和试验人员参考，值得推广实施。
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公开(公告)号：CN111767664A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010478932.2
申请日：2020-05-29
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： G06F30/23 , G16C60/00 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种基于能量释放率确定金属材料平面应变断裂韧性的方法；该方法首先通过小厚度试样计算出非平面应变断裂韧性，利用该数值通过有限元软件，计算出该金属材料小厚度试样的临界能量释放率，再通过临界能量释放率利用有限元分析软件迭代计算出大厚度金属材料的平面应变断裂韧性；该方法适用于任何新型的金属材料，没有材料的局限性，因利用有限元的单元思想，使得迭代出的大厚度试样的平面应变断裂韧性结果准确；该方法操作简单、易于掌握，克服了高韧性金属材料平面应变断裂韧性无法检测的技术难题，可供从事金属材料断裂及结构安全评价的研究人员和试验人员参考，值得推广实施。
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公开(公告)号：CN102950425B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201110251302.2
申请日：2011-08-29
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种抗外压至失效试验用挤毁缸的制造方法，包括以下步骤：将炉料经过电炉及真空精炼炉冶炼后，通过电渣炉重熔冶炼，获得电渣锭；电渣锭经过水压机锻造成方锭，然后通过锤锻方式获得柱状锻件；获得的柱状锻件经煅烧、退火处理后获得处理后试件；对处理后试件进行钻孔、车外圆粗加工后进行整体调质处理，经淬火后，再回火调质处理，获得均匀的回火索氏体组织；最后将得到的半成品进行精加工，得到抗外压至失效试验用挤毁缸。通过本发明的制造方法能够获得高冶金质量、高性能的挤毁缸，挤毁缸淬透性高，硬度分布均匀。通过本发明制造的超高钢级油、套管高外压至失效试验用挤毁缸，能够满足超高钢级油、套管全尺寸抗外压至失效试验要求。
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公开(公告)号：CN102950425A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110251302.2
申请日：2011-08-29
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种抗外压至失效试验用挤毁缸的制造方法，包括以下步骤：将炉料经过电炉及真空精炼炉冶炼后，通过电渣炉重熔冶炼，获得电渣锭；电渣锭经过水压机锻造成方锭，然后通过锤锻方式获得柱状锻件；获得的柱状锻件经煅烧、退火处理后获得处理后试件；对处理后试件进行钻孔、车外圆粗加工后进行整体调质处理，经淬火后，再回火调质处理，获得均匀的回火索氏体组织；最后将得到的半成品进行精加工，得到抗外压至失效试验用挤毁缸。通过本发明的制造方法能够获得高冶金质量、高性能的挤毁缸，挤毁缸淬透性高，硬度分布均匀。通过本发明制造的超高钢级油、套管高外压至失效试验用挤毁缸，能够满足超高钢级油、套管全尺寸抗外压至失效试验要求。
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公开(公告)号：CN104070263B
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201310109959.4
申请日：2013-03-29
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： B23K9/02 , B23K9/235 , B23K35/24 , B23K101/06
摘要： 本发明公开了一种V150钢级油井管全尺寸实物试验试样制备方法，属于油井管焊接领域。所述方法包括：焊件准备、焊件预热、焊接和焊后处理的工艺步骤，通过在油井管上增加塞焊，使焊接接头有足够的强度，通过选择合适的焊条材料和焊接顺序，使焊接接头有足够的韧性和疲劳强度，能够满足V150油井管全尺寸实物试验评价的要求，V150油井管全尺寸实物试验评价能够顺利进行。
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公开(公告)号：CN102589990A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210038921.8
申请日：2012-02-20
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开一种稠油热采套管测试装置，属于井口控制机械设备，该装置包括：套管、辅棒、加压管道、加载装置、加热装置、位移传感器、热电偶、泄露收集装置和内压测压传感器；其中，套管的接箍的外表面上安装泄露收集装置，套管通过辅棒与加载装置连接，内压测压传感器通过辅棒与加压管道连接，加热装置包裹在套管表面，位移传感器两端通过固定装置固定在套管两端，热电偶通过喉箍将其固定在套管上。本发明采用反复升温降温的方式，能够有效模拟套管在稠油热采井中服役的真实情况，对其适用性进行准确评价。
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公开(公告)号：CN104070263A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310109959.4
申请日：2013-03-29
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： B23K9/02 , B23K9/235 , B23K35/24 , B23K101/06
CPC分类号： B23K9/028 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K35/3033 , B23K35/3066 , B23K2103/18
摘要： 本发明公开了一种V150钢级油井管全尺寸实物试验试样制备方法，属于油井管焊接领域。所述方法包括：焊件准备、焊件预热、焊接和焊后处理的工艺步骤，通过在油井管上增加塞焊，使焊接接头有足够的强度，通过选择合适的焊条材料和焊接顺序，使焊接接头有足够的韧性和疲劳强度，能够满足V150油井管全尺寸实物试验评价的要求，V150油井管全尺寸实物试验评价能够顺利进行。
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