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公开(公告)号：CN112459743A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011357264.4
申请日：2020-11-27
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC: E21B33/126 , E21B33/128 , E21B43/26
Abstract: 本发明公开了一种排液用封隔器，其主要包括封隔器主体和坐封塞；封隔器主体包括中心筒、限位挡环、保护杯、第一固定环片、第二固定环片、第一皮碗、胶筒和胶筒挡环，其中，限位挡环、保护杯、第一皮碗、胶筒和胶筒挡环由上到下依次同轴套装在中心筒的外壁上，第一固定环片和第二固定环片上下相对地同轴套装在中心筒的外壁上且均置入在保护杯的内部；坐封塞包括中心管、滑动开关和第二皮碗。本发明适用于大斜度或者井眼轨迹复杂的井的水力泵排液，主要是用于水力泵排液、上部套管找漏等作业，特别是与压裂施工进行联作时，优势更加明显。本发明结构简单，操作方便，成本低廉，是一种井下作业过程中的新工具。
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公开(公告)号：CN112324418A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011375476.5
申请日：2020-11-30
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC: E21B43/26 , E21B43/114 , E21B49/00 , E21B43/267
Abstract: 本发明公开了一种地下岩石水力破碎工艺方法，其包括如下步骤：1)在岩层中钻水平井网；2)测量岩石形态变化；3)水力压裂，其中，用于充填裂缝的是润滑剂、水膨胀物和支撑物的混合物，而且在压裂过程中，不加破胶剂，让润滑剂一直保持高粘状态；4)压裂结束后一直关井，不进行反排，让泵入岩层的液体一直保持在裂缝中，或者在压裂层的顶部下入永久式桥塞。与常规的井下钻孔预制炸药方法对比，本发明采用在地面进行钻井和水力破碎施工，作业更安全，一次破碎的面积大，生产效率高，而且破碎效果好。
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公开(公告)号：CN112324418B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011375476.5
申请日：2020-11-30
Applicant: 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC: E21B43/26 , E21B43/114 , E21B49/00 , E21B43/267
Abstract: 本发明公开了一种地下岩石水力破碎工艺方法，其包括如下步骤：1)在岩层中钻水平井网；2)测量岩石形态变化；3)水力压裂，其中，用于充填裂缝的是润滑剂、水膨胀物和支撑物的混合物，而且在压裂过程中，不加破胶剂，让润滑剂一直保持高粘状态；4)压裂结束后一直关井，不进行反排，让泵入岩层的液体一直保持在裂缝中，或者在压裂层的顶部下入永久式桥塞。与常规的井下钻孔预制炸药方法对比，本发明采用在地面进行钻井和水力破碎施工，作业更安全，一次破碎的面积大，生产效率高，而且破碎效果好。
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公开(公告)号：CN115740829B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202111028804.9
申请日：2021-09-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材焊接模拟技术领域，特别涉及一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法。一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法，根据单丝热影响区冷却时间T6/5的表征方程、多丝热影响区冷却时间t6/5、以及每根丝的热输入量En，得到每根焊丝的能量折合系数ξn，并根据等效原则，得到大口径厚壁焊管在焊接时多丝埋弧焊焊缝热影响区冷却时间t的表征方程，在确定多丝焊粗晶区焊接热循环后进行冲击韧性分析。本发明通过采用能量折合系数叠加的方法，实现多丝埋弧焊接热输入当量的准确计算，解决了多丝埋弧焊粗晶区韧性分析误差大的问题，该方法计算简单、结果可靠。
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公开(公告)号：CN112191936B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202011213153.6
申请日：2020-11-03
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23D75/00
Abstract: 本发明提供一种适用于连续油管管端的铰孔装置，采用锁紧螺母、夹紧滑块、滑动套和夹紧座对连续油管进行夹紧，用电动扳手带动可调铰刀旋转，进而达到去除内毛刺的目的。解决了采用环压进行连续油管接长或连接下井工具时，端部一定长度内毛刺无法去除或者去除后精度差进而导致连续油管在使用过程中容易在薄弱位置发生断裂的问题，其主要的优点为能够在野外条件下去除连续油管头部内毛刺，且剔除毛刺的长度、精度均能达到所需要求，确保了连续油管壁厚的均匀性且设备操作简单，半自动化即可完成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112502646B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202011525208.7
