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公开(公告)号：CN114083174B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202010856627.2
申请日：2020-08-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焊丝、焊接方法及其应用，属于石油天然气开采领域。焊丝包括以下重量百分比的化学成分：C：0.03％‑0.07％，Si：0.05％‑0.1％，Mn：0.5％‑0.8％，P≤0.008％，S≤0.003％，Cu：0.6％‑0.8％，Ni：0.3％‑0.4％，Ti：0.05％‑0.09％，B：0.005％‑0.009％，Mo：0.1％‑0.2％，O：0.035％‑0.055％，N≤0.06％，其余为Fe及杂质；其中，Mn+Cu+Ni+Mo的重量百分比为1.5％‑1.9％，Ti/B为9‑11，Cu/Ni≤2。本发明焊缝抗拉强度≥530MPa，焊缝耐‑40℃的低温冲击。
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公开(公告)号：CN108247234B
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201611237759.7
申请日：2016-12-28
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢用埋弧焊丝及其制备方法，属于焊丝领域。所述焊丝的化学成分按重量百分比为：C：0.05～0.09，Mn：0.6～1，Si≤0.10，P＜0.01，S≤0.005，Cu：0.5～1，Ni：0.5～1，Cr：0.3～0.5，Mo：0.1～0.2，Ti：0.03～0.05，B：0.0025～0.005，其余为铁和不和避免的杂质，该焊丝同时还满足Ti/B：9～11，Ni/Cu＞1。通过本发明所提供的高强度钢用埋弧焊丝的制备方法而获得的埋弧焊丝对钢构件进行焊接以后，该钢结构经过520～650℃回火后的焊缝的抗拉强度大于或等于700MPa，‑20℃冲击功平均值大于120J，且回火后的低温韧性比较稳定。
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公开(公告)号：CN108247234A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201611237759.7
申请日：2016-12-28
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢用埋弧焊丝及其制备方法，属于焊丝领域。所述焊丝的化学成分按重量百分比为：C：0.05～0.09，Mn：0.6～1，Si≤0.10，P＜0.01，S≤0.005，Cu：0.5～1，Ni：0.5～1，Cr：0.3～0.5，Mo：0.1～0.2，Ti：0.03～0.05，B：0.0025～0.005，其余为铁和不和避免的杂质，该焊丝同时还满足Ti/B：9～11，Ni/Cu＞1。通过本发明所提供的高强度钢用埋弧焊丝的制备方法而获得的埋弧焊丝对钢构件进行焊接以后，该钢结构经过520～650℃回火后的焊缝的抗拉强度大于或等于700MPa，‑20℃冲击功平均值大于120J，且回火后的低温韧性比较稳定。
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公开(公告)号：CN102620676A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210133633.0
申请日：2012-05-02
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种直缝埋弧焊管焊接热循环参数测量方法。包括以下步骤：焊缝及热影响区尺寸测量；测温试板设计及加工；热电偶选型及焊接；测温系统连接；测温试板定位；焊接热过程测温；测温数据处理；测温点与热循环曲线复核。本发明对提高直缝埋弧焊管质量具有重要的意义，能够获得真实准确的焊接热循环曲线，为焊接工艺参数的制定和优化提供重要的依据。
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公开(公告)号：CN114083174A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202010856627.2
申请日：2020-08-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焊丝、焊接方法及其应用，属于石油天然气开采领域。焊丝包括以下重量百分比的化学成分：C：0.03％‑0.07％，Si：0.05％‑0.1％，Mn：0.5％‑0.8％，P≤0.008％，S≤0.003％，Cu：0.6％‑0.8％，Ni：0.3％‑0.4％，Ti：0.05％‑0.09％，B：0.005％‑0.009％，Mo：0.1％‑0.2％，O：0.035％‑0.055％，N≤0.06％，其余为Fe及杂质；其中，Mn+Cu+Ni+Mo的重量百分比为1.5％‑1.9％，Ti/B为9‑11，Cu/Ni≤2。本发明焊缝抗拉强度≥530MPa，焊缝耐‑40℃的低温冲击。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103240512B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310174568.0
申请日：2013-05-13
