利用数控车床进行钻具螺纹修复的方法

    公开(公告)号:CN107962258A

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201711313845.6

    申请日:2017-12-11

    IPC分类号: B23G9/00

    CPC分类号: B23G9/009

    摘要: 本发明提供了利用数控车床进行钻具螺纹修复的方法,属于螺纹加工领域,包括第一步:选刀;第二步:确定螺纹车削起点;第三步:完成对刀,X方向,以刀尖不与待修工件发生碰撞为基准,Z方向,刀尖位于螺纹中部,然后使刀尖移动到螺纹的螺旋槽里,再微调刀尖径向X、轴向Z位置,直到刀尖与螺旋槽重合,然后选择单步运行,通过公共变量读取,完成对刀操作;第四步:刀尖移动到离对刀螺旋槽N个螺距的位置,作为连续加工的起始点;第五步:连续加工完成螺纹修复。本发明消除人为因素导致的不准确性,提高了钻具维修质量,螺纹修复后尺寸稳定,而且数控车床自动化运行,降低劳动强度,效率高。

    钻井工具电路板灌封胶装置及使用方法

    公开(公告)号:CN107135611A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710403559.2

    申请日:2017-06-01

    IPC分类号: H05K3/28

    CPC分类号: H05K3/284 H05K2203/1377

    摘要: 本发明公开了一种钻井工具电路板灌封胶装置及使用方法,该钻井工具电路板灌封胶装置包括本体、顶盖、底板和起模部件;本体为底部带有支腿的矩形容腔;顶盖盖在本体上时,形成封闭的矩形容腔;顶盖打开时,本体顶部敞开;底板自由放置在本体的内腔内,其顶面为圆弧面;起模部件包括多个支撑轴和连接板,支撑轴垂直设置在连接板上;本体底部设有多个通孔,多个支撑轴对应穿过本体底部的通孔与底板相切或者螺接在底板上。该装置结构简单,利用该装置灌封的电路板单侧为弧形面,与钻具工具安装位置相匹配;利用起模部件起模,操作便利,大大缩短电路板灌封胶工艺耗费时间;利用其封胶的电路板在井下高温、震动的情况下依然可以正常工作。

    一种液压扳手
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112605933B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202011332842.9

    申请日:2020-11-24

    IPC分类号: B25B21/00

    摘要: 本发明提供了一种液压扳手,包括可转动的扭矩输出轴、驱动所述扭矩输出轴进行不同方式转动的动力系统、固定并保护所述动力系统的框体。所述动力系统包括:正向棘轮机构、反向棘轮机构、减速机和电机。本发明通过独特的结构设计使扭矩输出轴可通过轴向移动达到在上述不同的动力系统部件间的切换,从而实现对扭矩输出轴转动方式及转速的调节,从根本上克服同一扳手(工具)仅能正传或反转的缺陷,并解决由此带来的操作繁琐、作业效率低下的问题。

    一种铁基非晶纳米晶复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105220084B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510761774.0

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: C22C45/02 C23C4/06 C23C4/12

    摘要: 本发明公开了一种铁基非晶纳米晶复合涂层及采用等离子堆焊法来制备该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~190A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;当等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备;该采用该等离子堆焊法制备的铁基非晶纳米晶复合涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。

    一种铁基非晶纳米晶复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105220084A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510761774.0

    申请日:2015-11-10

    IPC分类号: C22C45/02 C23C4/06 C23C4/12

    摘要: 本发明公开了一种铁基非晶纳米晶复合涂层及采用等离子堆焊法来制备该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备方法,将按特定比例配制后制备成合金粉末采用等离子堆焊机在基材表面堆焊成合金涂层,其中,各项工艺参数为:焊接电压为25~30V、焊接电流为140~190A、焊接速度为35~40mm/min、保护气流速度为10~12L/min,送粉速度为15~25g/min,摆动幅度为20~30mm;当等离子堆焊结束后待涂层自然冷却到室温即完成该铁基非晶纳米晶复合涂层的制备;该采用该等离子堆焊法制备的铁基非晶纳米晶复合涂层硬度高,耐磨损性能好,可广泛应用于冶金机械、石油化工设备的制造和修复;此外,该等离子堆焊方法制备涂层的工艺简单,操作简便易行,无需焊前预热、焊后缓冷,堆焊后涂层无裂纹、剥落,涂层成形良好。