一种具有非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105215526B

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201510761773.6

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: B23K10/02

    摘要: 本发明公开了一种具有非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层及采用等离子堆焊法来制备该具有非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~190A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;当等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该具有非晶含量的铁基非晶纳米晶复合涂层的制备;该涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。

    一种铁基非晶合金及其用途

    公开(公告)号:CN105154795A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510474323.9

    申请日:2015-08-05

    IPC分类号: C22C45/02

    摘要: 本发明公开了一种铁基非晶合金及其用途,该铁基非晶合金组成为:Fe100-a-b-c-d-eCraNbbBcCdSieXf,其中,a、b、c、d、e、f为各组分的原子百分含量,且满足a为3.5~12.5,b为1.8~3.5,c为16.0~17.5,d为2.9~4.8,e为0.5~0.9,f为0~5.6;X为Mo、Cu、W、Mn中至少一种,Xf的组成为:MowCuxWyMnz,其中,w、x、y、z为各组分的原子百分含量,且满足w为0~3.5,x为0~2.7,y为0~3.0,z为0~1.5;该铁基非晶合金中部分组分采用合金代替高纯元素制备而成,采用现有制备工艺即可,制备方法简单,大幅降低成本,并且制备出的铁基非晶合金含有一系列耐磨相组元,可制成耐磨涂层,应用于表面工程领域,达到表面耐磨损效果,其可制备成用于变压器线圈和电磁材料的带材或用于热喷涂和堆焊粉末材料。

    一种铁基非晶纳米晶复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105220084B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510761774.0

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: C22C45/02 C23C4/06 C23C4/12

    摘要: 本发明公开了一种铁基非晶纳米晶复合涂层及采用等离子堆焊法来制备该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~190A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;当等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备;该采用该等离子堆焊法制备的铁基非晶纳米晶复合涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。

    一种铁基非晶纳米晶复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105220084A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510761774.0

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: C22C45/02 C23C4/06 C23C4/12

    摘要: 本发明公开了一种铁基非晶纳米晶复合涂层及采用等离子堆焊法来制备该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~190A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;当等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备;该采用该等离子堆焊法制备的铁基非晶纳米晶复合涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。

    一种防喷器变径闸板试压夹持工装及其试压方法

    公开(公告)号:CN109520673A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811280917.6

    申请日:2018-10-30

    IPC分类号: G01M3/02 E21B33/06

    摘要: 本发明提供了一种防喷器变径闸板试压夹持工装及其试压方法,包括变径管柱,所述变径管柱由上到下依次包括第一管柱和第二管柱,在第一管柱和第二管柱的末端分别设置第一挡板和第二挡板;在第一管柱上方可拆卸设置连接杆;所述连接杆上设置与连接杆垂直的定位销,所述定位销沿连接杆的竖直方向可调整高度定位。本发明所述的一种防喷器变径闸板试压夹持工装,以通过采用一套夹持工装来解决两种不同尺寸的管柱试压检测,且通过定位销准确定位,提高工作效率,提高试压精确度。

    钻井工具电路板灌封胶装置及使用方法

    公开(公告)号:CN107135611A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710403559.2

    申请日:2017-06-01

    IPC分类号: H05K3/28

    CPC分类号: H05K3/284 H05K2203/1377

    摘要: 本发明公开了一种钻井工具电路板灌封胶装置及使用方法,该钻井工具电路板灌封胶装置包括本体、顶盖、底板和起模部件;本体为底部带有支腿的矩形容腔;顶盖盖在本体上时,形成封闭的矩形容腔;顶盖打开时,本体顶部敞开;底板自由放置在本体的内腔内,其顶面为圆弧面;起模部件包括多个支撑轴和连接板,支撑轴垂直设置在连接板上;本体底部设有多个通孔,多个支撑轴对应穿过本体底部的通孔与底板相切或者螺接在底板上。该装置结构简单,利用该装置灌封的电路板单侧为弧形面,与钻具工具安装位置相匹配;利用起模部件起模,操作便利,大大缩短电路板灌封胶工艺耗费时间;利用其封胶的电路板在井下高温、震动的情况下依然可以正常工作。

    一种铁基非晶涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105312752B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201510761775.5

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: B23K10/02 C22C45/02

    摘要: 本发明公开了一种铁基非晶涂层及采用等离子堆焊法来制备铁基非晶涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~200A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该铁基非晶涂层的制备;该采用该等离子堆焊法制备的铁基堆焊涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。

    一种铁基非晶涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105312752A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510761775.5

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: B23K10/02 C22C45/02

    CPC分类号: B23K10/027 C22C45/02

    摘要: 本发明公开了一种铁基非晶涂层及采用等离子堆焊法来制备铁基非晶涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~200A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该铁基非晶涂层的制备;该采用该等离子堆焊法制备的铁基堆焊涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。

    管具漏磁探伤系统探头

    公开(公告)号:CN103529118A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310436466.1

    申请日:2013-09-23

    IPC分类号: G01N27/83

    摘要: 本发明公开了一种管具漏磁探伤系统探头,包括磁化线圈、固装在磁化线圈上的固定板、在圆周方向安装在固定板上的多个探鞋支杆,在每个探鞋支杆前端安装有探鞋,在固定板两侧分别安装有信号插座和接线端子,与探鞋及测厚传感器相连的信号线的另一端连接所述接线端子,接线端子通过电缆与信号插座相连,在固定板的中心通孔周围均布有多个探鞋支杆固定块,每个探鞋支杆远离探鞋的一端分别与相应的探鞋支杆固定块铰接;在固定板上设置有拉动探鞋支杆,使探鞋远离或贴紧被测管具外表面的拉动装置。该探头能在检测钻具过程中方便地通过不同直径的钻具接头,降低了劳动强度,提高了工作效率。