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K9/18 , B23K9/095 , B23K35/34 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种K65耐低温热煨弯管母管生产的焊接工艺，属于大口径钢管焊接技术领域，该焊接工艺包括预焊、内焊和外焊，通过优选焊接材料，在焊接过程中采用混合焊丝，第一、三丝为H08Mn系列焊丝，第二、四丝为SANi3焊丝，利用HO8MnMoTiB焊丝中的Ti、B元素充分细化晶粒，提高焊缝冲击韧性；利用SANi3焊丝中的Ni提高低温韧性及弯管回火过程中的组织稳定性，从而使制成弯管后焊接接头的低温冲击韧性保持在较高的水平，使钢管焊缝的各项性能完全符合高寒地区用K65弯管焊缝性能的各项要求。
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公开(公告)号：CN105624584B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201410636517.X
申请日：2014-11-06
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高寒地区用K65控轧钢板、直缝埋弧焊管及其制造方法，属于埋弧焊管制造技术领域。本发明的K65控轧钢板各组分质量百分比为：C0.04‑0.08％、Mn 1.50‑1.75％、Si 0.20‑0.35％、S≤0.006％、P≤0.010％、Ni≤0.23％、Mo≤0.009％、Ti≤0.020％、Al 0.025‑0.050％、Nb 0.06‑0.09％、N≤0.01％、Cu≤0.25％、Cr 0.10‑0.30％、B≤0.0005％，V+Nb+Ti 0.085％‑0.224％，余量为Fe；其中Ceq≤0.43，Pcm≤0.20；所述K65控轧钢板的显微组织中贝氏体含量45‑65％，铁素体含量35‑55％。本发明通过优化K65控轧钢板合金成分、轧制工艺参数，使所得K65控轧钢板具有良好的低温冲击韧性和DWTT性能，适用于制造高寒地区用、直径壁厚为23‑27.7mm的K65钢直缝埋弧焊管，确保钢管在高寒地区的安全使用。
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公开(公告)号：CN106141474A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510162043.4
申请日：2015-04-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种随焊加速冷却的焊接方法及装置，属于焊接制造领域。本发明所述方法通过在焊接过程中对焊缝和热影响区或母材局部区域进行加速冷却，在不影响焊接速度的前提下，达到改善焊缝及热影响区金相组织、细化晶粒、改善热影响区脆化软化问题的目的。本发明所述装置安装在焊机机头上并跟随所述焊机机头同步运动，所述装置包括驱动连接部、夹持调节部、喷头、介质输送部及吸附部，通过上述结构实现在焊接过程中对高温焊缝和热影响区金属起到适当的加速冷却作用，在不影响焊接速度的前提下，达到改善焊缝及热影响区金相组织、细化晶粒、改善热影响区脆化软化问题的目的。
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公开(公告)号：CN105755239A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201410785220.X
申请日：2014-12-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高大口径厚壁高强热煨弯管低温冲击韧性的方法。所述提高大口径厚壁高强热煨弯管低温冲击韧性的方法为，采用埋弧焊生产的直缝焊管作为母管，经700～1000Hz中频感应加热热煨弯法得到大口径厚壁高强热煨弯管，所述直缝焊管焊缝的化学组成包含质量百分比为0.35％～0.65％的Ni，所述热煨弯的工艺参数为：加热温度为930～1030℃、保温时间为1～5min；喷水冷却速度为3～25℃/s；回火温度为450～550℃、保温时间为30～60min，所述母管外径为1016～1422mm，壁厚为22～40mm，强度满足俄罗斯乌恰管线″TY14-156-82-2009工作压力为11.8MPa、直径为1420毫米燃气主管道所用的强度为K65级的电焊钢管″的技术要求。
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公开(公告)号：CN105755239B
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201410785220.X
申请日：2014-12-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高大口径厚壁高强热煨弯管低温冲击韧性的方法。所述提高大口径厚壁高强热煨弯管低温冲击韧性的方法为，采用埋弧焊生产的直缝焊管作为母管，经700～1000Hz中频感应加热热煨弯法得到大口径厚壁高强热煨弯管，所述直缝焊管焊缝的化学组成包含质量百分比为0.35％～0.65％的Ni，所述热煨弯的工艺参数为：加热温度为930～1030℃、保温时间为1～5min；喷水冷却速度为3～25℃/s；回火温度为450～550℃、保温时间为30～60min，所述母管外径为1016～1422mm，壁厚为22～40mm，强度满足俄罗斯乌恰管线″TY14‑156‑82‑2009工作压力为11.8MPa、直径为1420毫米燃气主管道所用的强度为K65级的电焊钢管″的技术要求。
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