申请日：2020-12-22
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明目的在于提供一种一种连续油管橇装式快速连接作业装置及其使用方法，包括移动端工作台(1)、固定端工作台(2)；所述移动端工作台(1)与固定端工作台(2)。所述移动端工作台(1)包括移动端撬装底座(11)、移动端电液推杆(12)、移动端滑动座(13)、移动端台虎钳支架(14)、移动端台虎钳(15)、移动端立辊装置(16)、移动端夹紧矫直装置(17)。所述固定端工作台(2)包括固定端撬装底座(21)、固定端升降座(22)、固定端夹紧矫直装置(23)、固定端立辊装置(24)、固定端台虎钳支架(25)、固定端台虎钳(26)。
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公开(公告)号：CN115717223B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202110977245.X
申请日：2021-08-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材防腐技术领域，特别涉及一种抗微生物腐蚀铁基合金粉末及其使用方法。一种抗微生物腐蚀铁基合金粉末，所述抗微生物腐蚀铁基合金粉末的化学成分按质量百分比为：C：≤0.2%，Si：≤3%，Mn：≤10%，Cr：10~30%，Ni：4~18%，Cu：3~4%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明通过在铁基合金粉末中加入适量的Cu元素，基于粉末熔覆技术，合金粉末与基材形成良好的冶金结合，不易脱落，经热处理后可具备良好的广谱杀菌效果，持久性好，成本较低，适于对油气管道的批量处理。
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公开(公告)号：CN110725667B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN201911012480.2
申请日：2019-10-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
Inventor： 张建华 , 张海丽 , 张振 , 胡小刚 , 陈德 , 马潮 , 张杰 , 吴鹏 , 代州 , 王薇 , 徐天赐 , 王燕燕 , 李未琴 , 孙东雷 , 李志永 , 刘源 , 马重阳 , 赵勇 , 周瑞 , 李树平
IPC: E21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种LNG洗井清蜡车，包括底盘车、气瓶组、燃烧器和三缸柱塞泵，气瓶组包括450L气瓶和335L气瓶，底盘车上方设有锅炉和操作柜，锅炉上设有燃烧器，锅炉后侧连接有三缸柱塞泵，水柜通过水质控制系统连接三缸柱塞泵，气瓶组上连接有LNG气路系统，LNG气路系统连接燃烧器，底盘车上连接有传动系统；本发明结构的供气方式不会导致气瓶组压力明显下降，对降低罐内的压力具有显著、重要的作用，在燃烧器的持续运转下气瓶组内压力最终降至气体节约阀的设定压力，且本发明结构简单，能够合理分配利用洗井清蜡车上的空间，整车的通过性、灵活性和安全性高，且能够提供一个安全、自动化程度更高的洗井清蜡车。
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公开(公告)号：CN115717223A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110977245.X
申请日：2021-08-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材防腐技术领域，特别涉及一种抗微生物腐蚀铁基合金粉末及其使用方法。一种抗微生物腐蚀铁基合金粉末，所述抗微生物腐蚀铁基合金粉末的化学成分按质量百分比为：C：≤0.2%，Si：≤3%，Mn：≤10%，Cr：10~30%，Ni：4~18%，Cu：3~4%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明通过在铁基合金粉末中加入适量的Cu元素，基于粉末熔覆技术，合金粉末与基材形成良好的冶金结合，不易脱落，经热处理后可具备良好的广谱杀菌效果，持久性好，成本较低，适于对油气管道的批量处理。
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公开(公告)号：CN111805180B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010657500.8
申请日：2020-07-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种抗细菌腐蚀X65HFW焊管的制造方法，依次包括拆卷对焊、刨边、成型、气体保护高频感应电阻焊、焊缝正火热处理、全管体时效热处理、定径飞剪、矫直、超声波检查、X射线检查、水压、管端倒棱和成品检查。本发明成型时采用小挤压量及小开口角度工艺，结合时效热处理后，焊管具有小的残余应力，切环法测量管体环向张开量仅‑20～0mm，低应力且负值残余应力成型，可预防应力作用下管材的SSCC等腐蚀开裂发生。正火热处理后又对管体进行时效热处理，使管体和焊接接头中固溶的Cu弥散析出纳米富Cu相，这种纳米富Cu相是提高焊管抗微生物腐蚀性能的核心关键。
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