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公开(公告)号：CN111473253A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010311537.5
申请日：2020-04-20
Applicant: 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油工程建设有限公司西南分公司
Abstract: 本发明公开了一种液态乙烷管道中间泵站泄放介质安全处理系统与处理方法，所述液态乙烷通过液态乙烷管道输送，所述液态乙烷管道上设置有进站截断阀、出站截断阀以及增压泵，所述安全处理系统包括非计划泄放处理系统、计划性放空系统、回收系统和控制系统。本发明基于液态乙烷长输管道泵站运行特点，结合常规油品管道中间泵站安全保护理念，针对乙烷回收经济价值较好、泄放后温度较低等特点，采取非计划性泄放介质直接燃烧、计划性放空介质高效回收的策略，建立两套独立的泄放介质处理模式，从而避免建设高压储罐接收非计划性泄放介质，亦实现干线管存介质的高效回收。
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公开(公告)号：CN111536420A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010533820.2
申请日：2020-06-12
Applicant: 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油工程建设有限公司西南分公司
Abstract: 本发明公开了一种液态乙烷管道检修后安全充装系统与充装方法，包括干线系统、干线阀室系统、乙烷充装系统以及管道温度压力检测系统，干线阀室系统负责阀室上下游管道的放空和再启动，也提供干线管道置换的通道，乙烷充装系统用于在下游干线再启动前，从上游干线引入乙烷并加热调温后送入待再启动的下游干线。本发明根据液态乙烷管道检修泄放后需要再启动的功能需求，基于液态乙烷的低压汽化并致低温特性，通过采取上游管段利用阀室旁路提供充装介质通道、初期充装介质外接设备汽化加热、中后期充装升压液化等措施，有效控制液态乙烷管道隔离检修段充装过程中的介质低温问题，保障液态乙烷管道安全运行，对液态乙烷管道的安全运行提供了有效保障。
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公开(公告)号：CN118821334A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310408976.1
申请日：2023-04-17
Applicant: 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F119/14 , G06F113/14
Abstract: 本发明公开了一种用于高含硫天然气输送的机械复合管试压压力计算方法，所述方法包括：获取机械复合管中机械贴合段的贴合压力；基于机械贴合段的贴合压力和机械贴合段的内衬层的屈服内压，获得机械贴合段的内衬层的试压内压；根据机械贴合段的贴合压力和机械贴合段的内衬层的试压内压，确定机械贴合段的实际试压压力；基于机械复合管中冶金复合段的内衬层的屈服内压，获得冶金复合段的实际试压压力；根据机械贴合段的实际试压压力和冶金复合段的实际试压压力，确定机械复合管的实际试压压力。本发明通过综合考虑基管层、内衬层的相对作用及受力特点，提出机械复合管准确度更高的试压压力计算方法，保障机械复合管的安全应用与运行。
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公开(公告)号：CN117190059A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202210598629.5
申请日：2022-05-30
Applicant: 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于海上平台二氧化碳捕集的封存注入系统与方法，所述注入系统包括可连接多级增压系统、可移动过滤系统和注入管道相变抑制系统，可连接多级增压系统用于在不同注入阶段实施增压操作，可移动过滤系统用于在初期注入阶段对增压后的介质进行二次固相、液相捕集与过滤，注入管道相变抑制系统用于控制海底注入管道入口温度。本发明基于海洋二氧化碳封存的边界条件和回注工艺特点，针对海洋地质封存注入时间长、介质存量高、边界压力变化范围大、注入流量相对稳定等特点，从合理配置增压设施、克服初始注入阶段介质流速较大、弥补中期注入时海洋管道流动温降大等角度出发，为二氧化碳在海洋地质的高效、安全封存注入提供了保障。
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公开(公告)号：CN109013586B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN201810995663.X
申请日：2018-08-29
Applicant: 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集输管道分段清管系统及方法，系统包括沿集输干线设置的至少一个中间清管系统；所述中间清管系统包括干线清管器停留/发送系统、大旁通系统、清管器指示系统和逻辑控制系统。与现有技术相比，本发明的积极效果是：本发明基于积液及段塞负荷工艺分析，采用分段清管的模式进行管道段塞流消化；通过逆序清管，最大限度利用下游先行清管后管道的容积实现上游来液接收，降低末点段塞流负荷，避免扩建大型段塞流捕集器；清管系统结构简单，相比增加常规清管站，此方案可省去清管器收球筒、发球筒及附属设施，在大口径、高压力的管道工程项目中具有优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112524487A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011474866.8
申请日：2020-12-15
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油工程建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油田大口径闪蒸气管道积液控制系统，包括高温掺混气输送系统、干线掺混系统及配套控制系统；高温掺混气输送系统用于从压缩机出口取出高温增压气，并反向输至干线掺混系统；干线掺混系统用于将高温掺混气输送系统提供的高温闪蒸气调压后注入闪蒸气干线末段的预定掺混点，以对闪蒸气干线末段的积液进行升温气化，并进行吹扫；配套控制系统用于控制掺混气体流量，检测掺混气体注入温度和输送系统压力。本发明基于油田闪蒸气管道内积液分布规律和组成特点，利用闪蒸气处理厂可增压并提供高温闪蒸气反向注入闪蒸气管道，提高闪蒸气管道末段介质温度和输量，以气化和携带闪蒸气管道末段大部分积液至下游闪蒸气处理厂，从而降低管道积液。
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公开(公告)号：CN110374557A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910705309.3
申请日：2019-08-01
Applicant: 中国石油工程建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于流化开采的天然气水合物水下生产系统与方法，系统包括水下中心采集系统、浆体破碎与分解系统、水下分离系统、分输系统和脐带缆系统。与现有技术相比，本发明的积极效果是：本发明根据海域天然气水合物成藏与开采特点，结合浆体举升的实际问题，提出了一套基于天然气水合物流化开采的水下汇集、分解、分输生产系统。该系统一方面降低了从井下到海上处理设施大高差下的浆体举升风险，提高了天然气采集效率，另一方面适应水下多点分散生产后的集中采集与处理，另外，利用循环悬浮液，对水下分解后残余的泥砂进行悬浮举升，以在海上进行进一步处理，实现了全介质的密闭收集。
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公开(公告)号：CN109357163A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811404838.1
申请日：2018-11-23
Applicant: 中国石油工程建设有限公司
Inventor： 陈俊文 , 谌贵宇 , 李国军 , 汤晓勇 , 缪晖 , 边云燕 , 祝疆 , 余洋 , 王晓玉 , 代卿 , 张双蕾 , 郭翔宇 , 彭洋 , 姜炜 , 杨轶 , 杨帆 , 郭艳林 , 王磊
Abstract: 本发明公开了一种气态乙烷管道停输再启动系统及方法，系统包括干线起点阀组及温度压力流量检测系统，干线末端阀组及温度压力流量检测系统，和干线末端旁路阀组、伴热管路系统。本发明可满足：1)乙烷管道提高运行压力，允许停输时管道形成液态乙烷，减小管径；2)再启动过程中，在上游进入气态乙烷时，通过旁通排出乙烷，以控制乙烷气体排量，实现新入乙烷与积存乙烷换热，并通过小量降低管道压力，缓慢汽化积存液态乙烷；3)再启动过程中，通过旁通不锈钢阀组和伴热系统，避免节流后乙烷对管道系统产生低温影响，亦在一定程度提高其温度，避免节流后乙烷对下游系统产生低温影响；4)再启动过程中，启动过程的连续排出的乙烷可进入下游系统。
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公开(公告)号：CN118795955A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202310380560.3
申请日：2023-04-11
Applicant: 中国石油工程建设有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本发明公开了一种用于壁厚优化的超临界CO2管道入口温度控制系统与方法。所述系统包括增压‑空冷单元、二次冷却单元、旁路单元和温度检测单元；其中二次冷却单元和旁路单元并列设置于增压‑空冷单元与外输管道之间切换使用。本发明基于超临界CO2的基本物性特征、相变规律、输送规律与管道沿程韧性止裂的特点，针对超临界CO2长距离输送管道的壁厚选择影响止裂韧性性能的问题，从高效控制外输管道入口温度的角度出发，开发了本发明的技术方案，用于高效控制进入外输管道的高压CO2介质温度，降低输送介质在管道泄漏(或破裂)发生后的压力台阶，由此降低满足沿程韧性止裂的壁厚，保障基于管道内压设计的壁厚满足韧性止裂需求。
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公开(公告)号：CN112524487B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202011474866.8
申请日：2020-12-15
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油工程建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油田大口径闪蒸气管道积液控制系统，包括高温掺混气输送系统、干线掺混系统及配套控制系统；高温掺混气输送系统用于从压缩机出口取出高温增压气，并反向输至干线掺混系统；干线掺混系统用于将高温掺混气输送系统提供的高温闪蒸气调压后注入闪蒸气干线末段的预定掺混点，以对闪蒸气干线末段的积液进行升温气化，并进行吹扫；配套控制系统用于控制掺混气体流量，检测掺混气体注入温度和输送系统压力。本发明基于油田闪蒸气管道内积液分布规律和组成特点，利用闪蒸气处理厂可增压并提供高温闪蒸气反向注入闪蒸气管道，提高闪蒸气管道末段介质温度和输量，以气化和携带闪蒸气管道末段大部分积液至下游闪蒸气处理厂，从而降低管道积液。
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